一种新型LED灯泡的制作方法

一种新型led灯泡
技术领域
1.本实用新型涉及灯泡技术领域，具体涉及一种新型led灯泡。


背景技术：

2.led是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，其发热量少，属于一种冷光源，能量转换率高。其与传统照明光源如荧光灯白炽灯等相比具有发光效率高、长寿耐用、节能环保等优点，因此越来越多的厂家投入到各种led灯应用的开发中。
3.现有led灯泡的散热效果不佳，而led灯珠在工作时会产生大量热量，进而提高led灯珠烧坏的风险。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型led灯泡，旨在解决现有led灯泡的散热效果不佳，而led灯珠在工作时会产生大量热量，进而提高led灯珠烧坏的风险的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型led灯泡，包括灯头、散热壳、发光部和下灯壳，其中：
7.所述散热壳设于所述灯头的下方，其包括散热筒体和若干散热鳍片，所述散热筒体内部设有顶部开口的空腔，其顶部与所述灯头固定连接，若干所述散热鳍片呈圆周排列并安装在所述散热筒体的外壁上；所述发光部包括电路板、led灯珠和绝缘防护片；所述电路板设于所述散热筒体的下方，且该电路板与所述散热筒体间涂覆有导热硅脂；所述led灯珠设于所述电路板下方，并与所述电路板焊接；所述绝缘防护片设于所述电路板的下方，其两端分别设有螺杆，所述螺杆依次穿过所述电路板和所述散热筒体，并固定连接在所述灯头上；所述下灯壳罩设于所述发光部外，并与所述散热筒体固定连接。
8.更为具体的，所述散热筒体的顶部设有绝缘板，所述绝缘板与所述灯头固定连接。
9.更为具体的，所述散热筒体的底部设有安装环，所述安装环的内部设有内螺纹，所述下灯壳的外部设有与该内螺纹相适配的外螺纹，所述下灯壳与所述安装环螺纹连接。
10.更为具体的，所述散热筒体和所述散热鳍片均为铝材料制成。
11.更为具体的，所述绝缘防护片的底部设有一层反射片。
12.更为具体的，所述下灯壳呈透明状，其外壁上贴附有一遮光膜，所述遮光膜为不透光膜或半透光膜，所述遮光膜上开设有若干供光线透出的孔位。
13.更为具体的，所述遮光膜的底部开设有聚光孔。
14.本实用新型所涉及的一种新型led灯泡的技术效果为：
15.1、本技术采用导热硅脂和散热壳的设计，led灯珠和电路板工作产生的热量均在导热硅脂的作用下传递至散热筒体上，散热鳍片的设计增加了散热壳与空气的热交换面积，进而可将热量快速散热，避免灯泡内部的温度过高而导致电路板或led灯珠损坏。
16.2、本技术采用绝缘防护片的设计，绝缘防护片对电路板上的焊点起到绝缘保护作
用，提高了led灯泡，尤其是以高电压作为电源的led灯泡的安全性，且通过在绝缘防护片的底部设置反射片，使led灯珠向上发出的灯光可向下反射，进而提高光利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型所涉及的一种新型led灯泡的剖视示意图；
18.图2为本实用新型所涉及的一种新型led灯泡的结构示意图。
19.图中标记：
20.1—灯头；2—散热壳；3—发光部；4—下灯壳；
21.201—散热筒体；202—散热鳍片；203—空腔；204—绝缘板；
22.301—电路板；302—led灯珠；303—绝缘防护片；304—导热硅脂；305—螺杆；306—安装环；
23.401—遮光膜；402—孔位；403—聚光孔；
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图2。一种新型led灯泡，包括灯头1、散热壳2、发光部3和下灯壳4，其中：
29.所述散热壳2设于所述灯头1的下方，其包括散热筒体201和若干散热鳍片202，所述散热筒体201内部设有顶部开口的空腔203，其顶部与所述灯头1固定连接，若干所述散热鳍片202呈圆周排列并安装在所述散热筒体201的外壁上；所述发光部3包括电路板301、led灯珠302和绝缘防护片303；所述电路板301设于所述散热筒体201的下方，且该电路板301与所述散热筒体201间涂覆有导热硅脂304；所述led灯珠302设于所述电路板301下方，并与所述电路板301焊接；所述绝缘防护片303设于所述电路板301的下方，其两端分别设有螺杆305，所述螺杆305依次穿过所述电路板301和所述散热筒体201，并固定连接在所述灯头1上；所述下灯壳4罩设于所述发光部3外，并与所述散热筒体201固定连接。
30.在本实施例中，通过所述导热硅脂304和所述散热壳2的设计，所述led灯珠302和
所述电路板301工作产生的热量均在所述导热硅脂304的作用下传递至所述散热筒体201上，所述散热鳍片202的设计增加了所述散热壳2与空气的热交换面积，进而可将热量快速散热，避免灯泡内部的温度过高而导致所述电路板301或所述led灯珠302损坏。
31.进一步的，在本实施例中，通过绝缘防护片303的设计，绝缘防护片303对电路板301上的若干焊点间起到相互隔绝保护的作用，提高了led灯泡，尤其是以高电压作为电源的led灯泡的安全性。具体的，所述螺杆与所述电路板间可设有绝缘橡胶圈使二者间相互绝缘，进一步提高安全性。
32.作为本实施例的优选方案，所述散热筒体201和所述散热鳍片202均为铝材料制成。需要说明的是，所述散热筒体201和所述散热鳍片202也可为铜或其他导热性能强的材料制成。
33.作为本实施例的优选方案，所述散热筒体201的顶部设有绝缘板204，所述绝缘板204与所述灯头1固定连接。所述散热筒体201和所述散热鳍片202为铝或铜等导热性能较佳的金属材料制成，所述绝缘板204的设计则避免了所述散热筒体201对所述灯头1内部的电性部件产生干扰。
34.作为本实施例的优选方案，所述散热筒体201的底部设有安装环306，所述安装环306的内部设有内螺纹，所述下灯壳4的外部设有与该内螺纹相适配的外螺纹，所述下灯壳4与所述安装环306螺纹连接。
35.作为本实施例的优选方案，所述绝缘防护片303的底部设有一层反射片。所述反射片的设计使led灯珠302向上发出的灯光可向下反射，进而提高光利用率。
36.作为本实施例的优选方案，所述下灯壳4呈透明状，其外壁上贴附有一遮光膜401，所述遮光膜401为不透光膜或半透光膜，所述遮光膜401上开设有若干供光线透出的孔位402。进一步的，不透明膜可选但不限于油漆膜、铝膜；半透明膜可选但不限于pe膜。具体的，所述遮光膜401上的孔位402采用镭射激光雕刻形成，其可为圆形、方形等形状，由所述孔位402射出的光线可使使用空间内具有一定的美观性，且光线柔和，在直视led灯泡时眼部不易受刺激。
37.作为本实施例的优选方案，所述遮光膜401的底部开设有聚光孔403，所述聚光孔403的设计可保证使用空间内达到足够的光亮程度。
38.本实用新型所涉及的一种新型led灯泡，通过合理的结构设置，解决了现有led灯泡的散热效果不佳，而led灯珠在工作时会产生大量热量，进而提高led灯珠烧坏的风险的问题。
39.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。