：
1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，主要应用于行星齿轮箱的行星齿轮轴上。
背景技术：
2.现有的行星齿轮轴上的单列满装圆柱滚子轴承一般包括外圈、内圈、保持架及圆柱滚子，外圈上一般设置有挡边，来限制圆柱滚子的轴向位移。该类单列满装圆柱滚子轴承整体体积较大，占用空间大，重量较重。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、重量轻、能够大大增加轴承的径向承载能力的无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.本实用新型提供一种无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，包括内圈及圆柱滚子，圆柱滚子嵌于内圈外壁，所述圆柱滚子外套设有用于防止各圆柱滚子从内圈向外脱出的套筒，圆柱滚子顶端和底端压装有用于防止圆柱滚子轴向位移的止动环，且止动环与圆柱滚子端面之间通过垫圈隔开。
6.为了对圆柱滚子轴向限位，所述内圈外壁具有能够供圆柱滚子部分嵌入的环状嵌槽；进一步地，所述止动环、垫圈压装在圆柱滚子顶端或底端的外侧；通过内圈、止动环、垫圈的相互配合共同限制圆柱滚子的轴向位移。
7.为了便于装配止动环，使其具有一定的变形能力，所述止动环上具有缺口。
8.作为优选，所述套筒为塑料套筒。
9.本实用新型的有益效果是：
10.(1)轴承安装的塑料套筒在客户安装处可进行压出，并不作为旋转件使用，只是作为轴承安装后运输过程中避免圆柱滚子散落使用；
11.(2)此种无外圈、无保持架设计相比带有外圈及保持架的设计，占用空间更小，适用于紧凑的结构设计，且减少了轴承的重量；
12.(3)采用满装圆柱滚子设计大大增加了轴承的径向承载能力；
13.(4)此种结构通常用于行星齿轮箱中，两端的止动环安装于行星齿轮轴的卡槽中，从而与内圈共同限制圆柱滚子的轴向位移；
14.(5)在圆柱滚子的两侧垫上一定宽度的垫圈使得圆柱滚子旋转更加的平稳，垫圈材料硬度和滚动体接近，这样使得轴承更加的耐磨。
附图说明：
15.图1为本实用新型的无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承的剖视图；
17.图3为本实用新型的无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承的爆炸图。
具体实施方式：
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
19.如图1所示的一种无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，包括内圈1、及若干圆柱滚子2，圆柱滚子2嵌于内圈1外壁，所述圆柱滚子2外套设有用于防止各圆柱滚子2从内圈1向外脱出的套筒3，圆柱滚子2顶端和底端压装有用于防止圆柱滚子2轴向位移的止动环5，且止动环5与圆柱滚子2端面之间通过垫圈4隔开。
20.具体地，结合图2、图3所示，所述内圈1外壁具有能够供圆柱滚子2内侧部分嵌入的环状嵌槽11，内圈1顶端和底端形成两个环状挡边，用于对圆柱滚子2内侧的顶面和底面限位，所述止动环5、垫圈4压装在圆柱滚子2顶端或底端的外侧，即上方的垫圈4压装在圆柱滚子2的顶面，上方的止动环5压装在上方的垫圈4的顶面，下方的垫圈4压装在圆柱滚子2的底面，下方的止动环5 压装在下方的垫圈4的底面，垫圈4为圆环状结构，材料硬度和圆柱滚子2接近，使得轴承更加的耐磨，止动环5为圆环状结构，止动环5上具有缺口51，所述套筒3为塑料套筒，塑料套筒3的顶端和底端分别套在止动环5、垫圈4外，塑料套筒3在客户安装处可进行压出，并不作为旋转件使用，只是作为轴承安装后运输过程中避免滚动体散落使用，止动环5安装于行星齿轮轴的卡槽中，与内圈1共同限制圆柱滚子2的轴向位移。
21.需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
22.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，包括内圈及圆柱滚子，圆柱滚子嵌于内圈外壁，其特征在于：所述圆柱滚子外套设有用于防止各圆柱滚子从内圈向外脱出的套筒，圆柱滚子顶端和底端压装有用于防止圆柱滚子轴向位移的止动环，且止动环与圆柱滚子端面之间通过垫圈隔开。2.根据权利要求1所述无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述内圈外壁具有能够供圆柱滚子部分嵌入的环状嵌槽。3.根据权利要求2所述的无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述止动环、垫圈压装在圆柱滚子顶端或底端的外侧。4.根据权利要求3所述的无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述止动环上具有缺口。5.根据权利要求1所述的无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述套筒为塑料套筒。
技术总结
本实用新型涉及一种无外圈及保持架的单列满装圆柱滚子轴承，包括内圈及圆柱滚子，圆柱滚子嵌于内圈外壁，圆柱滚子外套设有用于防止各圆柱滚子从内圈向外脱出的套筒，圆柱滚子顶端和底端压装有用于防止圆柱滚子轴向位移的止动环，且止动环与圆柱滚子端面之间通过垫圈隔开。本实用新型无外圈、无保持架设计，相比带有外圈及保持架的设计，占用空间更小，结构紧凑，且减少了轴承的重量；采用满装圆柱滚子设计大大增加了轴承的径向承载能力；本实用新型用于行星齿轮箱中，两端的止动环安装于行星齿轮轴的卡槽中，从而与内圈共同限制圆柱滚子的轴向位移。的轴向位移。的轴向位移。
技术研发人员：袁海淋
受保护的技术使用者：常州东风轴承有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/5/24
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
