一种建筑工程施工用材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工混凝土小型搅拌装置领域，具体是一种建筑工程施工用材料搅拌装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.在建筑施工的过程中，需要使用到混凝土，混凝土是多种材料进行配比后进行进行搅拌得到的，但是以往的小型混凝土搅拌机在搅拌完成后需要人工将支架抬起，将搅拌完成的混凝土倒出搅拌机，有时还需要多人一起操作，非常消耗人力，给施工带来了不便，降低了以往混凝土搅拌装置的实用性。
4.因此，本实用新型提供了一种建筑工程施工用材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑工程施工用材料搅拌装置，包括底架，所述底架下端面固定安装有万向轮，所述底架上端面右侧固定安装有扶手，所述底架上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽左右两端均安装有限位块，所述限位块表面开设有转动孔，所述滑块表面开设有螺纹孔，所述转动孔内转动连接有螺杆，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述滑块上端开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有转动杆，所述底架上端面固定安装有支撑架，所述支撑架顶端开设有限位孔，所述限位孔内转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒左端开设有进料口，所述搅拌筒右端面固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒右端面开设有连接孔，所述电机输出轴从连接孔伸进搅拌筒内部与第一齿轮固定连接，通过电机给第一齿轮提供动力。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒内壁固定开设有内齿，所述内齿与第二齿轮啮合，所述搅拌筒内壁固定安装有夹板，所述第一齿轮与第二齿轮安装在夹板与搅拌筒内腔右端面之间，在第一齿轮带动第二齿轮转动时，第二齿轮会与内齿啮合发生周转，内齿可以保证三个第二齿轮的周转速度保持一致，夹板可以限制第二齿轮的位置，防止第二齿轮倾斜。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板内圈转动连接有连接板，所述连接板与搅拌杆转动连接，连接板可以防止混凝土进入夹板与搅拌筒右壁之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮左端面固定安装有搅拌杆，所述
搅拌杆表面固定安装有搅拌叶，通过第二齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动对搅拌筒内的混凝土进行搅拌。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒下端固定安装有凸块，所述凸块表面开设有圆孔，凸块与转动杆转动连接，使搅拌筒与转动杆转动连接，在转动杆下端向右滑动时，搅拌筒右端会上升。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆右端固定安装有转动把手，通过转动把手旋转螺杆。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮左端固定安装有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有搅拌叶，三个搅拌叶一边自转一边周转对混凝土进行充分的搅拌，在搅拌完成后，摇动转动把手，使滑块在螺杆上现有滑动，滑块带动转动杆下端向右移动，转动杆的上端会将搅拌筒的右端顶起，在搅拌筒右端升起的过程中，混凝土会慢慢的开始从进料口流出搅拌筒，很轻松就能将混凝土倒出搅拌筒，降低了人力的消耗，解决了以往搅拌装置在搅拌完成后需要人工将支架抬起，将搅拌完成的混凝土倒出搅拌机，有时还需要多人一起操作，非常消耗人力，给施工带来了不便的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。
20.图中：1-底架、2-万向轮、3-扶手、4-滑槽、5-滑块、6-限位块、7-螺杆、8-转动杆、9-支撑架、10-搅拌筒、11-进料口、12-电机、13-第一齿轮、14-第二齿轮、15-内齿、16-夹板、17-连接板、18-搅拌杆、19-搅拌叶、20-凸块、21-转动把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程施工用材料搅拌装置，包括底架1，底架1下端面固定安装有万向轮2，底架1上端面右侧固定安装有扶手3，底架1上端面开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，滑槽4左右两端均安装有限位块6，限位块6表面开设有转动孔，滑块5表面开设有螺纹孔，转动孔内转动连接有螺杆7，螺纹孔内螺纹连接有螺杆7，滑块5上端开设有圆孔，圆孔内转动连接有转动杆8，底架1上端面固定安装有支撑架9，支撑架9顶端开设有限位孔，限位孔内转动连接有搅拌筒10，搅拌筒10左端开设有进料口11，搅拌筒10右端面固定安装有电机12，电机12输出轴固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13啮合有第二齿轮14。
23.本实施例中，搅拌筒10右端面开设有连接孔，电机12输出轴从连接孔伸进搅拌筒
10内部与第一齿轮13固定连接，通过电机12给第一齿轮13提供动力。
24.本实施例中，搅拌筒10内壁固定开设有内齿15，内齿15与第二齿轮14啮合，搅拌筒10内壁固定安装有夹板16，第一齿轮13与第二齿轮14安装在夹板16与搅拌筒10内腔右端面之间，在第一齿轮13带动第二齿轮14转动时，第二齿轮14会与内齿15啮合发生周转，内齿15可以保证三个第二齿轮14的周转速度保持一致，夹板16可以限制第二齿轮14的位置，防止第二齿轮14倾斜。
25.本实施例中，夹板16内圈转动连接有连接板17，连接板17与搅拌杆18转动连接，连接板17可以防止混凝土进入夹板16与搅拌筒10右壁之间。
26.本实施例中，第二齿轮14左端面固定安装有搅拌杆18，搅拌杆18表面固定安装有搅拌叶19，通过第二齿轮14带动搅拌杆18转动，搅拌杆18带动搅拌叶19转动对搅拌筒10内的混凝土进行搅拌。
27.本实施例中，搅拌筒10下端固定安装有凸块20，凸块20表面开设有圆孔，凸块20与转动杆8转动连接，使搅拌筒10与转动杆8转动连接，在转动杆8下端向右滑动时，搅拌筒10右端会上升。
28.本实施例中，螺杆7右端固定安装有转动把手21，通过转动把手21旋转螺杆7。
29.本实用新型的工作原理是：
30.在使用时先通过扶手3将装置推动至施工处，然后将搅拌混凝土需要的材料按比例加入搅拌筒10内，在加入材料时就可以将电机12打开，电机12会带动第一齿轮13转动，第一齿轮13会带动第二齿轮14转动，第二齿轮14在自转的同时还会围绕第一齿轮13周转，然后带动搅拌杆18转动，利用搅拌叶19对内部的混凝土进行搅拌，一边加料一边进行搅拌，在搅拌完成后，需要将搅拌完成的混凝土倒出搅拌筒10，此时摇动转动把手21，螺杆7会发生转动，因为滑块5与螺杆7为螺纹连接，滑块5与滑槽4为滑动连接，当螺杆7转动时滑块5会在滑槽4内滑动，因为转动杆8下端与滑块5上端转动连接，当滑块5向右移动时，转动杆8下端也会向右移动，因为滑块5的上端与凸块20转动连接，凸块20固定在搅拌筒10上，搅拌筒10转动连接在支撑架9上，所以当转动杆8下端向右移动时，转动杆8上端会向上移动，搅拌桶会以限位孔为转动中心发生逆时针转动，当转动至最大角度时，搅拌筒10内的混凝土会从进料口11流出搅拌筒10，在搅拌筒10内的混凝土全部倒出搅拌筒10后，反方向旋转转动把手21，将滑块5向左推动，使转动杆8下端向左移动，转动杆8的上端会慢慢放下，使搅拌筒10转动会初始状态。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。