一种可调节重量的哑铃组件的制作方法

1.本实用新型涉及哑铃的技术领域，特别涉及一种可调节重量的哑铃组件。


背景技术：

2.日常生活中哑铃是健身器材中比较受欢迎的器材之一，传统的哑铃通常分为一体式的哑铃和组装式的哑铃，组装式哑铃可调节重量，因此能够适应更多人群，组装式哑铃都是通过调整哑铃杆上铃片的数量来调整哑铃的重量，从而切换训练强度；普通的哑铃上的哑铃片是通过两端上的固定件螺旋紧固的，在进行体能训练时，则会导致固定件松动哑铃片砸伤脚部或损坏地面。而现有技术中的组合式哑铃改进为插装形式的哑铃片，再通过限位结构将哑铃片固定在哑铃杆总成上，虽然缓解了在体能训练的过程中哑铃片会产生松动的情况，但是由于限制哑铃片活动的结构上的启动装置和解锁装置均设置在哑铃上，而在体能训练中过于激进或者触碰到用于解锁限位结构的部件时，并不能确保哑铃的安全使用，存在着不同程度的风险；在生活中，提供一种在使用过程中不易解锁，且能够稳定地限制哑铃片的组装式哑铃成为了必须要解决的技术问题；
3.因此，解决上述技术问题成为了当务之急。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节重量的哑铃组件，具有哑铃杆总成、哑铃片、哑铃底座和重量调节机构，还安装有限位机构，用于防止哑铃片在使用的过程中产生松动的情况发生，而用于解锁限位机构部件设立在哑铃底座上，有效地避免了在体能训练的过程中因使用不当导致限位机构解锁发生危险。
5.本实用新型提供了一种可调节重量的哑铃组件，包括有哑铃底座、放置于哑铃底座上的若干哑铃片以及用于安装哑铃片的哑铃杆总成，其中，所述哑铃杆总成包括有转轴和套设于转轴中部的握柄管；所述转轴的端面为大割圆形，所述转轴的两端依次套设有：空心插板，用于配合固定哑铃片并对称设置于握柄管的两侧，所述空心插板开设有配合装卸哑铃片的开口槽；限位机构，用于限制转轴转动的限位机构设置于所述空心插板的外侧，所述限位机构的外周开设有插孔，所述哑铃底座的两端设置有配合所述插孔的抵接凸块；所述抵接凸块伸入所述插孔则解锁限位机构，各哑铃片通过转轴的转动依次装卸于空心插板；所述抵接凸块脱离所述插孔则锁定限位机构，所述限位机构用于限制转轴的相对转动。
6.采用上述结构，通过哑铃底座上设置的抵接凸块解锁限位机构，当使用者从哑铃底座拿起时，提起哑铃使抵接凸块脱离限位机构上开设有插孔，从而限位机构锁定；反之，需要抵接凸块伸入插孔解锁该限位机构，因此，将哑铃放置在哑铃底座上进行解锁，有效地避免了对于哑铃的使用不当导致限位机构意外解锁造成隐患。
7.进一步地，所述限位机构包括有：限位盘，所述限位盘中部设置有大割圆孔，所述大割圆孔与所述转轴端面形状、大小相配合；所述限位盘与所述转轴同步转动，所述限位盘设置于所述空心插板的外侧并套设于所述转轴上，所述限位盘外边缘设置有若干卡位边
槽；空心罩壳，所述空心罩壳套设于所述限位盘的外侧的转轴上并与空心插板插接，所述空心罩壳的内侧包括有环形盖板，所述环形盖板的内径大于所述限位盘的外径；所述限位盘置于所述空心罩壳内部，所述插孔设置于空心罩壳的外周底部；卡接块，设置于所述空心罩壳内部并与所述空心罩壳内部转轴式固定连接，所述卡接块的一端可与与所述限位盘上的卡位边槽插接限制转动。
8.采用上述结构，通过卡接块插入固定在转轴端部的限位盘限制转轴进行转动，以锁定哑铃片，从而使得卡接块充当插销，而通过限位盘阻隔转轴转动，其结构简单有效地限制转轴转动；而解锁时，利用哑铃底座上的抵接凸块对卡接块推动脱离对限位盘的限制，以解锁限位机构；实现了通过简单地结构完成对于限位机构的启动和解锁，使其操作简单，使用方便。
9.进一步地，所述限位机构还包括有：弹簧片，所述弹簧片的一端与空心罩壳的内部抵接，所述弹簧片的另一端与所述卡接块的侧边抵接；传动块，设置于所述插孔中，所述传动块的上端与所述卡接块的另一端抵接；所述传动块的下端穿出所述插孔与所述抵接凸块相抵接。
10.采用上述结构，通过设置弹簧片将卡接块插入限位盘中，将解除锁定，转轴可进行转动；当抵接凸块伸入插孔对传动块和卡接块进行传动，使其卡接块脱离限位盘解锁限位机构，而抵接凸块脱离插孔时，则卡接块在弹簧片的作用下插入限位盘中，从而限制转轴进行转动。
11.进一步地，所述握柄管的两侧所述转轴沿轴线对称设有若干连接组件，若干连接组件从转轴中部沿轴线向转轴的两端螺旋式等角度对称排布。
12.进一步地，各连接组件均包括有一平槽和一连接部，所述平槽与其在同一轴段的所述连接部相对应，所述哑铃片卡接于所述连接部。
13.采用上述结构，通过在转轴上设置的各平槽与各连接部的配合，依次由内向外锁定对应的哑铃片，简化了对于增加哑铃片时的步骤，使其结构更加紧凑，更加便捷。
14.进一步地，所述限位盘的盘体等径且等角度排布设置有若干定位孔，所述定位孔的排布角度与所述转轴的连接组件的螺旋排布角度相对应。
15.采用上述结构，通过各定位孔对应相应位置的哑铃片，使其各个组装形式的变化更加简洁，有效地减少了转轴反复转动的次数，同时也避免在装配哑铃片时，影响其它已经固定的哑铃片。
16.进一步地，所述空心罩内部设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述弹簧安装孔的孔底，所述弹簧的另一端安装有滚珠，所述滚珠通过所述弹簧的弹力作用压紧在定位孔上，所述滚珠与所述定位孔的位置、大小相配合；所述转轴转动带动所述限位盘转动时，所述滚珠在所述限位盘外侧表面上圆弧线滑动，所述滚珠与若干所述定位孔依次扣接。
17.采用上述结构，限位盘上的定位孔和受到弹簧作用力的滚珠形成若干个档位，当转动转轴装配哑铃片时，通过滚珠扣接对应的定位孔，能够更加准确地得知转轴所转动的角度是否适合装配哑铃片，有效地避免因转轴的转动角度与哑铃片能够装配的角度不一致造成损坏。
18.进一步地，所述空心插板包括有套管和设置于套管两端的挡板，所述套管的外侧
沿轴向等距设置有若干隔片，若干所述隔片将所述两端挡板之间分隔出放置所述哑铃片的若干分隔区，所述开口槽与所述转轴的若干连接组件的位置相对应。
19.采用上述结构，通过空心插板将各哑铃片均匀地分隔，各哑铃片能够准确地装配在对应空心插板的分隔区内，有效地避免哑铃片装配错位所导致的转轴无法固定哑铃片的情况。
20.进一步地，所述卡位边槽包括有卡接卡接块一端的旋转限位槽，所述限位盘包括有第一弧面，所述旋转限位槽排布设置于所述第一弧面的弧面外缘。
21.进一步地，所述限位盘还包括有第二弧面，所述第二弧面和所述第一弧面为同心且不等径的圆弧面。
22.进一步地，所述卡位边槽还包括有限制旋转卡接块的停转限位槽，所述停转限位槽设置于所述的第一弧面和第二弧面的弧面交接边的外缘；
23.进一步地，第二弧面的曲率半径大于所述第一弧面的曲率半径。
24.采用上述结构，通过各旋转限位槽与卡接块的配合，将转轴限制在相应位置，来实现对哑铃片的锁定；停转限位槽在安装完成哑铃片后可防止转轴再次转动一整圈，导致转轴上的限位结构复位将已锁定的哑铃片进行解锁，从而避免导致因旋转而掉落安装完成哑铃片。
25.进一步地，所述哑铃底座设置有放置哑铃片的分隔槽，所述分隔槽的个数与所述哑铃片的个数一致。
26.采用上述结构，当哑铃放置在哑铃底座上时，通过分隔槽确定哑铃的放置位置，进而使得抵接凸块能够准确地伸入插孔中，便于解锁限位机构。
27.进一步地，所述转轴还套设有旋转端盖，所述旋转端盖设置于所述空心罩壳的外侧并于转轴固定连接；所述旋转端盖内侧设置有与转轴端面形状相匹配的大割圆形凹槽，旋转端盖与所述转轴同步转动。
28.采用上述结构，旋转端盖一方面作为驱动转轴转动的装置，另一方面通过旋转端盖能够有效地限制空心罩壳在转动的过程中滑出转轴，旋转端盖的端盖外侧表面标设有重量显示表盘，装卸不同的哑铃片个数，数字键盘显示不同的哑铃重量。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
30.采用以上技术方案的一种重量可调节的哑铃，通过限位机构对转轴转动的控制，将哑铃片固定在空心插板中，而解锁该限位机构的部件则设立于哑铃底座上，在拿起哑铃时，限位机构则会启动限制转轴转动，从而将哑铃片锁定在空心插板中，有效地避免了在利用哑铃进行训练操作中，因训练过于激进或者操作不当所导致限位机构解锁哑铃片松动甚至掉落而产生不必要的风险；并且实现了在底座上轻松调节的哑铃重量，并且结构简洁、加工及组装过程方便，节约材料、人力成本。
31.本实用新型的技术方案还降低了装配难度，装配时间和拆卸时间都大幅度减少，同时也节约了成本。
附图说明
32.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
其中：
33.图1为本实用新型可调节重量的哑铃组件的分解结构示意图；
34.图2为本实用新型可调节重量的哑铃组件安装哑铃片结构示意图；
35.图3为本实用新型可调节重量的哑铃组件的空心罩壳的结构示意图；
36.图4为本实用新型可调节重量的哑铃组件的结构示意图；
37.图5为本实用新型可调节重量的哑铃组件限位机构示意图；
38.图6为本实用新型可调节重量的哑铃组件的转轴结构示意图；
39.图7为本实用新型可调节重量的哑铃组件的转轴与哑铃片结构示意图；
40.图8为本实用新型可调节重量的哑铃组件的转轴与哑铃片解锁状态示意图；
41.图9为本实用新型可调节重量的哑铃组件的转轴与哑铃片锁定状态示意图；
42.图10为本实用新型可调节重量的哑铃组件的空心罩壳内限位机构的示意图；
43.图11为本实用新型可调节重量的哑铃组件的限位盘与卡接块的结构示意图；
44.图12为本实用新型可调节重量的哑铃组件的限位盘的结构示意图；
45.图13为本实用新型可调节重量的哑铃组件的空心插板的结构示意图；
46.图14为本实用新型可调节重量的哑铃组件的哑铃底座与抵接凸块的示意图；
47.附图标记说明：
48.1-哑铃杆总成；11-转轴；111-平槽；112-连接部；12-握柄管；13-空心插板；131-开口槽；132-套管；133-挡板；134-隔片；
49.2-哑铃片；21-哑铃片插口；22-转轴连接槽；
50.3-哑铃底座；31-分隔槽；32-抵接凸块；
51.4-限位机构；40-环形盖板；41-空心罩壳；411-弹簧安装孔；42-限位盘；420-大割圆孔；421-旋转限位槽；422-停转限位槽；423-定位孔，424-第一圆弧面；425-第二圆弧面；43-转轴通孔；44-弹簧片；45-卡接块；46-传动块；47-弹簧；48-滚珠；49-插孔；
52.5-旋转端盖。
具体实施方式
53.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
54.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
55.所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标
记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
56.如图1至图13示，根据本实用新型的实施例，提供了一种可调节重量的哑铃组件，包括有哑铃底座3、放置于哑铃底座3上的若干哑铃片2以及用于安装哑铃片2的哑铃杆总成1，哑铃杆总成1包括有转轴11和套设于转轴11中部的握柄管12；握柄管12的中部套装有防滑手柄套，增加手部与手柄的摩擦力，从而防止手滑掉落。握柄管12的两端设置有防止哑铃片向中部移动的圆形挡板，转轴11的端面为大割圆形，转轴11的两端依次套设有空心插板13，用于配合固定哑铃片2并对称设置于握柄管12的两侧，空心插板13开设有配合装卸哑铃片2的开口槽131；转轴11沿轴线对称设有四对连接组件，四对连接组件从转轴11的轴线中心向两端螺旋式等角度对称排布；四对连接组件对应四对哑铃片2，各连接组件均包括有一平槽111和一连接部112，平槽111与其在同一轴段的连接部112相对应，转轴11相对于空心插板13相对顺时针旋转时，平槽111与连接部112从开口槽131旋转依次露出，当连接部112从开口槽131露出时，各哑铃片2依次卡接于连接部112。为了实现转轴11连接组件与哑铃片2的卡接功能，哑铃片2沿直径方向上设置有条形状哑铃片插口21，在哑铃片插口21处的哑铃片2的一侧并对应于哑铃片2圆心的位置开设有弧形的转轴连接槽22，当转轴11的平槽111与转轴连接槽22相对应时，转轴11从哑铃片2的插口21中卸下，当转轴11的各连接组件的连接部112与转轴连接槽22旋转至相对应时，连接部112与转轴连接槽22卡接安装，哑铃片2由空心插板13定位连接于转轴11上的连接部112上。
57.转轴11还套设有用于限制转轴11转动的一对限位机构4，限位机构4设置于两个空心插板13的外侧转轴11上，限位机构4包括有限位盘42，空心罩壳41，设置于空心罩壳41内部的卡接块45、弹簧片44和传动块46，空心罩壳41的外周底面开设有连通于空心罩壳41的限位机构的插孔49，哑铃底座3的两端设置有位置相配合插孔49的抵接凸块32；抵接凸块32伸入插孔49则解锁限位机构4，抵接凸块32与传动块46抵接。
58.各哑铃片2通过转轴11的转动依次装卸于空心插板13；抵接凸块32脱离插孔49则锁定限位机构4，限位机构4将限制转轴11的相对转动。限位机构4包括有一对限位盘42，分别套设于空心插板13的两侧，限位盘42中部开设有大割圆孔420，大割圆孔420与转轴11端面形状、大小相配合；在解锁状态下，限位盘42与转轴11同步顺时针或者逆时针转动，限位盘42设置于空心插板13的外侧并套设于转轴11上。
59.空心罩壳41套装于限位盘42的外侧的转轴11上并与空心插板13插接，转轴11还套设有旋转端盖5，旋转端盖5设置于空心罩壳41的外侧并于转轴11固定连接。空心罩壳41的内侧包括有环形盖板40，环形盖板40的内径大于限位盘42的外径；限位盘42置于所述环形盖板40的内侧的空心罩壳41的内部，环形盖板40的内侧环板与空心插板13的外侧内环板插接固定，空心插板13与空心罩壳41同步转动，在限位盘42的外边缘设置有若干卡位边槽；卡位边槽包括有卡接卡接块一端的三个旋转限位槽421，限位盘42包括有第一弧面424，旋转限位槽421排布设置于第一弧面424的弧面外缘；限位盘42还包括有第二弧面425，第二弧面425和第一弧面424为同心且不等径的圆弧面；卡位边槽还包括有限制旋转卡接块的两个停转限位槽422，停转限位槽422分别设置于的第一弧面424和第二弧面425的弧面交接边的外缘；第二弧面425的曲率半径大于第一弧面424的曲率半径。插孔49设置于空心罩壳41的外
周底部并与哑铃底座3上的抵接凸块32相对应；卡接块设置于空心罩壳41内部并与空心罩壳41内部转轴式固定连接，环形盖板40的内径大于限位盘42的外径，限位盘42进入空心罩壳41的内部，卡接块的一端与限位盘42上的卡位边槽插接进行限制转动。限位机构4还包括有弹簧片44，弹簧片44的一端与空心罩壳41的内部抵接，弹簧片44的另一端与卡接块45的侧边抵接；传动块46设置于插孔49中，传动块46的上端与卡接块45的另一端抵接；抵接凸块32插入传动块46的下端插孔49与传动块46相抵接。转轴11两端设置有螺纹孔，旋转端盖5通过螺丝固定在转轴11两端，旋转端盖5的内侧设置有与转轴11端面形状相匹配的大割圆形凹槽，旋转端盖5与所述转轴11同步转动，旋转端盖5的端盖外侧表面标设有重量显示表盘，装卸不同的哑铃片数，重量显示表盘显示不同的哑铃重量，旋转端盖5的外侧边缘沿圆周方向设置有若干防滑槽，防滑槽可增加旋转端盖5的摩擦力，同时也可以借助工具与防滑槽配合旋转。
60.限位盘42的盘体等径且等角度排布设置有三对定位孔423，一对定位孔423沿限位盘42直径对称设置，且各对定位孔423的排布角度与转轴11的连接组件的螺旋排布角度相对应。空心罩壳41内部设置有两个弹簧安装孔411，两个弹簧安装孔411的圆心连线与相对的定位孔423直径距离一致，弹簧安装孔411内设有弹簧47，弹簧47的一端抵接于弹簧安装孔411的孔底，弹簧47的另一端安装有滚珠48，滚珠48通过弹簧47的弹力作用压紧在定位孔423上，滚珠48的滚动轨迹与定位孔423的分布位置相对应，且滚珠48的大小与定位孔423相配合。转轴11转动带动限位盘42转动时，滚珠48在限位盘42外侧表面上沿圆弧线相对滑动，滚珠48与若干定位孔423依次扣接。利用滚珠48通过弹簧47在限位盘42上滑动定位，可提示使用者转轴11是否将哑铃片2完全安装定位于空心插板13上，滚珠48与定位孔423扣接一次，则相应的安装完成一对哑铃片2；空心插板13包括有套管132和设置于套管132两端的挡板133，套管132的外侧沿轴向等距设置有若干隔片134，若干隔片134将两端挡板133之间分隔出放置哑铃片2的若干分隔区，开口槽131与转轴11的若干连接组件的位置相对应。
61.哑铃杆总成1在装配哑铃片2时，哑铃底座3设置有放置哑铃片2的分隔槽31，分隔槽31的个数与哑铃片2的个数一致，每个分隔槽31的宽度与空心插板13的铃片隔区的宽度相同，并且与哑铃片2的宽度相匹配。首先将各哑铃片2依次排列置于哑铃底座3的分隔槽31内，哑铃杆总成1的空心插板13调整插板竖直插入的角度，同时转轴11的大割圆的切面相对旋转至开口槽131处，将空心插板13的分隔槽31对准各哑铃片2的哑铃片插口21竖直向下插入，当转轴11对应于转轴连接槽22时，此时设置于空心罩壳41的外周底部的传动块46被抵接凸块32从插孔49向空心罩壳41的内部顶入，此时为解锁状态，传动块46将固定于空心罩壳41内的卡接块45的另一端向上顶起，传动块46推动卡接块45绕螺杆旋转，因为卡接块45的侧边与弹簧片44抵接，弹簧片44处压缩状态，卡接块45插入限位盘42的停转限位槽422的一端向下弹出，限位盘42与卡接块45脱离，此时为解锁状态。
62.进行装配哑铃片操作时，转轴11和限位盘42同步可顺时针转动，转轴11上的各连接部112与各哑铃片2的转轴连接槽22卡接，从哑铃杆总成1的两侧向中部将哑铃片2依次卡接；定位孔423的排布角度与连接部112的螺旋分布角度相同。滚珠48与限位盘42的定位孔423随着转轴11的旋转依次扣接，滚珠48与定位孔423相对于限位盘42逆时针滑动扣接于下一对定位孔423，滚珠48相对转动或滑动至下一对定位孔423时，转轴11上的连接组件随之转动，转轴11上的轴两侧对应连接部112则卡接装配上相对应的一对哑铃片2。使用者能够
将卡接块45卡接的一端与限位槽141精准定位，从而精准控制连接哑铃片2的数量。
63.将哑铃杆总成1和装配的哑铃片2从哑铃底座3分离，哑铃片2从哑铃底座3脱离，弹簧片44将回弹复位到将卡接块一端恢复插入限位盘42的卡位边槽内进行插接，卡接块的另一端将传动块46插入至插孔49并于插孔49平齐，空心罩壳41与空心插板13固定卡接，空心插板13由于重力作用保持竖直向下，转轴11与空心插板13停止相对转动，转轴11与哑铃片2插接装配操作完成，限位盘42与转轴11相对于空心罩壳41相对静止的处于锁定状态。
64.拆卸哑铃片2时，将哑铃杆总成1及装配的哑铃片2向哑铃底座3内的分隔槽31内放入，哑铃片2对准相应的分隔槽31，哑铃杆总成1的空心罩壳41的插孔49对应哑铃底座3内的抵接凸块32，抵接凸块32将传动块46顶起，传动块46将固定于空心罩壳41内的卡接块的另一端向上顶起，卡接块45绕螺杆进行旋转，卡接块45的侧边与弹簧片44抵接，弹簧片44在压缩状态下，卡接块45插入限位盘42的停转限位槽422的一端向下弹出，限位盘42与卡接块45脱离，此时为解锁状态，进行拆卸哑铃片操作时，转轴11和限位盘42相对于可逆时针旋转，旋转至转轴11上的各平槽111与各哑铃片2的转轴连接槽22相对应时卸下，哑铃片2从空心插板13由中间向两端依次脱离。
65.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
66.1、可在哑铃底座上通过旋转哑铃转轴来实现快速调整哑铃片的数量，从而调节的哑铃的重量；
67.2、在哑铃底座上设置限位机构的解锁部件，在拿取或放置哑铃的瞬间切换转轴锁定或可旋转状态，通过安装的空心插板及哑铃转轴相互锁定，以确保哑铃在拿取时转轴不会发生旋转，避免哑铃片掉落风险。
68.3、通过对滚珠相对滚动扣接定位孔时传递到手部的扭矩，使用者能够实现精准控制连接哑铃片的数量。
69.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。