一种建筑混凝土加工用配置设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种建筑混凝土加工用配置设备。


背景技术：

2.混凝土是一种建筑材料，工地的混凝土在投入使用前都是需要加工配置的，加工配置后的混凝土可利用率提高，目前在对建中工地进行混凝土的配置的时候部分采用搅拌桶配置，现有的搅拌桶高度较高，不便于配料，且配置效率低，混凝土容易粘附在搅拌桶内壁上不易清理，影响使用。


技术实现要素：

3.针对现有建筑混凝土加工用配置设备的不足，本实用新型提供了一种建筑混凝土加工用配置设备，具备高度可以进行调节，配置效率高，且易于清理粘附在搅拌桶内壁上的混凝土等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土加工用配置设备，包括两个固定座，所述固定座顶部的一侧均螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧与支撑腿的中部相固定连接，所述支撑腿的底部与固定座的顶部相接触，所述支撑腿顶部的内侧活动连接有连接杆，连接杆的另一端与筒体一端的中部相固定连接，所述筒体顶部的中部设有进出料口，所述筒体中部的一侧固定连接有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有密封片，所述密封片与进出料口相适配，所述筒体两端的外圈均固定连接有齿轮环，两个所述支撑腿中部的一侧均固定连接有连接块，一个连接块的内侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端与另一连接块相固定连接，所述转动杆两端的外圈均固定连接有齿轮，两个所述齿轮与一个齿轮环相啮合，所述筒体的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的中部固定连接有固定环，固定环的一侧固定连接有支杆，支杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板与筒体的内壁相接触。
5.优选的，所述固定座的顶部镶嵌有电机一，所述电机一的输出轴末端与螺杆底部的中部相固定连接，所述螺杆的底端与固定座相活动连接，所述螺杆与螺纹管的内腔相螺纹连接。
6.优选的，一个所述支撑腿顶端的外侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机二，所述搅拌杆的一端贯穿筒体、连接杆和支撑腿的侧壁并与电机二的输出轴末端相固定连接，且所述搅拌杆与筒体、连接杆和支撑腿的侧壁均相活动连接。
7.优选的，所述密封片另一端的中部设有限位孔，所述筒体顶部的一侧固定连接有连接管，所述连接管的内腔活动连接有卡杆，所述卡杆一端的顶部固定连接有手柄，所述卡杆的另一端与限位孔的内腔相卡接。
8.优选的，所述搅拌杆两端的外圈均固定连接有螺旋片，且两个螺旋片的螺旋方向相反。
9.与现有建筑混凝土加工用配置设备对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、该建筑混凝土加工用配置设备，通过电机一的设置，电机一的转动可以带动与之相固定连接的螺杆转动，螺杆的转动使与之相螺纹连接的螺纹管可以在螺杆所在的方向移动，螺纹管的高度可以发生改变，两个电机一的配合使用，使筒体的高度发生改变，便于该设备的上料及取料。
11.2、该建筑混凝土加工用配置设备，通过电机二的设置，电机二的转动可以带动与之相固定连接的搅拌杆转动，搅拌杆带动与之相固定连接的刮板和螺旋片转动，刮板可以把粘附在筒体内壁上的混凝土刮掉，便于混凝土的配置及筒体的清洗，螺旋片的转动可以带动其周围的物料移动，便于混凝土的配置，提高了混凝土配置的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正面示意图；
13.图2为本实用新型结构图1侧面示意图；
14.图3为本实用新型结构图1爆炸示意图；
15.图4为本实用新型结构卡杆放大示意图。
16.图中：1、固定座；2、支撑腿；3、螺纹管；4、电机二；5、筒体；6、齿轮环；7、密封片；8、限位槽；9、连接块；10、马达；11、转动杆；12、齿轮；13、搅拌杆；14、刮板；15、电机一；16、螺杆；17、连接管；18、卡杆；19、进出料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种建筑混凝土加工用配置设备，包括两个固定座1，固定座1顶部的一侧均螺纹连接有螺纹管3，螺纹管3的内侧与支撑腿2的中部相固定连接，支撑腿2的底部与固定座1的顶部相接触，支撑腿2顶部的内侧活动连接有连接杆，连接杆的另一端与筒体5一端的中部相固定连接，筒体5顶部的中部设有进出料口19，筒体5中部的一侧固定连接有限位槽8，限位槽8的内腔活动连接有密封片7，密封片7与进出料口19相适配，筒体5两端的外圈均固定连接有齿轮环6，两个支撑腿2中部的一侧均固定连接有连接块9，一个连接块9的内侧固定连接有马达10，马达10的输出轴末端固定连接有转动杆11，转动杆11的另一端与另一连接块9相固定连接，转动杆11两端的外圈均固定连接有齿轮12，两个齿轮12与一个齿轮环6相啮合，筒体5的内腔活动连接有搅拌杆13，搅拌杆13的中部固定连接有固定环，固定环的一侧固定连接有支杆，支杆的另一端固定连接有刮板14，刮板14与筒体5的内壁相接触，通过马达10的设置，马达10的转动可以带动与之相固定连接的转动杆11转动，转动杆11带动其实固定的齿轮12转动，齿轮12通过与之相啮合的齿轮环6带动筒体5转动，筒体5带动其内的混凝土生产原料转动，便于混凝土的生产。
19.其中，固定座1的顶部镶嵌有电机一15，电机一15的输出轴末端与螺杆16底部的中部相固定连接，螺杆16的底端与固定座1相活动连接，螺杆16与螺纹管3的内腔相螺纹连接，通过电机一15的设置，电机一15的转动可以带动与之相固定连接的螺杆16转动，螺杆16的
转动使与之相螺纹连接的螺纹管3可以在螺杆16所在的方向移动，螺纹管3的高度可以发生改变，两个电机一15的配合使用，使筒体5的高度发生改变，便于该设备的上料及取料。
20.其中，一个支撑腿2顶端的外侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机二4，搅拌杆13的一端贯穿筒体5、连接杆和支撑腿2的侧壁并与电机二4的输出轴末端相固定连接，且搅拌杆13与筒体5、连接杆和支撑腿2的侧壁均相活动连接，通过电机二4的设置，电机二4的转动可以带动与之相固定连接的搅拌杆13转动，搅拌杆13带动与之相固定连接的刮板14和螺旋片转动，刮板14可以把粘附在筒体5内壁上的混凝土刮掉，便于混凝土的配置及筒体5的清洗，螺旋片的转动可以带动其周围的物料移动，便于混凝土的配置，提高了混凝土配置的效率。
21.其中，密封片7另一端的中部设有限位孔，筒体5顶部的一侧固定连接有连接管17，连接管17的内腔活动连接有卡杆18，卡杆18一端的顶部固定连接有手柄，卡杆18的另一端与限位孔的内腔相卡接，通过卡杆18的设置，使用者拉到卡杆18，使卡杆18的另一端与限位孔相卡接时，密封片7被固定在进出料口19的外侧，密封片7把进出料口19堵住，便于混凝土的配置。
22.其中，搅拌杆13两端的外圈均固定连接有螺旋片，且两个螺旋片的螺旋方向相反，通过螺旋片的设置，便于混凝土生产原料的混合均匀。
23.工作原理：使用时，需要上料时，启动马达10，马达10的转动可以带动与之相固定连接的转动杆11转动，转动杆11带动其实固定的齿轮12转动，齿轮12通过与之相啮合的齿轮环6带动筒体5转动，当进出料口19位于筒体5的顶部时，马达10停止转动，使用者把配置混凝土的原料放入筒体5的内腔内，使用者拉到密封片7，使密封片7遮挡住进出料口19并用卡杆18把密封片7固定，启动电机二4和马达10，电机二4的转动可以带动与之相固定连接的搅拌杆13转动，搅拌杆13带动与之相固定连接的刮板14和螺旋片转动，刮板14可以把粘附在筒体5内壁上的混凝土刮掉，便于混凝土的配置及筒体5的清洗，螺旋片的转动可以带动其周围的物料移动，马达10的转动使筒体5转动，筒体5带动其内的混凝土生产原料转动，原料在马达10和电机二4的配合作用下，可以快速的混合均与，提高了混凝土配置的效率，需要取料时，进出料口19位于筒体5的底部，使用者启动电机一15，电机一15的转动可以带动与之相固定连接的螺杆16转动，螺杆16的转动使与之相螺纹连接的螺纹管3可以在螺杆16所在的方向移动，螺纹管3的高度升高，螺纹管3带动筒体5向上移动，使用者打开密封片7，混凝土可以从进出料口19排出，便于卸料。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。