一种硫氰酸盐除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及除铁装置，涉及一种硫氰酸盐除铁装置。


背景技术：

2.焦化企业通常产生大量的脱硫液，通过提盐生产出大量的硫氰酸盐副产品。由于脱硫催化剂的添加，以及脱硫液对管道和设备的腐蚀，脱硫液中含有大量的游离铁，带到提取出的硫氰酸盐中极大的影响产品质量和外观。目前通用的除铁方法是用活性炭进行吸附处理，但为了取得良好的脱色效果，一般要进行两次甚至两次以上的脱色处理，工序繁琐，成本高昂。因此，申请提出一种用硫化物和硫酸锌为原料，来去除硫氰酸盐中游离铁的装置。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种硫氰酸盐除铁装置。
4.为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
5.一种硫氰酸盐除铁装置，包括第一溶解罐、第二溶解罐、第一反应釜和第二反应釜；
6.所述第一溶解罐与第一反应釜连通，所述第一反应釜出口与第二反应釜连通，所述第二反应釜进料口与第二溶解罐连通，所述第二反应釜与压滤机进料口连通，所述压滤机出液口与储槽连通；
7.所述第二反应釜上安装有用于保证反应温度的保温机构。
8.作为本实用新型进一步的改进：所述保温机构包括固定设置在第二反应釜外壁上的夹层，所述夹层上部连通有进气口，所述进气口与蒸汽源连接，夹层底部连通有出气口，所述进气口上安装有测温表。
9.作为本实用新型进一步的改进：所述保温机构包括螺旋管，所述螺旋管均匀盘绕在第二反应釜的内壁上，同时，所述螺旋管上部的进气口与外壁蒸汽源连接，螺旋管下端是与外部连通的出气口，且进气口上安装有测温表。
10.本实用新型的有益效果是：用本装置除铁的原料来源广泛、成本低廉、过程简单，反应条件温和、保温条件佳、绿色环保，非常适合于高品质硫氰酸盐的生产，该装置能够有效去除硫氰酸盐中的铁，非常适合于高纯硫氰酸盐的生产，极大的提高产品外观。
附图说明
11.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中保温机构实施例一的结构示意图；
14.图3为本实用新型中保温机构实施例二的结构示意图；
15.图4为本实用新型生产工艺流程框图。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
18.请参考图1，一种硫氰酸盐除铁装置，包括第一溶解罐1、第二溶解罐2、第一反应釜3和第二反应釜4；
19.所述第一溶解罐1与第一反应釜3连通，所述第一反应釜3出口与第二反应釜4连通，所述第二反应釜4进料口与第二溶解罐2连通，所述第二反应釜4与压滤机5进料口连通，所述压滤机5出液口与储槽6连通。
20.所述第二反应釜4上安装有用于保证反应温度的保温机构7。
21.实施例一
22.如图2：所述保温机构7包括固定设置在第二反应釜4外壁上的夹层71，所述夹层71上部连通有进气口72，所述进气口72与蒸汽源连接，夹层71底部连通有出气口73，所述进气口72上安装有测温表74。
23.实施例二
24.如图3：所述保温机构7包括螺旋管75，所述螺旋管75均匀盘绕在第二反应釜4的内壁上，同时，所述螺旋管75上部的进气口72与外壁蒸汽源连接，螺旋管75下端是与外部连通的出气口73，且进气口73上安装有测温表74。
25.第一溶解罐内的溶质包括但不限于硫酸锌等能与硫离子产生沉淀的硫酸盐，第二溶解罐内的溶质包括但不限于能与铁离子反应产生沉淀的硫化物、氢氧化物等，第一反应釜内的溶质为除铁的对象，包括但不限于大量含铁的脱硫液、硫氰酸盐的溶液等。
26.请参考图4，该装置用于硫氰酸盐除铁的生产工艺：
27.(1)将硫氰酸盐用水溶解，成呈黄色至红色的含铁较多的硫氰酸盐溶液备用；溶解时，硫氰酸盐和水的适宜比例为0.5:1～4:1，适宜的温度为20～80℃。
28.(2)分别用蒸汽冷凝水溶解硫化物和硫酸锌，制成饱和溶液备用，适宜的保温温度为80℃；
29.所述硫化物包括但不限于硫化铵、硫化钠、硫化钡等。
30.(3)先按一定比例将硫化物溶液缓慢加入到硫氰酸盐溶液中，至硫氰酸盐溶液呈浅绿色，然后按一定比例将硫酸锌溶液缓慢加入到硫氰酸盐溶液中，至浅绿色完全消失，过程中通蒸汽保温，并维持搅拌，添加上述硫化物时，硫化物的适宜添加量为0.05
‰
～1
‰
；硫酸锌的适宜添加量与过量的硫化物适宜摩尔比为1:1～1.5:1；
31.(4)用压滤机5进行固液分离，分别收集滤渣和硫氰酸盐清液；硫氰酸盐清液可用
于后续生产各种硫氰酸盐。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硫氰酸盐除铁装置，其特征在于：包括第一溶解罐、第二溶解罐、第一反应釜和第二反应釜；所述第一溶解罐与第一反应釜连通，所述第一反应釜出口与第二反应釜连通，所述第二反应釜进料口与第二溶解罐连通，所述第二反应釜与压滤机进料口连通，所述压滤机出液口与储槽连通；所述第二反应釜上安装有用于保证反应温度的保温机构。2.根据权利要求1所述的一种硫氰酸盐除铁装置，其特征在于：所述保温机构包括固定设置在第二反应釜外壁上的夹层，所述夹层上部连通有进气口，所述进气口与蒸汽源连接，夹层底部连通有出气口，所述进气口上安装有测温表。3.根据权利要求1所述的一种硫氰酸盐除铁装置，其特征在于：所述保温机构包括螺旋管，所述螺旋管均匀盘绕在第二反应釜的内壁上，同时，所述螺旋管上部的进气口与外壁蒸汽源连接，螺旋管下端是与外部连通的出气口，且进气口上安装有测温表。

技术总结
本实用新型涉及一种硫氰酸盐除铁装置，包括第一溶解罐、第二溶解罐、第一反应釜和第二反应釜；第一溶解罐与第一反应釜连通，第一反应釜出口与第二反应釜连通，第二反应釜进料口与第二溶解罐连通，第二反应釜与压滤机进料口连通，压滤机出液口与储槽连通，第二反应釜上安装有用于保证反应温度的保温机构。用本装置除铁的原料来源广泛、成本低廉、过程简单，反应条件温和、保温条件佳、绿色环保，非常适合于高品质硫氰酸盐的生产，该装置能够有效去除硫氰酸盐中的铁，非常适合于高纯硫氰酸盐的生产，极大的提高产品外观。极大的提高产品外观。极大的提高产品外观。


技术研发人员：孙益新 郭宇翔 郭懿馨
受保护的技术使用者：格林智慧环保科技（山西）有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25