一种红茶有氧发酵机的制作方法

1.本实用新型涉及红茶制作技术领域，具体为一种红茶有氧发酵机。


背景技术：

2.红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶，萎凋是红茶初制的重要工艺，红茶在初制时称为“乌茶”，因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名，在红茶制作过程中发酵需要对红茶的温度进行调节，避免出现茶叶发霉或焦糊，因此需要使用到一种红茶有氧发酵机对红茶进行制作。
3.目前市场上的红茶有氧发酵机一般是通过将红茶原料放置到圆形筛板上进行发酵，但这种发酵方式，不能对发酵的红茶受热面积进行便捷调节，导致红茶受热不均，成品质量下降。
4.由此可见，我们亟需一种红茶有氧发酵机，用以解决上述背景技术中提到的传统红茶有氧发酵机不能对红茶原料的受热面积进行调节的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种红茶有氧发酵机，具备便捷调节红茶发酵时受热面积的优点，解决了上述背景技术中提到的传统红茶有氧发酵机不能对红茶原料的受热面积进行调节的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红茶有氧发酵机，包括发酵筒，所述发酵筒的内部设置有调节机构，且所述发酵筒的内部设置有翻滚机构；
9.工作人员将需要发酵的红茶散落到发酵筒内部，然后通过调节机构对红茶的受热面积进行调整，接着通过翻滚机构对发酵筒内部的红茶进行翻滚，避免出现水蒸气凝成液滴使得红茶粘连在一起，出现质量不一的成品，完成对红茶发酵过程中的受热面积调节和翻滚操作。
10.所述调节机构包括固定连接于发酵筒内壁的升降电机，且所述升降电机的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱的外表面转动连接有受热筛板，且所述受热筛板顶部活动连接有密封板；
11.在将红茶撒落在受热筛板上后，通过加热板对发酵筒内部温度进行升温，然后在温度上升到红茶发酵温度后，通过启动升降电机带动调节柱开始升降，带动受热筛板在发酵筒内部进行转动，从而增大受热筛板的受热面积，同时通过设置弧顶式的受热筛板，可以对其顶部的红茶进行均匀受热，避免受热不均导致红茶成品质量参差不齐，同时在红茶发酵完毕后，可以通过旋转调节转调节转轮带动密封下压块向上滑动，将发酵好的红茶，从收集槽内滑动到收集筒的内部，完成对红茶受热面积调节操作，达到便捷调节受热筛板受热面积的效果。
12.所述翻滚机构包括固定连接于调节柱顶部的翻滚电机，且所述翻滚电机的输出轴固定连接有翻滚支架，且所述翻滚支架的顶部活动连接有翻滚杆。
13.在需要对发酵过程中的红茶进行翻滚时，可以通过启动角度转动电机，带动翻滚杆和翻滚辅杆进行交错旋转，或相向旋转，从而使得翻滚毛刷贴合在受热筛板的表面，完成对受热筛板表面发酵红茶便捷翻滚操作，达到便捷翻滚发酵红茶的效果。
14.优选的，所述发酵筒的顶部滑动连接有密封盖，且所述发酵筒的内壁固定连接有温度计，所述发酵筒的内壁电连接有控温开关，所述发酵筒的内部活动连接有加热板，所述发酵筒的底部固定连接有收集筒，所述发酵筒的内壁开设有收集槽，且所述收集槽的内壁与受热筛板的外表面滑动连接，所述发酵筒的内壁固定连通有增氧管，且所述增氧管的顶部固定连接有二氧化碳浓度检测仪。
15.优选的，所述收集筒的内壁与发酵筒外表面滑动连接，且所述收集筒的内壁开设有搭接槽。
16.优选的，所述受热筛板的内壁固定连接有伸缩弹簧，且所述受热筛板的顶部开设有密封滑槽。
17.优选的，所述密封板的底部固定连接有密封滑块，且所述密封滑块的外表面与密封滑槽的内壁滑动连接。
18.优选的，所述翻滚支架的顶部固定连接有角度转动电机，且所述角度转动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，且所述主动齿轮啮合有翻滚辅杆，且所述翻滚辅杆的外表面固定连接有啮合齿轮。
19.优选的，所述翻滚杆的外表面固定连接有翻滚毛刷，且所述翻滚杆的正面与角度转动电机的背面固定连接。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种红茶有氧发酵机，具备以下有益效果：
21.1、该红茶有氧发酵机，通过设置有升降电机、调节柱和受热筛板灯装置相互配合，具体为在将红茶撒落在受热筛板上后，通过加热板对发酵筒内部温度进行升温，然后在温度上升到红茶发酵温度后，通过启动升降电机带动调节柱开始升降，带动受热筛板在发酵筒内部进行转动，从而增大受热晒板的受热面积，达到便捷调节受热筛板受热面积的效果，解决了上述背景技术中提到的传统红茶有氧发酵机不能对红茶原料的受热面积进行调节的问题。
22.2、该红茶有氧发酵机，通过设置有翻滚电机、翻滚支架和角度转动电机等装置相互配合，具体为在需要对发酵过程中的红茶进行翻滚时，可以通过启动角度转动电机，带动翻滚杆和翻滚辅杆进行交错旋转，或相向旋转，从而使得翻滚毛刷贴合在受热筛板的表面，完成对受热筛板表面发酵红茶便捷翻滚操作，达到便捷翻滚发酵红茶的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
25.图3为本实用新型受热筛板结构示意图；
26.图4为本实用新型图3中b处结构的放大图；
27.图5为本实用新型受热筛板结构正视图。
28.其中：1、发酵筒；11、密封盖；12、温度计；13、控温开关；14、加热板；15、收集筒；151、搭接槽；16、收集槽；17、增氧管；18、二氧化碳浓度检测仪；2、调节机构；21、升降电机；22、调节柱；23、受热筛板；231、伸缩弹簧；232、密封滑槽；24、密封板；241、密封滑块；3、翻滚机构；31、翻滚电机；32、翻滚支架；321、角度转动电机；322、主动齿轮；323、翻滚辅杆；324、啮合齿轮；33、翻滚杆；331、翻滚毛刷。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，一种红茶有氧发酵机，包括发酵筒1，发酵筒1的内部设置有调节机构2，且发酵筒1的内部设置有翻滚机构3；
31.通过上述技术方案，工作人员将需要发酵的红茶散落到发酵筒1内部，然后通过调节机构2对红茶的受热面积进行调整，接着通过翻滚机构3对发酵筒1内部的红茶进行翻滚，避免出现水蒸气凝成液滴使得红茶粘连在一起，出现质量不一的成品，完成对红茶发酵过程中的受热面积调节和翻滚操作。
32.调节机构2包括固定连接于发酵筒1内壁的升降电机21，且升降电机21的顶部固定连接有调节柱22，调节柱22的外表面转动连接有受热筛板23，且受热筛板23顶部活动连接有密封板24；
33.通过上述技术方案，在将红茶撒落在受热筛板23上后，通过加热板14对发酵筒1内部温度进行升温，然后在温度上升到红茶发酵温度后，通过启动升降电机21带动调节柱22开始升降，带动受热筛板23在发酵筒1内部进行转动，从而增大受热筛板23的受热面积，同时通过设置弧顶式的受热筛板23，可以对其顶部的红茶进行均匀受热，避免受热不均导致红茶成品质量参差不齐，同时在红茶发酵完毕后，将发酵好的红茶，从收集槽16内滑动到收集筒15的内部，完成对红茶受热面积调节操作，达到便捷调节受热筛板23受热面积的效果。
34.翻滚机构3包括固定连接于调节柱22顶部的翻滚电机31，且翻滚电机31的输出轴固定连接有翻滚支架32，且翻滚支架32的顶部活动连接有翻滚杆33。
35.通过上述技术方案，在需要对发酵过程中的红茶进行翻滚时，可以通过启动角度转动电机321，带动翻滚杆33和翻滚辅杆323进行交错旋转，或相向旋转，从而使得翻滚毛刷331贴合在受热筛板23的表面，完成对受热筛板23表面发酵红茶便捷翻滚操作，达到便捷翻滚发酵红茶的效果。
36.同时在需要对发酵红茶进行翻滚时，也可以通过启动升降电机21，带动受热筛板23进行翻折，有凸面转换成凹面，将边缘的红茶进行收拢，然后翻滚电机31再按照上述方法，将翻滚毛刷331贴合到凹面上，对红茶进行翻滚，避免在发酵的时候，由于水蒸气凝成液滴，滴落到红茶上，导致成品质量层次不一。
37.具体的，发酵筒1的顶部滑动连接有密封盖11，且发酵筒1的内壁固定连接有温度计12，发酵筒1的内壁电连接有控温开关13，发酵筒1的内部活动连接有加热板14，发酵筒1的底部固定连接有收集筒15，发酵筒1的内壁开设有收集槽16，且收集槽16的内壁与受热筛
板23的外表面滑动连接，发酵筒1的内壁固定连通有增氧管17，且所述增氧管17的顶部固定连接有二氧化碳浓度检测仪18。
38.通过上述技术方案，在红茶进行发酵过程中，通过温度计12对筒内温度实时掌控，接着通过现有电阻线圈式的控温开关13，控制加热板14的加热功率，完成对发酵温度的控制，接着在发酵完毕后通过将红茶输送到收集槽16的内部，然后在收集筒15的内部对红茶进行盛放。
39.在红茶发酵过程中，通过在受热筛板23底部通入氧气，使得红茶发酵全过程为有氧发酵，期间通过二氧化碳浓度检测仪18对筒内的二氧化碳含量进行检测，从而在二氧化碳浓度高时，通过向增氧管17增氧，来对发酵筒1充氧，达到红茶有氧发酵氧气需求，以上提到的增氧管17增氧设备和二氧化碳浓度检测仪18为现有装置，在这里就不作过多描述了。
40.具体的，收集筒15的内壁与发酵筒1外表面滑动连接，且收集筒15的内壁开设有搭接槽151。
41.通过上述技术方案，在收集筒15的内壁插接有收集稳定插块，可以在收集筒15收集的时候，对收集筒15的位置进行稳定，发酵筒1底部搭放在搭接槽151的顶部，通过收集筒15对发酵红茶进行收集。
42.具体的，受热筛板23的内壁固定连接有伸缩弹簧231，且受热筛板23的顶部开设有密封滑槽232。
43.通过上述技术方案，在启动升降电机21带动受热筛板23进行翻折时，此时可以通过密封板24与受热筛板23之间的滑动连接，来对受热筛板23固定连接的伸缩弹簧231进行遮盖，避免发酵红茶落到缝隙处，造成浪费，接着在红茶发酵完毕后，可以通过增大受热筛板23的倾斜角度，使得与受热筛板23底部与收集槽16搭接的部位出现缝隙，将发酵好的红茶落到收集槽16的底部。
44.具体的，密封板24的底部固定连接有密封滑块241，且密封滑块241的外表面与密封滑槽232的内壁滑动连接。
45.通过上述技术方案，密封板24通过设置的弧形密封滑块241与密封滑槽232之间滑动连接，对伸缩弹簧231形成的缝隙进行遮盖。
46.具体的，翻滚支架32的顶部固定连接有角度转动电机321，且角度转动电机321的输出轴固定连接有主动齿轮322，且主动齿轮322啮合有翻滚辅杆323，且翻滚辅杆323的外表面固定连接有啮合齿轮324。
47.通过上述技术方案，在需要对发酵红茶进行翻滚时，可以通过启动角度转动电机321带动主动齿轮322开始旋转，接着带动翻滚辅杆323开始旋转，通过角度转动电机321的正转和反转，可以做到翻滚杆33与翻滚辅杆323相向转动或相反转动，从而将翻滚毛刷331贴合在受热筛板23的表面，接着通过启动翻滚电机31带动翻滚支架32开始旋转，从而带动翻滚毛刷331对发酵红茶进行翻滚。
48.具体的，翻滚杆33的外表面固定连接有翻滚毛刷331，且翻滚杆33的正面与角度转动电机321的背面固定连接。
49.以上提到的温度计12、控温开关13、加热板14、升降电机21、翻滚电机31和角度转动电机321均为现有装置，在这里就不作过多描述了。
50.在使用时，工作人员将需要发酵的红茶散落到发酵筒1内部，然后通过调节机构2
对红茶的受热面积进行调整，接着通过翻滚机构3对发酵筒1内部的红茶进行翻滚，避免出现水蒸气凝成液滴使得红茶粘连在一起，出现质量不一的成品，完成对红茶发酵过程中的受热面积调节和翻滚操作。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。