1.本实用新型涉及电机领域，尤其是一种带主轴组件的电机。
背景技术：
2.主轴组件为重要的机械部件，应用极其广泛，例如作为机床的执行件，可带动工件或刀具旋转进行切削动作。常见的主轴组件由主轴、轴承、壳体、密封圈等组成。其自身结构无动力装置，需要外置电机，通过皮带等传动装置带动主轴旋转。此种结构由于增加了外置电机及传动装置，导致体积较大，同时传动装置亦存在磨损的问题，需要定期维护。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种带主轴组件的电机，将主轴组件与电机集成，减小了整个装置的体积，同时由于省去了传动机构，解决了传动机构维护的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型公开了一种带主轴组件的电机，其包括电机壳体、定子总成、转子总成和主轴组件；所述主轴组件包括主轴和若干轴承。所述定子总成固定于电机壳体内，主轴通过轴承设置于电机壳体内，转子总成与主轴固定，且转子总成位于定子总成的内圈内；所述主轴中心设置有用于外部拉杆穿过的通孔，通孔的前端为用于固定或定位外部工具的锥孔，锥孔上设置有用于传递扭矩的键块；所述电机壳体的两端分别固定有前端盖和后端盖。
6.进一步地，所述定子总成所对应的电机壳体上设置有冷却油道。
7.进一步地，所述主轴前端固定有两组角接触球轴承，后端固定有一个深沟球轴承；两组角接触球轴承中间设置有隔套将其隔开，并用圆螺母和垫套对角接触球轴承进行轴向预紧。所述隔套包括内隔套和外隔套。所述角接触球轴承和深沟球轴承的外圈分别与电机外壳和后端盖固定连接。
8.进一步地，所述前端盖和后端盖与主轴之间均设置有骨架油封。
9.进一步地，所述前端盖和后端盖通过螺钉固定于电机壳体上。
10.进一步地，所述锥孔的锥度为7:24。
11.本实用新型的有益之处为：
12.1、本实用新型将主轴与转子总成固定，在主轴中心开设通孔，前端开设锥孔，使得外部工具可固定于主轴上。通过主轴组件与电机集成，减小了整个装置的体积。同时由于省去了传动机构，解决了传动机构维护的问题。
13.2、本实用新型的定子总成所对应的电机壳体上设置有冷却油道，用于通冷却油对电机进行冷却，有利于延长电子的工作寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的剖面示意图。
15.主要组件符号说明：
16.1、电机壳体，11、角接触球轴承，12、深沟球轴承，13、骨架油封，14、圆螺母，15、垫套，16、内隔套，17、外隔套；
17.2、定子总成；
18.3、转子总成；
19.4、主轴，41、通孔，42、锥孔；
20.5、键块；
21.6、前端盖；
22.7、后端盖；
23.8、冷却油道。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
25.如图1所示，本实用新型公开了一种带主轴组件的电机，其包括电机壳体1、定子总成2、转子总成3和主轴组件。主轴组件包括主轴4和若干轴承。定子总成2固定于电机壳体1内，主轴4通过轴承设置于电机壳体1内，转子总成3 与主轴4固定，且转子总成3位于定子总成2的内圈内。主轴4中心设置有通孔41，通孔41的前端加工有7:24的锥孔42，锥孔42用于定位刀具等部件，外部的拉杆可从主轴4的通孔41穿过，用于拉紧刀具。锥孔42上设置有用于传递扭矩的键块5。通过在主轴4中心开设通孔41，前端开设用于锥孔42，使得外部工具可固定于主轴4上。通过主轴4与电机集成，减小了整个装置的体积。同时由于省去了传动机构，解决了传动机构维护的问题。
26.其中，电机壳体1的两端通过螺钉分别固定有前端盖6和后端盖7。
27.其中，定子总成2所对应的电机壳体1上设置有冷却油道8。用于通冷却油对电机进行冷却，有利于延长电子的工作寿命。
28.其中，主轴4前端固定有两组角接触球轴承11，后端固定有一个深沟球轴承12。两组角接触球轴承11中间设置有隔套将其隔开，并用圆螺母14和垫套 15对角接触球轴承11进行轴向预紧。隔套包括内隔套16和外隔套17。角接触球轴承11和深沟球轴承12的外圈分别与电机外壳和后端盖7固定连接。
29.其中，前端盖6和后端盖7与主轴4之间均设置有骨架油封13。
30.综上，本实用新型将主轴与转子总成固定，在主轴中心开设通孔，前端开设锥孔，使得外部工具可固定于主轴上。通过主轴与电机集成，减小了整个装置的体积。同时由于省去了传动机构，解决了传动机构维护的问题。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带主轴组件的电机，其特征在于：包括电机壳体、定子总成、转子总成和主轴组件；所述主轴组件包括主轴和若干轴承；所述定子总成固定于电机壳体内，主轴通过轴承设置于电机壳体内，转子总成与主轴固定，且转子总成位于定子总成的内圈内；所述主轴中心设置有用于外部拉杆穿过的通孔，通孔的前端为用于固定或定位外部工具的锥孔，锥孔上设置有用于传递扭矩的键块；所述电机壳体的两端分别固定有前端盖和后端盖。2.根据权利要求1所述的带主轴组件的电机，其特征在于：所述定子总成所对应的电机壳体上设置有冷却油道。3.根据权利要求1所述的带主轴组件的电机，其特征在于：所述主轴前端固定有两组角接触球轴承，后端固定有一个深沟球轴承；两组角接触球轴承中间设置有隔套将其隔开，并用圆螺母和垫套对角接触球轴承进行轴向预紧；所述隔套包括内隔套和外隔套；所述角接触球轴承和深沟球轴承的外圈分别与电机外壳和后端盖固定连接。4.根据权利要求1所述的带主轴组件的电机，其特征在于：所述前端盖和后端盖与主轴之间均设置有骨架油封。5.根据权利要求1所述的带主轴组件的电机，其特征在于：所述前端盖和后端盖通过螺钉固定于电机壳体上。6.根据权利要求1所述的带主轴组件的电机，其特征在于：所述锥孔的锥度为7:24。
技术总结
本实用新型涉及电机领域，公开了一种带主轴组件的电机，包括电机壳体、定子总成、转子总成和主轴组件。主轴组件包括主轴和若干轴承。定子总成固定于电机壳体内，主轴通过轴承设置于电机壳体内，转子总成与主轴固定，且转子总成位于定子总成的内圈内。主轴中心设置有用于外部拉杆穿过的通孔，通孔的前端为用于固定或定位外部工具的锥孔，锥孔上设置有用于传递扭矩的键块。电机壳体的两端分别固定有前端盖和后端盖。本实用新型将主轴与转子总成固定，在主轴中心开设通孔，前端开设锥孔，使得外部工具可固定于主轴上。通过主轴与电机集成，减小了整个装置的体积。同时由于省去了传动机构，解决了传动机构维护的问题。解决了传动机构维护的问题。解决了传动机构维护的问题。
技术研发人员：吴美平
受保护的技术使用者：厦门精研自动化元件有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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