弹簧电极、雾化装置及电子设备的制作方法

1.本技术涉及防水技术领域，具体涉及一种弹簧电极、雾化装置及电子设备。


背景技术：

2.弹簧电极在手机、穿戴设备、雾化器等电子设备中应用越来越广泛。
3.现在市面上的弹簧电极，因弹簧电极的活动轴可沿其轴向运动，导致弹簧电极的防水性能不理想，容易出现弹簧电极接触不良、无法断电的现象，也会影响电子设备的整体防水性能。
4.因此，如何设计一种具有防水功能的弹簧电极、雾化装置及电子设备成为亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种具有防水功能的弹簧电极、雾化装置及电子设备。
6.一方面，本技术提供了一种弹簧电极，包括：
7.电极本体，包括套筒、弹性件及活动轴；所述套筒具有贯穿所述套筒相对两端的空腔，所述弹性件收容于所述空腔内，所述弹性件的一端与所述空腔的内侧壁抵持；所述活动轴的一端滑动地收容于所述空腔内并与所述弹性件的另一端抵持，所述活动轴的另一端伸出所述空腔外；以及
8.防水件，包括依次连接的第一防水部及第二防水部；所述第一防水部密封地套设于所述活动轴背离所述弹性件的一端，所述第二防水部密封地套设于所述套筒靠近所述活动轴的一端。
9.在一种可能的实施方式中，所述第一防水部具有贯穿所述第一防水部的第一通孔，所述活动轴伸出所述空腔的一端穿设所述第一通孔，且所述第一防水部的内侧壁与所述活动轴的周侧壁形成过盈配合。
10.在一种可能的实施方式中，所述第二防水部具有贯穿所述第二防水部的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，所述第二通孔的径向尺寸大于所述第一通孔的径向尺寸，所述套筒靠近所述活动轴的一端收容于所述第二通孔内；所述第一通孔的内侧壁与所述第二通孔的内侧壁的连接处为圆角结构。
11.在一种可能的实施方式中，所述套筒包括依次设置的密封部、连接部及抵持部，所述空腔依次贯穿所述密封部、所述连接部及所述抵持部；所述密封部收容于所述第二通孔内，所述密封部的周侧壁与所述第二防水部的内侧壁抵持。
12.在一种可能的实施方式中，所述连接部的径向尺寸大于所述密封部的径向尺寸，所述连接部靠近所述密封部的一端与所述第二防水部背离所述第一防水部的一端抵持；所述密封部背离所述连接部的一端与所述第一防水部间隔设置。
13.在一种可能的实施方式中，所述电极本体还包括固定轴，部分所述固定轴穿设所述空腔并可与所述活动轴抵持；所述弹性件设于所述固定轴的外侧壁与所述空腔的内侧壁
之间，所述弹性件可沿所述固定轴弹性收缩或者弹性伸长，以实现所述活动轴与所述固定轴抵持或间隔设置。
14.在一种可能的实施方式中，所述电极本体还包括套设于所述固定轴背离所述活动轴的一端的拉环。
15.另一方面，本技术提供了一种雾化装置，所述雾化装置包括所述弹簧电极。
16.所述雾化装置还包括固定组件及雾化组件，所述固定组件包括第一固定件及第二固定件，所述弹簧电极夹设于所述第一固定件与第二固定件之间；所述活动轴背离所述弹性件的一端伸出所述第一固定件外，且所述弹簧电极伸出所述第一固定件与所述雾化组件电性连接。
17.另一方面，本技术还提供了一种电子设备，所述电子设备包括电源装置及所述雾化装置；所述电源装置与所述弹簧电极电性连接，以对所述雾化装置供电。
18.本技术提供的弹簧电极，通过防水件套设于电极本体设有活动轴的一端，且第一防水部密封活动轴的伸出套筒的一端的外围，第二防水部密封套筒奥金活动轴的一端的外围，以使弹簧电极设有活动轴的一端具有防水功能，进而使得弹簧电极的适用范围更广。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术实施例提供的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术一实施例提供的一种电子设备的示意图；
21.图2是本技术一实施例提供的一种雾化装置的示意图；
22.图3是本技术一实施例提供的一种雾化装置的局部剖面图；
23.图4是本技术一实施例提供的一种弹簧电极在第一状态下的剖面图；
24.图5是本技术一实施例提供的一种弹簧电极在第二状态下的剖面图；
25.图6是本技术一实施例提供的一种电极本体的剖面图；
26.图7是本技术一实施例提供的一种套筒的剖面图；
27.图8是本技术一第一实施例提供的防水件的剖面图；
28.图9是本技术一第二实施例提供的防水件的剖面图。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.需要理解的是，本实施方式中所述的底部和顶部，皆为相对于附图顶部和底部指示的位置，并非对本实施方式的限制。
31.请参阅图1，图1是本技术一实施例提供的一种电子设备的示意图。
32.本技术实施例提供的电子设备1000包括雾化装置100及电源装置200，
33.雾化装置100内设有弹簧电极10，电源装置200与雾化装置100通过弹簧电极 10电性连接，以对所述雾化装置100供电。通过弹性电极10的通断以实现电子设备1000运行与停止。
34.请参阅图2及图3，图2是本技术一实施例提供的一种雾化装置的示意图，图 3是本技术一实施例提供的一种雾化装置的局部剖面图。
35.本技术提供的雾化装置100包括弹簧电极10、固定组件20及雾化组件30。
36.弹簧电极10包括电极本体1及套设于电极本体1一端的防水件2。固定组件20 包括第一固定件201及第二固定件202。弹簧电极10夹设于第一固定件201与第二固定件202之间，以将套设于电极本体1上的防水件2与电极本体1之间的接触更加紧密，进而实现防水件2对电极本体1的防水功能。雾化组件30设于第一固定件201背离第二固定件202的一侧，电源装置200设于第二固定件202背离第一固定件201的一侧。弹簧电极10的一端穿设第一固定件201并与雾化组件30电性连接，弹簧电极10的另一端穿设第二固定件202并与电源装置200电性连接，以使电源装置200向雾化组件30供电。
37.具体的，第一固定件201上设有第一固定孔2011，第二固定件202上设有第二固定孔2021。电极本体1的一端穿设并伸出第一固定孔2011，以与雾化组件30 电性连接。电极本体1的另一端穿设并伸出第二固定孔2021，以与电源装置30电性连接。通过电极本体1的相对两端分别电性连接电源装置200和雾化组件30，以使电源装置200向雾化组件30供电，进而使得雾化装置100可以正常工作。
38.请参阅图4及图5，图4是本技术一实施例提供的一种弹簧电极在第一状态下的剖面图，图5是本技术一实施例提供的一种弹簧电极在第二状态下的剖面图。
39.本技术实施例提供的弹簧电极10包括电极本体1及套设于电极本体1一端的防水件2。通过防水件2套设于电极本体1的一端，以使防水件2对电极本体1的一端形成密封结构，以使弹簧电极10具有防水功能，进而使得弹簧电极10的适用范围更广。
40.电极本体1包括套筒11、弹性件12、活动轴13、固定轴14及拉环15。
41.弹性件12收容于套筒11内，活动轴13的一端从套筒11的顶部伸入套筒11内，弹性件12的一端与套筒11底部的内壁抵持，弹性件12的另一端与活动轴13伸入套筒11内的一端抵持，以使活动轴13可以在弹簧弹性压缩和弹性伸长的过程中沿套筒11的内侧壁运动。
42.固定轴14从套筒11的底部伸入套筒11内，固定轴14穿设弹性件12。固定轴 14伸入套筒11内的一端可以与活动轴13伸入套筒11的一端抵持；或者，固定轴 14伸入套筒11内的一端可以与活动轴13伸入套筒11的一端间隔设置，以实现弹簧电极10的通断电。
43.拉环15套设于固定轴14背离套筒11的一端，拉环15用于辅助固定轴14的固定。
44.具体的，第一状态下，当活动轴13受到朝向套筒11底部的作用力时，活动轴13朝向套筒11底部运动，并与固定轴14抵持，以实现弹簧电极10导电的性能。此时弹性件12在活动轴13的运动下处于弹性压缩状态。第二状态下，当活动轴13受到朝向套筒11底部的作用力撤销时，活动轴13在弹性件12的弹性力的作用下朝向背离套筒11底的底部方向运动，此时活动轴13与固定轴14间隔设置，以实现弹簧电极10断电功能。
45.可选的，防水件2的材质包括但不限于硅胶等其他防水材料。
46.可选的，弹性件12包括但不限于弹簧等其他具有弹性的结构。
47.请参阅图6及图7，图6是本技术一实施例提供的一种电极本体的剖面图，图7是本
申请一实施例提供的一种套筒的剖面图。
48.套筒11具有贯穿套筒11的顶部和底部的空腔110，弹性件12、部分活动轴13 及部分固定轴14皆设于空腔110内。套筒11包括依次设置的密封部111、连接部112 及抵持部113，空腔110依次贯穿密封部111、连接部112及抵持部113。连接部112 的径向尺寸大于密封件的径向尺寸，连接部112与密封部111之间形成台阶面。
49.可以理解的，套筒11可以是一体成型的结构，也可以是密封部111、连接部 112及抵持部113依次连接固定的结构。
50.空腔110位于抵持部113的开口的径向尺寸小于空腔110位于密封部111的开口的径向尺寸。弹性件12的径向尺寸大于空腔110位于抵持部113的开口的径向尺寸，且弹性件12的径向尺寸小于空腔110位于密封部111的开口的径向尺寸，以使弹性件12的一端与抵持部113抵持。
51.请参阅图3、图6及图8，图8是本技术第一实施例提供的防水件的剖面图。
52.在一种实施方式中，防水件2包括依次连接的第一防水部21及第二防水部 22，第一防水部21具有第一通孔211，第二防水部22具有第二通孔221，第二通孔221的径向尺寸大于第一通孔211的径向尺寸。第一通孔211与第二通孔221相互连通，第一通孔211背离第二通孔221的开口设于防水件2的顶部，第二通孔221 背离第一通孔211的开口设于防水件2的底部。
53.活动轴13穿设第一通孔211，第一防水部21套设于活动轴13背离固定轴14的一端的外围，且第一防水部21的内侧壁与活动轴13背离固定轴14的一端的外侧壁之间过盈配合。通过第一防水部21的内侧壁与活动轴13背离固定轴14的一端的外侧壁过盈配合，以使第一防水部21对活动轴13进行密封，以使活动轴13具有防水作用。
54.密封部111收容于第二通孔221内，密封部111的顶部与第一防水部21间隔设置，密封部111的周侧壁与第二防水部22的内侧壁抵持，以使防水件2对套筒11 及伸入套筒11内的活动轴13进行防水。第二防水部22的底部与密封部111和连接部112形成的台阶面抵持，进一步对电极本体1提供密封防水保护。
55.第一防水部21内侧壁与第二防水部22内侧壁的连接处为圆角结构23，以便于活动轴13穿设第一通孔211，进而提高弹簧电极10的装配效率。
56.具体的，第一通孔211与第二通孔221的形状皆大致呈圆柱状。第一防水部 21与第二防水部22的连接处的剖面呈圆弧状，以使防水件2的外观更加光滑。
57.请参阅图9，图9是本技术第二实施例提供的防水件2的剖面图。
58.在另一种实施方式中，本技术第二实施例提供的防水件2与本技术第一实施例提供的防水件2的结构大致相同，其不同之处在于：
59.本技术第二实施例提供的防水件2中，第二防水部22大致呈圆台形状，第一防水部21的内侧壁与第二防水部22的内侧壁的连接处的剖面呈直线状，以使防水件2的加工成型工艺更加简单，进而提高防水件2的生产效率。
60.请参阅图3，本技术实施例提供的弹簧电极10、雾化装置100及电子设备 1000，通过防水件2套设于电极本体1设有活动轴13的一端，且第一防水部21和第二防水部22分别密封活动轴13及套筒11，以使弹簧电极10、雾化装置100及电子设备1000具有防水功能，进而使得弹簧电极10、雾化装置100及电子设备1000 的适用范围更广。
61.以上是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。