一种可调式T梁模板的制作方法

一种可调式t梁模板
技术领域
1.本实用新型属于t梁模板领域，具体涉及一种可调式t梁模板。


背景技术：

2.t梁指横截面形式为t型的梁；两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的；与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力；随着t梁翼缘的跨度增加，使得翼缘的下侧会设计一个斜度以保证翼缘的承载力，同时梁肋也会随着改变；传统浇筑模板一般为一体式，以保证t梁浇筑一次成型的同时降低混凝土从间隙内流出影响到t梁成型；但这种结构导致一种t梁模板只能浇筑一类t梁，使得模板使用率下降的同时增加模板生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调式t梁模板其结构简单、方便实用通过调节架调节调节模板达到改变浇筑t梁外形结构，同时通过调节杆对调节模板进行定位以保证调节模板在浇筑时的稳定性，避免t梁浇筑后出现局部形变。
4.一种可调式t梁模板，包括有左成型机构和右成型机构，所述左成型机构和右成型机构之间设置有输送轨，所述输送轨上设置有移动板；所述左成型机构和右成型机构均包括有横移架，所述横移架上设置有调节架，所述调节架上设置有调节成型模板，所述调节成型模板包括有若干块调节模板，所述调节模板两端分别连接有半圆形转接条和转接器，所述半圆形转接条和转接器互相配合。
5.优选的，所述转接器包括有转接条和若干根调节螺栓，所述转接条一侧面设置有与半圆形转接条互相配合的弧形转接面，所述弧形转接面内开设有燕尾槽，所述燕尾槽内设置有升降条板，所述升降条板上设置有橡胶密封条，所述调节螺栓一端贯穿转接条延伸至燕尾槽内与升降条板配合。
6.优选的，所述调节架包括有调节骨架、调节板和调节杆，所述调节骨架上开设有若干个连接调节板的固定孔，所述调节板上开设有若干个连接调节杆的第一调节孔，所述调节杆上设置有若干个与第一调节孔配合的第二调节孔，所述调节杆一端铰接在对应的调节模板上。
7.优选的，所述橡胶密封条远离燕尾槽的一侧设置有u型槽。
8.优选的，所述调节模板上连接有若干根加强筋。
9.优选的，所述横移架上设置有行走架。
10.有益效果：
11.(1)本实用新型的一种可调式t梁模板其结构简单、方便实用通过调节架调节调节模板达到改变浇筑t梁外形结构，同时通过调节杆对调节模板进行定位以保证调节模板在浇筑时的稳定性，避免t梁浇筑后出现局部形变。
12.(2)本实用新型的一种可调式t梁模板，通过半圆形转接条与转接器配合进行定位连接，在通过橡胶密封条将半圆形转接条与转接器之间的间隙进行密封，避免混凝土通过间隙流失导致t梁成型后内部出现空隙。
附图说明
13.图1为t梁模板的结构示意图；
14.图2为调节架的结构示意图；
15.图3为调节成型模板的结构示意图；
16.图4为转接器的结构示意图；
17.1-左成型机构，2-右成型机构，3-输送轨，4-移动板，5-横移架，6-调节架， 61-调节骨架，62-固定孔，63-调节板，64-第一调节孔，65-调节杆，66-第二调节孔，7-调节成型模板，71-调节模板，72-半圆形转接条，73-转接器，74-加强筋， 75-转接条，76-弧形转接面，77-燕尾槽，78-升降条板，79-橡胶密封条，710-u 型槽，711-调节螺栓，8-行走架。
具体实施方式
18.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
19.实施例1
20.如图1所示；一种可调式t梁模板，包括有左成型机构1和右成型机构2，所述左成型机构1和右成型机构2之间设置有输送轨3，所述输送轨3上设置有移动板4；所述左成型机构1和右成型机构2均包括有横移架5，所述横移架5 上设置有调节架6，所述调节架6上设置有调节成型模板7，所述调节成型模板 7包括有若干块调节模板71，所述调节模板71两端分别连接有半圆形转接条72 和转接器73，所述半圆形转接条72和转接器73互相配合；所述转接器73包括有转接条75和若干根调节螺栓711，所述转接条75一侧面设置有与半圆形转接条72互相配合的弧形转接面76，所述弧形转接面76内开设有燕尾槽77，所述燕尾槽77内设置有升降条板78，所述升降条板78上设置有橡胶密封条79，所诉调节螺栓711一端贯穿转接条75延伸至燕尾槽77内与升降条板78配合；所诉调节架6包括有调节骨架61、调节板63和调节杆65，所述调节骨架61上开设有若干个连接调节板63的固定孔62，所述调节板63上开设有若干个连接调节杆65的第一调节孔64，所述调节杆65上设置有若干个与第一调节孔64配合的第二调节孔66，所述调节杆65一端铰接在对应的调节模板71上；所述橡胶密封条79远离燕尾槽77的一侧设置有u型槽710；所述调节模板71上连接有若干根加强筋74；所述横移架5上设置有行走架8。
21.通过左成型机构1和右成型机构2分别成型t梁两侧，通过横移架5带动调节架6和其上的调节成型模板7移动，通过输送轨3输送移动板4，使得浇筑完成的t梁输送出调节成型模板7，通过调节板63固定调节杆65的同时便于调节杆65与调节模板71连接，使得架设好调节模板71后可以便于其调节角度，调节板63和调节杆65均通过螺栓固定连接，第一调节孔64、第二调节孔66是供螺栓穿过进行固定用，同时第一调节孔64与第二调节孔66配合调节调节杆65 的位置；相邻调节模板71一端的半圆形转接条72放置在弧形转接面76中，在通过调节螺栓711将升降条板78顶起，升降条板78在将橡胶密封条79顶起，使得橡胶密封条79与半圆形转接条72接触，同时将橡胶密封条79和升降条板 78设置在燕尾槽77内，使得橡胶
密封条79在上升时与燕尾槽77内壁接触，达到减小半圆形转接条72、橡胶密封条79与燕尾槽77内壁之间的间隙，避免混凝土通过间隙流失导致t梁内形成气泡空腔；通过在橡胶密封条79上设置u型槽710，使得橡胶密封条79与半圆形转接条72密封接触点设置成2个，避免一个点出现渗漏的情况起到双层密封效果；通过加强筋74保证调节模板71的平面度，避免出现局部变形，通过设置行走架8使得工人养护t梁更为方便。
22.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种可调式t梁模板，包括有左成型机构(1)和右成型机构(2)，所述左成型机构(1)和右成型机构(2)之间设置有输送轨(3)，所述输送轨(3)上设置有移动板(4)；其特征在于：所述左成型机构(1)和右成型机构(2)均包括有横移架(5)，所述横移架(5)上设置有调节架(6)，所述调节架(6)上设置有调节成型模板(7)，所述调节成型模板(7)包括有若干块调节模板(71)，所述调节模板(71)两端分别连接有半圆形转接条(72)和转接器(73)，所述半圆形转接条(72)和转接器(73)互相配合。2.如权利要求1所述的一种可调式t梁模板，其特征在于：所述转接器(73)包括有转接条(75)和若干根调节螺栓(711)，所述转接条(75)一侧面设置有与半圆形转接条(72)互相配合的弧形转接面(76)，所述弧形转接面(76)内开设有燕尾槽(77)，所述燕尾槽(77)内设置有升降条板(78)，所述升降条板(78)上设置有橡胶密封条(79)，所述调节螺栓(711)一端贯穿转接条(75)延伸至燕尾槽(77)内与升降条板(78)配合。3.如权利要求1或2所述的一种可调式t梁模板，其特征在于：所述调节架(6)包括有调节骨架(61)、调节板(63)和调节杆(65)，所述调节骨架(61)上开设有若干个连接调节板(63)的固定孔(62)，所述调节板(63)上开设有若干个连接调节杆(65)的第一调节孔(64)，所述调节杆(65)上设置有若干个与第一调节孔(64)配合的第二调节孔(66)，所述调节杆(65)一端铰接在对应的调节模板(71)上。4.如权利要求2所述的一种可调式t梁模板，其特征在于：所述橡胶密封条(79)远离燕尾槽(77)的一侧设置有u型槽(710)。5.如权利要求4所述的一种可调式t梁模板，其特征在于：所述调节模板(71)上连接有若干根加强筋(74)。6.如权利要求5所述的一种可调式t梁模板，其特征在于：所述横移架(5)上设置有行走架(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式T梁模板，包括有左成型机构和右成型机构，所诉左成型机构和右成型机构之间设置有输送轨，所诉输送轨上设置有移动板；所诉左成型机构和右成型机构均包括有横移架，所诉横移架上设置有调节架，所诉调节架上设置有调节成型模板，所诉调节成型模板包括有若干块调节模板，所诉调节模板两端分别连接有半圆形转接条和转接器，所诉半圆形转接条和转接器互相配合；本实用新型的一种可调式T梁模板其结构简单、方便实用通过调节架调节调节模板达到改变浇筑T梁外形结构，同时通过调节杆对调节模板进行定位以保证调节模板在浇筑时的稳定性，避免T梁浇筑后出现局部形变。形变。形变。


技术研发人员：赵大伟 张志伟 赵正超
受保护的技术使用者：九江市起点实业有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/25