超性能单开门隔音箱的制作方法

1.本发明应用于声学测试的技术领域,特别涉及一种用于声电产品噪音测试的超性能单开门隔音箱。


背景技术：

2.目前，国内用于声学测试的隔音箱的隔音低频性能都不高，随着声电产品的精密化设计，对隔音箱的低频性能要求越来越高，才能满足产线的测试需求。由于声音在低频段100hz时已无法靠单纯的增加壁厚来解决其的穿透性，所以常规的隔音箱非常笨重和占空间，且还达不到测试要求，在隔音降噪效果方面只能做到15db-40db的效果。
3.如公开号为cn104349263a的中国专利，其公开了一种隔音箱和应用该隔音箱的测试装置，它采用双层箱体以减震垫配合连接并在内外箱体之间抽真空的方式提高被动降噪的效果，且避免抽真空损伤声学产品，同时采用减震锁链将隔音箱箱体隔离振动的干扰。但该方案整体设备大，占用空间广，需要对隔音箱进行吊装调整等，同时开关隔音箱需要进行抽真空和破真空，操作繁琐复杂。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够在低频测试中提供高隔离性能、有效隔离外界振动干扰且使用方便的超性能单开门隔音箱。
5.本发明所采用的技术方案是：本发明包括外箱体和内箱体，所述外箱体包括第一屏蔽箱体以及铰接在所述第一屏蔽箱体上的屏蔽门，所述内箱体包括第二屏蔽箱体、球形屏蔽箱体、多面体屏蔽箱体以及安装面板，所述第二屏蔽箱体装载固定在所述第一屏蔽箱体内，所述球形屏蔽箱体通过悬挂浮动组件悬置在所述第二屏蔽箱体中，所述安装面板固定在所述球形屏蔽箱体内，所述安装面板固定设置在所述球形屏蔽箱体上并与所述第二屏蔽箱体连接，所述多面体屏蔽箱体固定在所述安装面板上，所述安装面板设置有与所述多面体屏蔽箱体的腔室开口相适配的通口，所述屏蔽门上设置有与所述安装面板相适配的浮动密封门结构。
6.由上述方案可见，通过采用双层箱体并结合球形屏蔽箱的设计，实现利用曲面声音反射远离提高隔离性能。其中，采用球形屏蔽箱体作为所述内箱体的屏蔽结构，相比传统的方形箱体隔离度能够提升10db，将所述多面体屏蔽箱体设置在所述球形屏蔽箱体内以提高隔离度。所述球形屏蔽箱体通过悬挂浮动组件悬置在所述第二屏蔽箱体中，进而吸收振动产生的噪声干扰，同时过通过每个屏蔽箱体之间的空气介质降低噪声的传递。通过所述安装面板与所述第二屏蔽箱体连接的方式起到以最少刚性连接的设计实现稳定所述球形屏蔽箱体。所述多面体屏蔽箱体用于装载待测产品，通过所述安装面板以及所述浮动密封门结构与所述多面体屏蔽箱体配合，实现测试腔室的密封。另外，通过设置在所述外箱体底部的浮动减震结构进一步隔离振动干扰，且所述外箱体的内壁设置有屏蔽结构，结合整体的屏蔽箱结构能够达到80db的隔离效果。同时屏蔽门和浮动密封门结构的设计能够满足两
组箱体的同时开启和关闭，通过浮动密封门的结构配合悬置的球形屏蔽箱体进行密封隔离，保证隔离效果。
7.一个优选方案是，所述悬挂浮动组件包括若干组悬挂绳以及若干组浮动架，所述球形屏蔽箱体通过所述浮动架浮动连接在所述第二屏蔽箱体中，所述球形屏蔽箱体的外壁通过若干组所述悬挂绳悬挂并置于所述第二屏蔽箱体的中部。
8.由上述方案可见，通过若干所述浮动架为所述球形屏蔽箱体在需要时提供柔性支撑力，实现在吸收振动干扰的同时支撑所述球形屏蔽箱体。通过若干组所述悬挂绳与所述球形屏蔽箱体连接，实现将所述球形屏蔽箱体吊装在所述第二屏蔽箱体中部，使所述球形屏蔽箱体呈悬浮状态，进而防止减少振动产生的低频干扰。
9.进一步的优选方案是，所述浮动架包括连接架和支撑架，所述支撑架固定在所述第二屏蔽箱体上，所述支撑架上设置有若干弹性件，所述连接架与所述球形屏蔽箱体连接，所述连接架上对应设置有与若干所述弹性件相配合的压片。
10.由上述方案可见，所述连接架与所述支撑架分体式的设计，避免所述球形屏蔽箱体与所述第二屏蔽箱体产生刚性连接。通过所述压片与所述弹性件配合，由所述弹性件作为所述球形屏蔽箱体的缓冲件，吸收振动干扰。
11.更进一步的优选方案是，所述弹性件包括棱台状柔性橡胶块以及设置在所述棱台状柔性橡胶块顶部的限位螺栓，所述压片上设置有与所述限位螺栓相适配的限位孔。
12.由上述方案可见，通过采用棱台状柔性橡胶块保证使得变形后能够自动回复原状，同时棱台结构稳定性好，吸收振动的同时保证所述球形屏蔽箱体的稳定性。通过所述限位螺栓与所述限位孔配合，防止所述球形屏蔽箱体偏移走位。
13.再更进一步优选方案是，所述悬挂浮动组件共设有八组所述悬挂绳，八组所述悬挂绳分别分布在以所述球形屏蔽箱体的球心为中心的四组两两相互垂直的对角线上。
14.由上述方案可见，通过八组所述悬挂绳且采用球心为中心的四组两两相互垂直的对角线的分布设计，保证所述球形屏蔽箱体的受力均匀，通过上部四组所述悬挂绳提供悬挂所需的力，通过下部四组所述悬挂绳进行所述球形屏蔽箱体的稳定以及限位。
15.进一步的优选方案是，所述第二屏蔽箱体的两侧面以及远离所述安装面板的一面均设置有与所述球形屏蔽箱体的外壁相适配的柔性限位块。
16.由上述方案可见，通过设置所述柔性限位块对所述球形屏蔽箱体的周侧进行限位，保护所述球形屏蔽箱体防止撞击损伤所述球形屏蔽箱体，以及吸收横向振动，进而全方位吸收振动干扰。
17.一个优选方案是，所述第一屏蔽箱体由外至内包括依次设置的冷轧板、隔音减震垫、第一吸音棉、亚克力内板以及第二吸音棉，所述第二屏蔽箱体和所述安装面板均包括由外至内依次设置的支撑框架和聚氨酯海绵，所述多面体屏蔽箱体内设置有第三吸音棉。
18.由上述方案可见，所述冷轧板作为外侧壳体，所述隔音减震垫用于所述冷轧板与框体结构之间的密封缓冲。所述第一吸音棉和所述第二吸音棉分别作为内外的隔音，所述亚克力内板作为声音的反射面，减少外界声音干扰。所述支撑框架用于支撑整体结构。所述第三吸音棉作为内部的吸音结构。
19.一个优选方案是，所述多面体屏蔽箱体的侧部下端设置有穿过所述第二屏蔽箱体和所述球形屏蔽箱体与所述第一屏蔽箱体的外壁连通的过线通道，所述第一屏蔽箱体上铰
接设置有与所述过线通道配合的封盖结构，所述封盖结构内设置有隔音棉。
20.由上述方案可见，通过所述过线通道进行测试线束的连接，通过所述封盖结构上的隔音棉进行所述过线通道的屏蔽隔音。
21.一个优选方案是，所述浮动密封门结构包括箱体连接面板、活动支架、球形密封门以及防护罩，所述箱体连接面板上设置有若干组浮动结构，所述浮动结构包括压簧固定座和压簧，所述压簧固定座固定在所述箱体连接面板上，所述压簧设置在所述压簧固定座中，所述压簧远离所述压簧固定座的一端与所述活动支架相配合，所述活动支架通过导柱滑动配合在所述箱体连接面板上，所述活动支架上设置有球面连接支架，所述球形密封门通过万向浮动接头连接在所述球面连接支架上，所述活动支架上设置有若干与所述球形密封门配合的拉簧，所述防护罩与所述箱体连接面板固定连接，所述箱体连接面板固定在所述屏蔽门上。
22.由上述方案可见，在所述导柱和浮动结构的作用下，所述球形密封门可以在一定距离内直线浮动；在所述万向浮动接头和若干所述拉簧的作用下，所述球形密封门以所述万向浮动接头与所述球面连接支架的连接中心点为基点，可以向任意方向浮动偏移一定角度，由此，所述球形密封门可以在比较大的范围内浮动，从而达到与所述安装面板配合时，能自适应调整姿态，达到良好的密封效果，并在打开后自动复位。
23.一个优选方案是，所述外箱体的底部设置有若干组空气阻尼减震器以及若干组万向移动轮。
24.由上述方案可见，在若干组所述空气阻尼减震器的作用下，可以减少外界振动传递而导致的噪音干扰。通过设置有若干个所述万向移动轮，便于移动所述外箱体。
附图说明
25.图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的剖视图；图3是图2中a部分的放大图；图4是所述内箱体第一视角的立体结构示意图；图5是所述内箱体第二视角的立体结构示意图；图6是所述浮动架的分解结构示意图；图7是所述浮动密封门结构的分解结构示意图。
具体实施方式
26.如图1至图7所示，在本实施例中，本发明包括外箱体1和内箱体2，所述外箱体1包括第一屏蔽箱体11以及铰接在所述第一屏蔽箱体11上的屏蔽门12，所述内箱体2包括第二屏蔽箱体21、球形屏蔽箱体22、多面体屏蔽箱体23以及安装面板24，所述第二屏蔽箱体21装载固定在所述第一屏蔽箱体11内，所述球形屏蔽箱体22通过悬挂浮动组件悬置在所述第二屏蔽箱体21中，所述安装面板24固定在所述球形屏蔽箱体22内，所述安装面板24固定设置在所述球形屏蔽箱体22上并与所述第二屏蔽箱体21连接，所述多面体屏蔽箱体23固定在所述安装面板24上，所述安装面板24设置有与所述多面体屏蔽箱体23的腔室开口相适配的通口，所述屏蔽门12上设置有与所述安装面板24相适配的浮动密封门结构13。所述多面体屏
蔽箱体23的底部和顶部均设置有若干治具安装孔25，待测产品的治具通过若干支撑柱与若干所述治具安装孔25配合连接进行固定。所述第一屏蔽箱体11的外壁上设置若干扣环，所述屏蔽门12上对应设置有与所述扣环相配合的锁扣结构。
27.在本实施例中，所述球形屏蔽箱体22为不锈钢材质，所述多面体屏蔽箱体23为亚克力材质，通过不锈钢的球面结构实现声波的反射，进而提高隔离度。
28.在本实施例中，所述多面体屏蔽箱体23为八面体结构。
29.如图4和图5所示，在本实施例中，所述悬挂浮动组件包括八组悬挂绳26以及两组浮动架27，所述球形屏蔽箱体22顶部和底部分别通过两组所述浮动架27浮动连接在所述第二屏蔽箱体21中，所述球形屏蔽箱体22的外壁通过若干组所述悬挂绳26悬挂并置于所述第二屏蔽箱体21的中部。所述球形屏蔽箱体22上设置有与所述悬挂绳26配合的连接座，所述连接座上设置有锁绳器。所述悬挂绳26为高分子聚乙烯绳。
30.如图6所示，在本实施例中，所述浮动架27包括连接架271和支撑架272，所述支撑架272固定在所述第二屏蔽箱体21上，所述支撑架272上设置有若干弹性件273，所述连接架271与所述球形屏蔽箱体22连接，所述连接架271上对应设置有与若干所述弹性件273相配合的压片274。所述弹性件273包括棱台状柔性橡胶块273a以及设置在所述棱台状柔性橡胶块273a顶部的限位螺栓273b，所述压片274上设置有与所述限位螺栓273b相适配的限位孔275。所述棱台状柔性橡胶块273a能够采用压簧替代。
31.在本实施例中，所述悬挂浮动组件共设有八组所述悬挂绳26，八组所述悬挂绳26分别分布在以所述球形屏蔽箱体22的球心为中心的四组两两相互垂直的对角线上。上部的四组所述悬挂绳26分别与所述第二屏蔽箱体21的四个顶角连接，下部的四组所述悬挂绳26分别与所述第二屏蔽箱体21的四个底角连接。
32.如图5所示，在本实施例中，所述第二屏蔽箱体21的两侧面以及远离所述安装面板24的一面均设置有与所述球形屏蔽箱体22的外壁相适配的柔性限位块28。
33.在本实施例中，所述第二屏蔽箱体21的底部设置四组支撑限位脚，所述第一屏蔽箱体11的内侧底部设置有与四组所述支撑限位脚配合限位的卡槽，通过卡槽结构和所述支撑限位脚配合实现对所述第二屏蔽箱体21的限位，并保证所述第二屏蔽箱体21能够快捷方便的取出维护。
34.如图3所示，在本实施例中，所述第一屏蔽箱体11由外至内包括依次设置的冷轧板111、隔音减震垫112、第一吸音棉113、亚克力内板114以及第二吸音棉115，所述第二屏蔽箱体21和所述安装面板24均包括由外至内依次设置的支撑框架和聚氨酯海绵，所述聚氨酯海绵填充在所述支撑框架的框格中，所述多面体屏蔽箱体23内设置有第三吸音棉。
35.在本实施例中，所述多面体屏蔽箱体23的侧部下端设置有穿过所述第二屏蔽箱体21和所述球形屏蔽箱体22与所述第一屏蔽箱体11的外壁连通的过线通道29，所述第一屏蔽箱体11上铰接设置有与所述过线通道29配合的封盖结构14，所述封盖结构14内设置有隔音棉15。所述过线通道29为柔性管道，能够适配柔性的线束，同时柔性材质能够减少声波震动等干扰的传递。
36.如图7所示，在本实施例中，所述浮动密封门结构13包括箱体连接面板131、活动支架132、球形密封门133以及防护罩134，所述箱体连接面板131上设置有若干组浮动结构，所述浮动结构包括压簧固定座135和压簧，所述压簧固定座135固定在所述箱体连接面板131
上，所述压簧设置在所述压簧固定座135中，所述压簧远离所述压簧固定座135的一端与所述活动支架132相配合，所述活动支架132通过导柱136滑动配合在所述箱体连接面板131上，所述活动支架132上设置有球面连接支架137，所述球形密封门133通过万向浮动接头连接在所述球面连接支架137上，所述活动支架132上设置有若干与所述球形密封门133配合的拉簧138，所述防护罩134与所述箱体连接面板131固定连接，所述箱体连接面板131固定在所述屏蔽门12上。
37.如图1所示，在本实施例中，所述外箱体1的底部设置有四组空气阻尼减震器16以及四组万向移动轮17。所述万向移动轮17为自锁式脚轮。所述外箱体1的顶部设置有吊装环，通过所述吊装环进行搬运。
38.本发明的工作流程：将治具通过支撑柱固定在所述多面体屏蔽箱体23内，并将猜测产品装载在治具上，线束通过所述过线通道29连接通讯。
39.关闭所述屏蔽门12时，所述球形密封门133逐渐靠近所述安装面板24，待所述球形密封门133与所述安装面板24接触后，所述球形密封门133在所述万向浮动接头作用下作适宜性转动进而贴合所述安装面板24。贴合的过程中所述球形密封门133推动所述活动支架132压缩所述压簧，为密封提供压力。完成密封后进行声学测试。
40.打开所述屏蔽门12时，所述球形密封门133在若干所述拉簧138的作用力下自动复位。