一种老年内科护理用定时自动配药器的制作方法

1.本发明涉及内科护理技术领域，尤其涉及一种老年内科护理用定时自动配药器。


背景技术：

2.随着现代社会老龄化越来越严重，越来越多的老年人考虑康养中心、养老院、疗养所等场所进行养老，但是也有部分老人选择在家生活养老。
3.在老人患病用药期间，行动不便的老人、记忆力衰退的老人或者是吞咽困难的老人，在服药时，特别是多种类药片共同服用时，需要家人为其准备好每种药物的服用量，否则难以准确的控制服药量，导致治疗效果不佳，同时存在一定的危险，但很多老人家中都是独自或两名老人居住，就很容易忘记服药，影响治疗效果，所以我们提出一种老年内科护理用定时自动配药器，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在很多老人家中都是独自或两名老人居住，就很容易忘记服药，影响治疗效果的技术问题，本发明提出了一种老年内科护理用定时自动配药器。
5.本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装箱，设置安装箱能够为整体装置提供安装载体，便于整体零部件集成安装，所述安装箱的前侧固定安装有显示屏控制器，且安装箱的顶部转动连接有转盘，设置转盘能够方便对多个存药斗进行转动支撑，并且在受到传动组件的动力之后，能够方便对存药斗进行位置调节，所述转盘的顶部等间距固定安装有多个存药斗，设置多个存药斗能够方便对不同的药品进行放置，以此在配药时，能够及时的将多种药品及时称量，同时采用自动化下药，能够避免人体皮肤直接与药品发生接触，所以不会导致药品上沾染细菌，多个存药斗的底端均延伸至安装箱内并连接有同一个下药组件，设置下药组件能够分别实现多种药品单独下药，以此能够在对药品进行称量时，能够保证药品的重量不会发生偏差，所述下药组件上连接有称量组件，设置称量组件能够方便对药品进行称量，所述称量组件与安装箱的底部内壁相连接，所述安装箱的左侧固定安装有支撑箱，设置支撑箱能够实现对传动组件进行安装支撑，以此能够通过传动轴、驱动齿轮和传动齿环对转盘进行传动，且支撑箱内转动连接有传动轴，所述传动轴的顶端延伸至支撑箱的上方并固定安装有驱动齿轮，利用驱动齿轮与传动齿环进行啮合传动时，能够带动转盘进行转动，以此方便对多个存药斗进行位置调节，且转盘上固定套设有传动齿环，所述传动齿环与驱动齿轮相啮合，所述支撑箱内连接有传动组件，所述传动组件与传动轴相连接。
6.优选的，所述下药组件包括连接箱、下药管、排料管和挡环，所述连接箱固定安装在安装箱内，设置连接箱能够方便对药品进行中转，并且能够为称量组件提供封闭的安装场所，所述挡环紧密转动套设在连接箱上，设置挡环能够对多个存药斗的底端进行固定连接，以此能够避免存药斗的底端高低不一，能够实现与排料管准确的对接，所述下药管的顶端与连接箱的底部固定连通，所述下药管的底端贯穿安装箱的底部内壁并延伸至安装箱的
下方，设置下药管能够方便将称量后的药品排出，所述下药管与安装箱的底部内壁固定连接，多个存药斗的底端均与挡环固定连通，所述排料管固定安装在连接箱的左侧顶部内壁上，设置排料管能够对药品进行输送引导，能够将药品准确的投放至称料板上，所述排料管呈倾斜设置，且排料管分别与多个存药斗相对应，设置下药组件能够将多种药品分别通过排料管投放至称料板上，以此能够在进行配药时，能够准确的把控各种药品的分量。
7.优选的，所述称量组件包括转轴、转动板、称料板、计量构件和驱动构件，所述转轴转动连接在连接箱的后侧内壁上，设置转轴能够为转动板进行转动支撑，并且在与驱动构件进行传动之后，能够带动转动板进行翻转，方便将经过称量后的药品向下药管内输送，所述转动板固定套设在转轴上，设置转动板能够方便对计量构件进行安装，并且在转动板水平设置时，能够实现与连接箱内壁相贴合，在药品掉落至称料板上时，不会导致药品由下药管排出，保证对药品称重时，不会发生偏差，所述转动板与连接箱的内壁相贴合，所述转动板的顶部开设有放置槽，且称料板位于放置槽内，设置放置槽能够使得称料板嵌装在转动板内，以此能够在将药品下落至称料板上后时避免药品四处散落，减少称量误差，所述计量构件安装在转动板的底部，所述计量构件的顶部延伸至放置槽内并与称料板相连接，设置计量构件能够对称料板上的药品准确的测量计重，所述转轴的前端延伸至安装箱内并与驱动构件相连接，所述驱动构件与安装箱的底部内壁相连接，利用称量组件能够在将药品输送至连接箱内后，可对药品进行准确的测量，以此在进行配药时，能够保证药物成分准确。
8.优选的，所述计量构件包括固定箱、u型杆、压杆和重力传感器，所述固定箱固定安装在转动板的底部，设置固定箱能够为重力传感器安装提供稳定支撑，所述u型杆位于固定箱内，设置u型杆在与称料板进行连接后，能够方便将称料板受到的重力进行传递，所述固定箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑孔，所述u型杆的左端和右端分别贯穿两个滑孔并均延伸至放置槽内，所述u型杆的左端和右端均与称料板的底部固定连接，所述压杆固定安装在u型杆的底部，设置压杆能够将u型杆受到的压力传递至重力传感器上，以此通过重力传感器能够对药品准确的称重，且压杆位于固定箱内，所述重力传感器固定安装在固定箱的底部内壁上，所述压杆与重力传感器相接触，设置计量组件能够在将药品投放至称料板上时，能够将称料板受到的重力经过u型杆和压杆及时传递至重力传感器上，方便重力传感器对药品的重量进行称量，并且能够将药品的重量信息传输至显示屏控制器上。
9.优选的，所述驱动构件包括转动齿轮、限位架、移动齿条、连杆机构和电动推杆，所述转动齿轮固定套设在转轴上，设置转动齿轮与转轴进行固定连接，能够将转动齿轮受到的驱动力通过转轴传递至转动板上，且转动齿轮位于安装箱内，所述限位架固定安装在安装箱的右侧内壁上，设置限位架能够实现对移动齿条进行横向滑动限位，使得移动齿条在进行横向移动时，不会发生偏移，保证移动齿条与转动齿轮处于稳定的啮合状态，所述移动齿条的右端延伸至限位架内，设置移动齿条能够在与转动齿轮进行啮合传动时，可在移动齿条进行横向移动时，带动转轴稳定的转动，所述移动齿条与限位架的内壁滑动连接，所述移动齿条与转动齿轮相啮合，所述电动推杆固定安装在安装箱的底部左侧内壁上，设置电动推杆能够为转动板进行转动提供稳定的动力源，所述连杆构件分别与移动齿条、安装箱的内壁和电动推杆的输出轴固定连接，设置驱动构件能够在启动电动推杆时，经过驱动构件的传动可带动移动齿条进行横向移动，所以能够通过转动齿轮的啮合传动，能够使得转轴进行转动，达到转动板进行翻转的目的。
10.优选的，所述连杆机构包括传动杆、连接环、连接杆、拉杆、套环、支撑杆、移动罩、限位杆和压缩弹簧，所述传动杆固定安装在移动齿条的底部左侧，所述连接环滑动套设在传动杆上，设置传动杆和连接环进行滑动套接，能够使得连接杆与移动齿条之间进行纵向滑动连接，以此在连接杆发生横向移动时，能够带动移动齿条进行横向移动，所述连接杆固定安装在连接环的左侧，所述连接杆的左端与拉杆转动连接，在连接杆与拉杆进行转动连接后，连接杆向下移动时，在拉杆的拉动下，可使得连接杆能够向左侧进行移动，所述拉杆的左端与安装箱的左侧内壁转动连接，所述套环滑动套设在连接杆上，设置套环与连接杆滑动套接，以此能够支撑杆向下移动时，能够持续的带动连接杆向下进行移动，所述支撑杆固定安装在套环的底部，所述移动罩滑动连接在安装箱的底部内壁上，设置移动罩能够在带动支撑杆进行横向移动的同时还能对支撑杆纵向滑动限位，所述电动推杆的输出轴与移动罩的左侧固定连接，设置电动推杆能够提供稳定的动力源，以此能够使得移动罩进行横向移动，所述支撑杆的底端延伸至移动罩内并与移动罩的内壁滑动连接，所述压缩弹簧位于移动罩内，设置压缩弹簧能够对支撑杆进行弹性支撑，能够在支撑杆向上复位时，提供辅助力，所述压缩弹簧的顶端和底端分别与支撑杆的底端和移动罩的底部内壁固定连接，所述限位杆的顶端与套环的前侧转动连接，所述限位杆的底端与安装箱的底部内壁转动连接，设置连杆机构可在启动电动推杆带动移动罩进行横向移动时，使得连接杆向下移动，并且连接杆在向下移动的同时能够向左侧进行移动，所以能够拉动移动齿条进行横向移动。
11.优选的，所述传动组件包括驱动电机、螺杆、移动板、齿轮构件和限位构件，所述驱动电机固定安装在支撑箱的顶部右侧内壁上，设置驱动电机能够为传动组件进行驱动提供稳定的动力源，所述驱动电机与显示屏控制器电性连接，所述螺杆转动连接在支撑箱的底部内壁上，设置螺杆能够在其进行转动后，可带动移动板在支撑箱内进行纵向移动，所述螺杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接，所述移动板与支撑箱的右侧内壁相连接，设置移动板能够实现对齿轮构件进行安装支撑，并且在移动板进行纵向移动时，能够使得齿轮构件进行运转，所述移动板上开设有连接孔，所述传动轴贯穿连接孔，所述齿轮构件分别与移动板的顶部、限位构件和支撑箱的左侧内壁相连接，设置限位构件能够在与齿轮构件和传动轴进行连接后，可将齿轮构件上的驱动力传递至传动轴上，所述限位构件与传动轴相连接，设置传动组件可在启动驱动电机使得移动板向上进行移动，以此能够齿轮构件进行运转，经过限位构件的传动能够使得传动轴进行转动。
12.优选的，所述齿轮构件包括驱动轴、连接机构、主动齿轮，所述连接齿环转动连接在移动板的顶部，设置连接齿环在与限位构件进行连接后，可在连接齿环进行转动时，通过限位构件能够将转动力传递至传动轴上，所述限位构件与连接齿环相连接，所述驱动轴转动连接在移动板的顶部左侧，设置驱动轴能够为主动齿轮进行转动支撑，并且能够将连接机构产生的动力进行传递，所述主动齿轮固定安装在驱动轴的右端，所述主动齿轮与连接齿环相啮合，所述连接机构分别与支撑箱的左侧内壁和驱动轴相连接，设置齿轮构件能够在连接机构进行配合传动之后，可使得驱动轴进行转动，之后经过主动齿轮和连接齿环的啮合传动能够使得传动轴进行转动。
13.优选的，所述连接机构包括传动齿轮和固定齿条，所述传动齿轮固定安装在驱动轴的左端，所述固定齿条固定安装在支撑箱的左侧内壁上，所述传动齿轮与固定齿条相啮
合，设置连接机构可现在传动齿轮随着移动板进行纵向移动时，可在固定齿条的啮合传动作用下，能够使得传动齿轮进行转动，之后可通过驱动轴将转动力传递至主动齿轮上，带动连接齿环进行转动。
14.优选的，所述限位构件包括两个滑杆和两个限位环，两个滑杆分别固定安装在传动轴的左侧和右侧，两个限位环分别固定安装在连接齿环的左侧内壁和右侧内壁上，所述滑杆贯穿对应的限位环并与限位环的内壁滑动连接，在限位构件的作用下，能够在连接齿环在随着移动板进行纵向移动时发生转动，此时能够将连接齿环的转动力传递至传动轴上，使得传动轴能够持续的转动。
15.本发明的有益效果是：1、本发明中，在启动驱动电机带动螺杆进行转动，带动移动板向上进行移动，此时在齿轮构件和限位构件的传动作用下，能够使得传动轴进行转动，之后在驱动齿轮和传动齿环的啮合传动作用下，能够使得转盘进行转动，以此便可使得多个存药斗进行弧型运动，通过对存药斗进行位置调节，能够使得不同的存药斗先后与排料管实现连通，便可将不同的药品通过排料管排送至称料板上；2、本发明中，在药品掉落至称料板上，药品的重力可经过u型杆和压杆传递至重力传感器上，利用重力传感器对药品的重量进行检测，在药品的重量达到要求后，此时可启动电动推杆，将存药斗的进行偏移，使得存药斗与排料管发生错位，以此能够阻止继续放药，在配置药品时，能够实现对药品的分量准确把控；3、本发明中，在对单一药品称重完成后，可启动电动推杆，经过连杆构件的传递能够带动移动齿条向左侧进行移动，之后经过转动齿轮的啮合传动能够带动转轴进行转动，此时能够使得转动板进行翻转，可将药品向下滑落，使得药品由下药管排出，以此能够实现配药。
16.本发明能够实现自动将多个存药斗与连接箱进行连通，以此能够实现对多种药品进行称量，能够将多种药品进行自动配药，所以在孤寡老人使用时，能够准确的把控服药量，使得治疗效果不会降低。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的结构三维图；图2为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的结构主视图；图3为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的结构主剖视图；图4为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的附图3中a部分结构示意图；图5为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的移动罩、支撑杆、连接杆和转动杆连接结构侧视图；图6为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的连接箱内部结构主视图；图7为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的转动板剖视结构示意图；图8为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的转动板结构三维图；
图9为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的限位架、移动齿条、传动杆、连接杆和拉杆连接结构三维图；图10为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的支撑箱内部结构主视图；图11为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的移动板、连接齿环和传动轴连接结构俯视图；图12为本发明提出的一种老年内科护理用定时自动配药器的传动轴、两个滑杆、两个限位环和连接齿环连接结构主视图。
18.图中：1、底座；2、安装箱；3、转盘；4、存药斗；5、显示屏控制器；6、支撑箱；7、驱动齿轮；8、传动齿环；9、连接箱；10、下药管；11、挡环；12、转动齿轮；13、移动齿条；14、传动杆；15、连接环；16、连接杆；17、拉杆；18、套环；19、支撑杆；20、移动罩；21、压缩弹簧；22、限位杆；23、电动推杆；24、限位架；25、转轴；26、转动板；27、排料管；28、固定箱；29、u型杆；30、称料板；31、压杆；32、重力传感器；33、传动轴；34、移动板；35、驱动电机；36、螺杆；37、连接齿环；38、驱动轴；39、主动齿轮；40、滑杆；41、固定齿条；42、传动齿轮；43、限位环。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
20.实施例一参考图1-12，本实施例中提出了一种老年内科护理用定时自动配药器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装箱2，设置安装箱2能够为整体装置提供安装载体，便于整体零部件集成安装，安装箱2的前侧固定安装有显示屏控制器5，显示屏控制器5选用10寸nxp imx6安卓电容触控一体机，能够实现自动控制驱动电机35、电动推杆23和对重力传感器32设定的参考值进行设定，且安装箱2的顶部转动连接有转盘3，设置转盘3能够方便对多个存药斗4进行转动支撑，并且在受到传动组件的动力之后，能够方便对存药斗4进行位置调节，转盘3的顶部等间距固定安装有多个存药斗4，设置多个存药斗4能够方便对不同的药品进行放置，以此在配药时，能够及时的将多种药品及时称量，同时采用自动化下药，能够避免人体皮肤直接与药品发生接触，所以不会导致药品上沾染细菌，多个存药斗4的底端均延伸至安装箱2内并连接有同一个下药组件，设置下药组件能够分别实现多种药品单独下药，以此能够在对药品进行称量时，能够保证药品的重量不会发生偏差，下药组件上连接有称量组件，设置称量组件能够方便对药品进行称量，称量组件与安装箱2的底部内壁相连接，安装箱2的左侧固定安装有支撑箱6，设置支撑箱6能够实现对传动组件进行安装支撑，以此能够通过传动轴33、驱动齿轮7和传动齿环8对转盘3进行传动，且支撑箱6内转动连接有传动轴33，传动轴33的顶端延伸至支撑箱6的上方并固定安装有驱动齿轮7，利用驱动齿轮7与传动齿环8进行啮合传动时，能够带动转盘3进行转动，以此方便对多个存药斗4进行位置调节，且转盘3上固定套设有传动齿环8，传动齿环8与驱动齿轮7相啮合，支撑箱6内连接有传动组件，传动组件与传动轴33相连接。
21.本实施例中，在附图3中，下药组件包括连接箱9、下药管10、排料管27和挡环11，连接箱9固定安装在安装箱2内，设置连接箱9能够方便对药品进行中转，并且能够为称量组件提供封闭的安装场所，挡环11紧密转动套设在连接箱9上，设置挡环11能够对多个存药斗4
的底端进行固定连接，以此能够避免存药斗4的底端高低不一，能够实现与排料管27准确的对接，下药管10的顶端与连接箱9的底部固定连通，下药管10的底端贯穿安装箱2的底部内壁并延伸至安装箱2的下方，设置下药管10能够方便将称量后的药品排出，下药管10与安装箱2的底部内壁固定连接，多个存药斗4的底端均与挡环11固定连通，排料管27固定安装在连接箱9的左侧顶部内壁上，设置排料管27能够对药品进行输送引导，能够将药品准确的投放至称料板30上，排料管27呈倾斜设置，且排料管27分别与多个存药斗4相对应，设置下药组件能够将多种药品分别通过排料管27投放至称料板30上，以此能够在进行配药时，能够准确的把控各种药品的分量。
22.本实施例中，在附图6和附图7中，称量组件包括转轴25、转动板26、称料板30、计量构件和驱动构件，转轴25转动连接在连接箱9的后侧内壁上，设置转轴25能够为转动板26进行转动支撑，并且在与驱动构件进行传动之后，能够带动转动板26进行翻转，方便将经过称量后的药品向下药管10内输送，转动板26固定套设在转轴25上，设置转动板26能够方便对计量构件进行安装，并且在转动板26水平设置时，能够实现与连接箱9内壁相贴合，在药品掉落至称料板30上时，不会导致药品由下药管10排出，保证对药品称重时，不会发生偏差，转动板26与连接箱9的内壁相贴合，转动板26的顶部开设有放置槽，且称料板30位于放置槽内，设置放置槽能够使得称料板30嵌装在转动板26内，以此能够在将药品下落至称料板30上后时避免药品四处散落，减少称量误差，计量构件安装在转动板26的底部，计量构件的顶部延伸至放置槽内并与称料板30相连接，设置计量构件能够对称料板30上的药品准确的测量计重，转轴25的前端延伸至安装箱2内并与驱动构件相连接，驱动构件与安装箱2的底部内壁相连接，利用称量组件能够在将药品输送至连接箱9内后，可对药品进行准确的测量，以此在进行配药时，能够保证药物成分准确。
23.本实施例中，在附图7中，计量构件包括固定箱28、u型杆29、压杆31和重力传感器32，固定箱28固定安装在转动板26的底部，设置固定箱28能够为重力传感器32安装提供稳定支撑，u型杆29位于固定箱28内，设置u型杆29在与称料板30进行连接后，能够方便将称料板30受到的重力进行传递，固定箱28的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑孔，u型杆29的左端和右端分别贯穿两个滑孔并均延伸至放置槽内，u型杆29的左端和右端均与称料板30的底部固定连接，压杆31固定安装在u型杆29的底部，设置压杆31能够将u型杆29受到的压力传递至重力传感器32上，以此通过重力传感器32能够对药品准确的称重，且压杆31位于固定箱28内，重力传感器32固定安装在固定箱28的底部内壁上，压杆31与重力传感器32相接触，设置计量组件能够在将药品投放至称料板30上时，能够将称料板30受到的重力经过u型杆29和压杆31及时传递至重力传感器32上，方便重力传感器32对药品的重量进行称量，并且能够将药品的重量信息传输至显示屏控制器5上。
24.本实施例中，在附图3中，驱动构件包括转动齿轮12、限位架24、移动齿条13、连杆机构和电动推杆23，转动齿轮12固定套设在转轴25上，设置转动齿轮12与转轴25进行固定连接，能够将转动齿轮12受到的驱动力通过转轴25传递至转动板26上，且转动齿轮12位于安装箱2内，限位架24固定安装在安装箱2的右侧内壁上，设置限位架24能够实现对移动齿条13进行横向滑动限位，使得移动齿条13在进行横向移动时，不会发生偏移，保证移动齿条13与转动齿轮12处于稳定的啮合状态，移动齿条13的右端延伸至限位架24内，设置移动齿条13能够在与转动齿轮12进行啮合传动时，可在移动齿条13进行横向移动时，带动转轴25
稳定的转动，移动齿条13与限位架24的内壁滑动连接，移动齿条13与转动齿轮12相啮合，电动推杆23固定安装在安装箱2的底部左侧内壁上，设置电动推杆23能够为转动板26进行转动提供稳定的动力源，连杆构件分别与移动齿条13、安装箱2的内壁和电动推杆23的输出轴固定连接，设置驱动构件能够在启动电动推杆23时，经过驱动构件的传动可带动移动齿条13进行横向移动，所以能够通过转动齿轮12的啮合传动，能够使得转轴25进行转动，达到转动板26进行翻转的目的。
25.本实施例中，在附图3中，连杆机构包括传动杆14、连接环15、连接杆16、拉杆17、套环18、支撑杆19、移动罩20、限位杆22和压缩弹簧21，传动杆14固定安装在移动齿条13的底部左侧，连接环15滑动套设在传动杆14上，设置传动杆14和连接环15进行滑动套接，能够使得连接杆16与移动齿条13之间进行纵向滑动连接，以此在连接杆16发生横向移动时，能够带动移动齿条13进行横向移动，连接杆16固定安装在连接环15的左侧，连接杆16的左端与拉杆17转动连接，在连接杆16与拉杆17进行转动连接后，连接杆16向下移动时，在拉杆17的拉动下，可使得连接杆16能够向左侧进行移动，拉杆17的左端与安装箱2的左侧内壁转动连接，套环18滑动套设在连接杆16上，设置套环18与连接杆16滑动套接，以此能够支撑杆19向下移动时，能够持续的带动连接杆16向下进行移动，支撑杆19固定安装在套环18的底部，移动罩20滑动连接在安装箱2的底部内壁上，设置移动罩20能够在带动支撑杆19进行横向移动的同时还能对支撑杆19纵向滑动限位，电动推杆23的输出轴与移动罩20的左侧固定连接，设置电动推杆23能够提供稳定的动力源，以此能够使得移动罩20进行横向移动，支撑杆19的底端延伸至移动罩20内并与移动罩20的内壁滑动连接，压缩弹簧21位于移动罩20内，设置压缩弹簧21能够对支撑杆19进行弹性支撑，能够在支撑杆19向上复位时，提供辅助力，压缩弹簧21的顶端和底端分别与支撑杆19的底端和移动罩20的底部内壁固定连接，限位杆22的顶端与套环18的前侧转动连接，限位杆22的底端与安装箱2的底部内壁转动连接，设置连杆机构可在启动电动推杆23带动移动罩20进行横向移动时，使得连接杆16向下移动，并且连接杆16在向下移动的同时能够向左侧进行移动，所以能够拉动移动齿条13进行横向移动。
26.实施例二在实施例一的基础上本实施例的不同点在于：在附图10中，传动组件包括驱动电机35、螺杆36、移动板34、齿轮构件和限位构件，驱动电机35固定安装在支撑箱6的顶部右侧内壁上，设置驱动电机35能够为传动组件进行驱动提供稳定的动力源，驱动电机35与显示屏控制器5电性连接，螺杆36转动连接在支撑箱6的底部内壁上，设置螺杆36能够在其进行转动后，可带动移动板34在支撑箱6内进行纵向移动，螺杆36的顶端与驱动电机35的输出轴固定连接，螺杆36贯穿移动板34并与移动板34螺纹连接，移动板34与支撑箱6的右侧内壁相连接，设置移动板34能够实现对齿轮构件进行安装支撑，并且在移动板34进行纵向移动时，能够使得齿轮构件进行运转，移动板34上开设有连接孔，传动轴33贯穿连接孔，齿轮构件分别与移动板34的顶部、限位构件和支撑箱6的左侧内壁相连接，设置限位构件能够在与齿轮构件和传动轴33进行连接后，可将齿轮构件上的驱动力传递至传动轴33上，限位构件与传动轴33相连接，设置传动组件可在启动驱动电机35使得移动板34向上进行移动，以此能够齿轮构件进行运转，经过限位构件的传动能够使得传动轴33进行转动；在附图10中，齿轮构件包括驱动轴38、连接机构、主动齿轮39，连接齿环37转动连接在移动板34的顶部，设置连
接齿环37在与限位构件进行连接后，可在连接齿环37进行转动时，通过限位构件能够将转动力传递至传动轴33上，限位构件与连接齿环37相连接，驱动轴38转动连接在移动板34的顶部左侧，设置驱动轴38能够为主动齿轮39进行转动支撑，并且能够将连接机构产生的动力进行传递，主动齿轮39固定安装在驱动轴38的右端，主动齿轮39与连接齿环37相啮合，连接机构分别与支撑箱6的左侧内壁和驱动轴38相连接，设置齿轮构件能够在连接机构进行配合传动之后，可使得驱动轴38进行转动，之后经过主动齿轮39和连接齿环37的啮合传动能够使得传动轴33进行转动；在附图10中，连接机构包括传动齿轮42和固定齿条41，传动齿轮42固定安装在驱动轴38的左端，固定齿条41固定安装在支撑箱6的左侧内壁上，传动齿轮42与固定齿条41相啮合，设置连接机构可现在传动齿轮42随着移动板34进行纵向移动时，可在固定齿条41的啮合传动作用下，能够使得传动齿轮42进行转动，之后可通过驱动轴38将转动力传递至主动齿轮39上，带动连接齿环37进行转动；在附图11中限位构件包括两个滑杆40和两个限位环43，两个滑杆40分别固定安装在传动轴33的左侧和右侧，两个限位环43分别固定安装在连接齿环37的左侧内壁和右侧内壁上，滑杆40贯穿对应的限位环43并与限位环43的内壁滑动连接，在限位构件的作用下，能够在连接齿环37在随着移动板34进行纵向移动时发生转动，此时能够将连接齿环37的转动力传递至传动轴33上，使得传动轴33能够持续的转动。
27.本实施例中，本技术方案在使用时，可将多种药品分别倒入多个存药斗4内，之后可将用于收集药品的杯子放置在下药管10的下方，显示屏控制器5内置了定时器，在到服药的时间后，会通过显示屏控制器5启动驱动电机35带动螺杆36进行转动，在螺杆36进行转动时，可在螺纹原理的传动作用下，能够带动移动板34向上进行移动，在移动板34向上进行移动时，可使得传动齿轮42向上移动，由于传动齿轮42与固定齿条41处于啮合状态，所以在传动齿轮42向上移动的同时能够实现转动，此时便可使得驱动轴38进行转动，在驱动轴38进行转动时，可通过主动齿轮39能够带动连接齿环37进行转动，此时可使得两个限位环43进行环形运动，由于限位环43与滑杆40为滑动连接，所以能够使得滑杆40随着限位环43进行运动，所以能够使得传动轴33进行转动，在传动轴33进行转动时，可带动驱动齿轮7进行转动，以此在传动齿环8的啮合传动作用下，能够使得转盘3进行转动，使得多个存药斗4进行环形运动，此时能够通过对多个存药斗4的位置调节，使得多个存药斗4先后与排料管27进行连通，此时能够将存药斗4内的药品由排料管27下放至称料板30上，在药品掉落至称料板30上，药品的重力可经过u型杆29和压杆31传递至重力传感器32上，利用重力传感器32对药品的重量进行检测，在药品的重量达到要求后，此时可启动电动推杆23，将存药斗4的进行偏移，使得存药斗4与排料管27发生错位，以此能够阻止继续放药，在配置药品时，能够实现对药品的分量准确把控，在对单一药品称重完成后，可通过显示屏控制器5启动电动推杆23带动移动罩20向右侧移动，此时通过支撑杆19能够带动套环18向右侧移动，在套环18向右侧进行移动时，可对限位杆22提供向右侧的拉力，所以能够限位杆22便会向下发生转动，在限位杆22向下转动时，能够拉动套环18向下进行移动，此时在套环18的压动下，能够带动连接杆16向下进行移动，在连接杆16向下进行移动时，可使得拉杆17向下进行转动，此时在拉杆17的右端向下弧型运动时，能够拉动连接杆16向左侧进行移动，在连接杆16向左侧发生横向移动时，可通过连接环15和传动杆14的滑动连接下，能够带动移动齿条13向左侧进行移动，之后经过转动齿轮12的啮合传动能够带动转轴25进行转动，此时能够使得转动板26
进行翻转，可将药品向下滑，使得药品由下药管10排出落至杯子内，在通过驱动电机35将多个存药斗4内的药品按照上述步骤输送和称量，以此能够将多种药品按照重量配置到杯子内，所以在孤寡老人使用时，能够准确的把控服药量，使得治疗效果不会降低。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。