一种防异物自动吸料装置的制作方法

1.本技术属于过滤设备技术领域，尤其涉及一种防异物自动吸料装置。


背景技术：

2.吸料机广泛使用在注塑机原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的吸料装置通过吸料管进行抽气，使得物料通过进入吸料装置内进行运输，但是物料内的异物大小颗粒不一，无法在物料内进行过滤异物，降低物料的纯净度。
4.为此，我们提出来一种防异物自动吸料装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的吸料装置通过吸料管进行抽气，使得物料通过进入吸料装置内进行运输，但是物料内的异物大小颗粒不一，无法在物料内进行过滤异物，降低物料的纯净度的问题，而提出的一种防异物自动吸料装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种防异物自动吸料装置，包括底座、固定安装在底座顶端面的过滤箱、设置在过滤箱中下部的连接管和固定安装在底座顶部背向过滤箱一侧的吸料箱，所述连接管的一端在吸料箱内腔连通，所述吸料箱的顶部固定安装有抽风口，所述过滤箱的内壁顶部固定安装有呈倾斜式的一级过滤板，所述过滤箱的内壁底部横向设置有二级过滤板，所述过滤箱的内壁位于一级过滤板的上方安装有便于推动物料左右移动的往复机构，所述过滤箱背向吸料箱的顶部设置有吸风管，通过过滤箱和吸料箱之间的内部形成负压，实现物料的运输；
8.所述往复机构包括固定安装在过滤箱外壁的电机、传动连接在电机输出端的转盘、转动连接在转盘一侧面的转杆、转动连接在转杆一端的连接杆、固定连接在过滤箱内壁的导向座、滑动连接在导向座内部的活动杆和转动连接在活动杆一端的推板，所述活动杆的另一端与连接杆转动连接，通过往复机构的运动，实现物料重新过滤，提高物料和大颗粒异物分离。
9.优选的，所述一级过滤板呈倾斜式设置，且所述一级过滤板的过滤孔大于二级过滤板的过滤孔，通过一级过滤板和二级过滤板的设置，一级过滤板实现过滤大颗粒异物分离，二级过滤板实现过滤小颗粒异物分离。
10.优选的，所述过滤箱的内壁固设有两个便于推板滑动的导轨，所述导轨和一级过滤板均倾斜式设置，通过导轨的设置，实现推板的滑动稳定。
11.优选的，所述过滤箱背向导轨的一侧面固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端设有推块，所述推块在过滤箱的内壁相平齐，所述推块设置在一级过滤板的最低处，通过驱动电推杆，使得推块在一级过滤板上运动，从而实现大颗粒异物推出在异物箱内进行收集。
12.优选的，所述过滤箱的内壁位于二级过滤板的两端固设有耳座，所述耳座呈u形状
结构设置，所述耳座的固设有与二级过滤板滑动连接的多个导向柱，且所述导向柱的外部位于二级过滤板的下方套设有弹簧，通过弹簧的设置，实现二级过滤箱上下滑动，以便使得二级过滤板和小颗粒异物进行分离。
13.优选的，所述二级过滤板的底部固定安装有振动器，通过启动振动器，使得二级过滤板在导向柱上滑动，实现物料和小颗粒异物的分离。
14.优选的，所述过滤箱位于连接管的一侧和吸风管的一侧均安装有螺纹管，且连接管的一侧和吸风管的一端位于过滤箱之间设置有密封圈，通过密封圈的设置，实现过滤箱与连接管和吸风管的密封效果。
15.优选的，所述底座的底部固定安装有呈矩形阵列的车轮，通过车轮的设置，实现带动本装置移动。
16.综上所述，本技术的技术效果和优点：该防异物自动吸料装置，通过转盘、转杆、连接杆、导轨、二级过滤板、活动杆和推板的设置，使得推板在二级过滤板上进行推动物料，使得物料重新进行过滤，提高物料和大颗粒异物分离；
17.通过二级过滤板、振动器、导向柱、耳座和弹簧的设置，使得物料在二级过滤板上振动过滤，以便物料和小颗粒异物分离，提高物料的纯净度。
附图说明
18.图1为本技术结构示意图；
19.图2为本技术过滤箱示意图；
20.图3为图2中b的局部放大图；
21.图4为图2中a的局部放大图；
22.图5为本技术过滤箱另一角度示意图。
23.图中：1、抽风口；2、吸料箱；3、连接管；4、电机；5、电推杆；6、车轮；7、底座；8、导向座；9、过滤箱；10、吸风管；11、振动器；12、推块；13、二级过滤板；14、一级过滤板；15、转盘；16、转杆；17、连接杆；18、活动杆；19、弹簧；20、导轨；21、推板；22、导向柱；23、耳座；24、螺纹管。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-2，一种防异物自动吸料装置，包括底座7、固定安装在底座7顶端面的过滤箱9、设置在过滤箱9中下部的连接管3和固定安装在底座7顶部背向过滤箱9一侧的吸料箱2，连接管3为软管材料制成，连接管3的一端在吸料箱2内腔连通，以便使得过滤箱9和吸料箱2之间的内部形成负压，吸料箱2的顶部固定安装有抽风口1。抽风口1通过外部的抽风机相连接，以便使得物料在过滤箱9内部进行抽气，从而实现物料的运输。
26.过滤箱9的内壁顶部固定安装有呈倾斜式的一级过滤板14，过滤箱9的内壁底部横向设置有二级过滤板13，一级过滤板14和二级过滤板13的配合下，提高物料的纯净度，加强对物料的过滤。过滤箱9背向吸料箱2的顶部设置有吸风管10，吸风管10的一端插入在物料的底部，以便吸收物料与运输；
27.一级过滤板14呈倾斜式设置，以便使得物料在以及以及过滤板上过滤，提高物料和以及过滤板的大面积接触，且一级过滤板14的过滤孔大于二级过滤板13的过滤孔，一级过滤板14主要过滤大颗粒异物，二级过滤板13主要过滤小颗粒异物，同时，物料的颗粒大小可穿设一级过滤板14，但不可穿设二级过滤板13，提高物料的纯洁度。
28.参照图1，底座7的底部固定安装有呈矩形阵列的车轮6，便于带动本装置移动。
29.参照图2，过滤箱9的内壁位于一级过滤板14的上方安装有便于推动物料左右移动的往复机构，往复机构包括固定安装在过滤箱9外壁的电机4，电机4为伺服电机4，传动连接在电机4输出端的转盘15，转盘15为圆形状结构设置。转动连接在转盘15一侧面的转杆16，转动连接在转杆16一端的连接杆17，固定连接在过滤箱9内壁的导向座8，起到导向作用，滑动连接在导向座8内部的活动杆18和转动连接在活动杆18一端的推板21。转杆16和连接杆17的配合下，便于带动活动杆18往复直线运动，提高工作效率，活动杆18的另一端与连接杆17转动连接。
30.通过电机4的驱动，带动转盘15旋转运动，通过转杆16和连接杆17的配合下，带动活动杆18往复直线运动，从而使得推板21在以及过滤网上进行推动，以便使得物料重新过滤，提高物料和大颗粒异物分离。
31.参照图2，过滤箱9的内壁固设有两个便于推板21滑动的导轨20，导轨20和一级过滤板14均倾斜式设置，提高推板21的滑动稳定性。
32.参照图1-2，过滤箱9背向电推杆5的一侧面固定安装有异物箱，便于对物料内的大颗粒异物进行收集，且异物箱的顶部和过滤箱9相连通。
33.参照图2-3，过滤箱9背向导轨20的一侧面固定安装有电推杆5，电推杆5的伸缩端设有推块12，推块12在过滤箱9的内壁相平齐，使得推块12起到收纳作用，推块12设置在一级过滤板14的最低处，当大颗粒异物在一级过滤板14上滑动最低处时，驱动电推杆5，使得推块12在一级过滤板14上运动，从而使得大颗粒异物推出在异物箱内进行收集。
34.参照图4，过滤箱9的内壁位于二级过滤板13的两端固设有耳座23，耳座23呈u形状结构设置，耳座23的固设有与二级过滤板13滑动连接的多个导向柱22，便于使得二级过滤箱9滑动稳定，且导向柱22的外部位于二级过滤板13的下方套设有弹簧19，当物料由于重力作用下，物料滑落在二级过滤板13上，弹簧19的设置，使得二级过滤箱9上下滑动，以便使得二级过滤板13和小颗粒异物进行分离。
35.参照图1和5，过滤箱9位于连接管3的一侧和吸风管10的一侧均安装有螺纹管24，以便对吸风管10和连接管3进行安装和拆卸，且连接管3的一侧和吸风管10的一端位于过滤箱9之间设置有密封圈，提高过滤箱9的密封效果。
36.工作原理：该用于防异物自动吸料装置，使用时，把吸风管10埋在物料箱的底部，在抽风口1的压力下，使得吸料箱2和过滤箱9内部形成负压，物料经过吸风管10的内部运输在过滤箱9内，物料滑落在一级过滤板14上滑动，当物料堆积在一级过滤板14上时，然后启动电机4，带动转盘15旋转运动，通过转杆16和连接杆17的配合下，带动活动杆18往复直线运动，从而使得推板21在以及过滤网上进行推动，以便使得物料重新过滤，提高物料和大颗粒异物分离；
37.由于物料的重力作用下，使得物料进入二级过滤板13上表面上，然后启动振动器11，使得二级过滤板13在导向柱22上滑动，进一步提高物料和小颗粒异物的分离。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。