一种软土地基复合桩基的制作方法

1.本实用新型涉及地基技术领域，尤其是涉及一种软土地基复合桩基。


背景技术：

2.我国沿海省份诸如滨海相冲积平原地貌较多，因而软土地基也很普遍，许多变电站项目分布在软弱土层地区，这些地区的地基土质通常都具有含水量高、压缩性大、渗透性差、灵敏度高、强度低和厚度不均等特点，此类软土地基一般都需要进行地基处理。
3.现有技术中一种软土地基复合桩基，包括沿上下方向延伸的承载桩、沿内外方向延伸的连接筋板、以及沿上下方向延伸的辅助管，连接筋板的内端与承载桩固接，连接筋板的外端与辅助管固接。
4.针对上述相关技术，发明人认为软土地地质较柔软，该承载桩打入时稳固性差，容易下沉。


技术实现要素：

5.为了提高承载桩的抗沉降效果，本技术提供一种软土地基复合桩基。
6.本技术提供的一种软土地基复合桩基采用如下的技术方案：
7.一种软土地基复合桩基，包括承载桩，所述承载桩呈圆柱状，所述承载桩竖直埋入地面，所述承载桩一端同轴开设有安装槽，所述承载桩远离所述安装槽底的一端平行于地面，所述安装槽内设置有钢筋笼，所述承载桩上侧设置有基台，所述基台为圆环状，所述基台位于地面上端，所述基台和所述承载桩之间设置有多根钢丝绳，多根所述钢丝绳沿所述承载桩侧壁周向均匀设置，所述钢丝绳一端连接所述承载桩的侧壁，所述钢丝绳另一端连接所述基台靠近所述承载桩的一端。
8.通过采用上述技术方案，当承载桩打入软土地时可能会因为软土地地质较为柔软导致承载桩下沉。该方案通过设置基台，基台和承载桩之间通过多根钢丝绳进行连接，由于基台位于地面上端，基台对承载桩有提拉的作用，减小承载桩下沉的几率，提高承载桩的抗沉降效果。
9.可选的，所述钢丝绳连接于所述承载桩侧壁中部。
10.通过采用上述技术方案，钢丝绳固定于承载桩侧壁上部或者下部可能会使得承载桩另一端受的提拉力不均匀，从而偏移。该方案通过将钢丝绳固定于承载桩中部，使得承载桩上部或者下部受力均匀，减小承载桩倾斜的几率。
11.可选的，所述承载桩外侧壁转动设置有转动板，所述转动板位于所述承载桩远离所述基台的一端，所述转动板和基台通过连接绳进行连接，所述连接绳一端连接于转动板侧壁，连接绳另一端连接于基台内侧壁。
12.通过采用上述技术方案，当承载桩完全插入地面时，可提拉连接绳，连接绳对连接板进行提拉，连接板沿转动轴心进行转动，突出于承载桩轴心，连接板可对承载桩进行限位，减小承载桩下沉的几率。
13.可选的，所述承载桩于所述安装槽侧壁周向均匀开设有多个通孔，所述通孔贯穿至所述承载桩外侧壁并与所述转动板相对。
14.通过采用上述技术方案，当提拉连接绳时，转动板可能会拨动部分泥土，使得转动板和承载桩之间出现部分空隙，导致承载桩的固定不稳。该方案通过开设通孔，灌注混凝土时，混凝土会从通孔处流出，填补了转动板和承载桩之间的间隙，使得承载桩的固定更加稳定。
15.可选的，所述转动板远离转动轴心的一端垂直设置有连接板，所述承载桩侧壁开设有供所述连接板插入的插接槽。
16.通过采用上述技术方案，由于转动板转动设置于承载桩侧壁，当承载桩打入土面时可能会往外转出，导致承载桩不好插入地面。该方案通过设置连接板，转动板转动至与呈承载桩侧壁齐平时，连接板嵌设于插接槽内，连接板与承载桩底壁贴平，减小承载桩插入地面时转动板转出的几率，方便了承载桩的插入，且连接板增大了与土层的接触面积，减小承载桩下沉的几率。
17.可选的，所述承载桩侧壁周向均匀开设有多个插接孔，所述插接孔内滑移插接有限位柱，所述安装槽侧壁滑移插接有主心桩，所述钢筋笼位于所述主心桩内侧壁，所述主心桩侧壁周向均匀开设有多个连接孔，所述连接孔与所述通孔相互连通，所述限位柱靠近所述主心桩的一端设置有呈倾斜状的导向面，所述主心桩靠近所述安装槽槽底的一端设置有引导面，所述引导面和所述导向面相互平行。
18.通过采用上述技术方案，当主心桩对准安装槽口插入时，主心桩上的引导面随着主心桩的滑移而抵接至限位柱的引导面上，由于引导面和导向面相互平行，限位柱受到插接孔的限位下只能向远离主心桩的一端滑出，从而插入土层内，使得承载桩的固定更加稳定，减小承载桩下沉或者偏移的几率。
19.可选的，所述限位柱远离所述主心桩的一端设置有呈尖锥状的破土尖。
20.通过采用上述技术方案，由于限位柱为圆柱状，破入土层比较不方便。该方案通过设置破土尖，破土尖呈尖锥状，方便了将限位柱插入土层内。
21.可选的，所述限位柱侧壁设置有限位块，所述插接孔侧壁开设有供所述限位块插入的限位槽，所述限位槽沿所述插接孔轴向设置。
22.通过采用上述技术方案，由于限位柱呈圆柱状，可能会在限位槽内转动，导致导向面不好对准主心桩插入方向。该方案通过设置限位槽，限制了限位柱沿限位槽轴向转动，使得导向面对准主心桩插入方向，方便了限位柱的固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.一种软土地基复合桩基通过设置基台和钢丝绳，提高承载桩的抗沉降效果；
25.2.一种软土地基复合桩基通过设置转动板和连接板，增大了与土层的接触面积，减小承载桩下沉的几率；
26.3.一种软土地基复合桩基通过设置限位柱，减小承载桩下沉或者偏移的几率。
附图说明
27.图1是一种软土地基复合桩基的结构示意图。
28.图2是一种软土地基复合桩基的第二视角结构示意图。
29.图3是一种软土地基复合桩基的剖视图。
30.图4是图3中a部的放大图。
31.附图标记说明：
32.1、基台；11、安装槽；111、通孔；12、转动槽；13、插接槽；14、插接孔；141、限位槽；2、承载桩；21、地钉；22、螺栓；3、钢丝绳；4、转动件；41、转动板；42、连接板；5、主心桩；51、连接孔；52、引导面；6、钢筋笼；7、限位柱；71、破土尖；73、导向面；72、限位块；8、连接绳。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种软土地基复合桩基。
35.参照图1，一种软土地基复合桩基包括基台1和承载桩2，基台1呈圆环状且通过地钉21固定于地面上端，承载桩2呈圆柱状，承载桩2靠近基台1的一端开设有安装槽11，承载桩2竖直埋入地面且同轴位于基台1下侧，基台1和承载桩2之间通过钢丝绳3连接，钢丝绳3包括有多根且沿承载桩2侧壁轴向均匀设置，钢丝绳3一端连接于承载桩2侧壁中部，钢丝绳3另一端连接于基台1靠近承载桩2的一端。基台1通过多根钢丝绳3对承载桩2进行提拉，减小承载桩2下沉的几率。
36.参照图2，承载桩2侧壁周向设置有多个转动件4，转动件4包括转动板41和连接板42，承载桩2侧壁开设有供转动板41嵌入的转动槽12，转动槽12贯穿至承载桩2远离基台1的一端，转动板41通过转轴转动连接于转动槽12侧壁。连接板42一体垂直设置于转动板41远离转动轴心的一端，连接板42朝向转动板41靠近承载桩2的侧壁设置，承载桩2底面开设有供连接板42插入的插接槽13，承载桩2于安装槽11槽侧壁均匀开设有多个通孔111，通孔111贯穿至承载桩2侧壁且与转动板41相对。
37.转动件4和基台1之间通过连接绳8连接，基台1内侧壁设置有多个螺栓22，螺栓22杆部部分螺纹连接于基台1内侧壁，连接绳8一端连接于转动板41侧壁，连接绳8另一端缠绕连接于螺栓22杆部。
38.当承载桩2完全嵌入地面时，可提拉连接绳8，将转动板41沿着转动轴心进行转动，多余的连接绳8可缠绕在螺栓22的杆部，转动板41转出承载桩2侧壁，连接板42可增大与土地的接触面积，减小承载桩2下沉的几率。当混凝土灌入安装槽11时，混凝土会从通孔111处流出，填补转动件4和承载桩2之间的空隙，使承载桩2的固定更加稳定。
39.参照图3和图4，安装槽11侧壁同轴滑移插接有主心桩5，主心桩5呈空心圆柱状，主心桩5外侧壁抵接安装槽11侧壁，主心桩5内侧壁开设有多个连接孔51，连接孔51与通孔111相互连通，主心桩5内侧壁同轴安装有钢筋笼6。承载桩2侧壁轴向均匀开设有多个插接孔14，插接孔14内滑移插接有限位柱7，限位柱7靠近主心桩5的一端开设有呈倾斜状的导向面73，主心桩5靠近安装槽11槽底的一端开设有呈倾斜状的引导面52，引导面52由主心桩5侧壁逐渐向主心桩5轴心倾斜，导向面73和引导面52相互平行。
40.当主心桩5插入安装槽11内时，主心桩5上的引导面52随着主心桩5的滑移而抵接至限位柱7的导向面73上，限位柱7受到主心桩5的重力挤压且受到插接孔14的限位只能向远离主心桩5的方向滑移，限位柱7穿出插接孔14且穿至土层内，限位柱7对承载桩2进行限位，减小了承载桩2下沉或偏移的几率。
41.参照图4，限位柱7远离主心桩5的一端一体同轴设置有呈尖锥状的破土尖71，破土尖71由限位柱7侧壁至限位柱7逐渐倾斜，破土尖71减小了限位柱7远离主心桩5的一端和土层的接触面积，使得限位柱7更方便插入土层内。
42.限位柱7侧壁轴向一体设置有至少一个限位块72，插接孔14侧壁开设有供限位块72滑移插接的限位槽141。限位块72限制限位柱7沿插接孔14轴心轴向转动，使限位块72的导向面73平行于引导面52，另一方面限位块72随着限位柱7滑移时会抵接至限位槽141槽底，对限位柱7进行限位，使限位柱7不会完全滑出通孔111，限位柱7一部分位于通孔111内，限位柱7另一部分位于土层内，使得承载桩2的固定更加稳定，减小承载桩2下沉或者偏移的几率。
43.优选的，在本实施例中限位块72优选设置为两块，两块限位块72之间的连线经过限位柱7轴心。限位块72设置为两块时，限位柱7于限位槽141内的滑移更加平稳，当限位块72受到主心桩5的挤压而抵接限位槽141槽底时，两限位块72的受力均匀，可较小限位块72因受力不均匀而断裂的风险。当一限位块72受到挤压而断裂时，另一限位块72仍可对限位柱7进行限位，使得限位柱7不能完全脱出通孔111外，进而令承载桩2的固定更加稳定。
44.本技术实施例一种软土地基复合桩基的实施原理为：当需将软土地基复合桩基进行安装时，先将承载桩2埋入地面，再将基台1通过地钉21固定于地面上端，随后将带有钢筋笼6的主心桩5对准安装槽11槽口插入，主心桩5的引导面52随着主心桩5的滑移而抵接至限位柱7的引导面52上，限位柱7受到通孔111的限位只能向土层方向滑移，限位柱7通过破土尖71插入土层内，对承载桩2进行限位固定，随后提拉连接绳8，将转动件4转出承载桩2，随后向主心桩5内侧壁灌入混凝土，混凝土从连接孔51处流至通孔111，再从通孔111处流出，填补转动件4和承载桩2侧壁之间的间隙，提高了承载转抗沉降的效果。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。