绿色施工用防磨损的安全防护装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工防护的领域，尤其是涉及一种绿色施工用防磨损的安全防护装置。


背景技术：

2.在对高层建筑外表面施工过程中，常采用起吊装置升降吊篮，施工人员站在吊篮上进行高空作业，为了保证施工人员的安全，施工人员必须要佩带安全带以及安全绳作为防护装置，在安装安全绳时，通常是将安全绳一端固定于建筑物顶部的牢固物上，另一端通过女儿墙下垂到施工位置处，再将安全绳与安全带固定，施工人员最后佩带上安全带进行施工。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在施工人员施工过程中，安全绳易与女儿墙拐角处摩擦导致安全绳破损断裂，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了减少高空作业时的安全隐患，本技术提供一种绿色施工用防磨损的安全防护装置。
5.本技术提供的一种绿色施工用防磨损的安全防护装置采用如下的技术方案：
6.一种绿色施工用防磨损的安全防护装置，包括安全绳、防磨盒、橡胶管以及导向机构，所述防磨盒包括盒体以及活动盖设于盒体顶部的限位盖，所述盒体底壁上开设有若干安装槽口，所述安全绳穿设于所述盒体内，所述橡胶管包覆于所述盒体内的安全绳上，所述导向机构设置于所述盒体内，所述导向机构用于对所述盒体内安全绳进行导向。
7.通过采用上述技术方案，在施工人员需要进行高空作业时，使用螺栓通过安装槽口将盒体与女儿墙相固定，再将安全绳一端与施工建筑物顶部的牢固物进行固接，另一端穿过盒体内的导向机构下垂到施工位置，待安全绳下垂到施工位置后，将橡胶管包覆于盒体内的安全绳上，最后再将下垂的安全绳与施工人员的安全带进行固定；通过橡胶管与导向机构的相互配合，能够避免安全绳与女儿墙拐角处的直接接触，减少施工人员在施工过程中移动导致安全绳被女儿墙的锋利处刮损的情况发生，减少了安全隐患。
8.可选的，所述导向机构包括两组间隔且对称的弹性导向组件，所述弹性导向组件包括弹簧、抵接板以及橡胶板，所述弹簧一端与所述盒体内侧壁固定连接，另一端与所述抵接板靠近盒体内侧壁的一侧固定连接，所述橡胶板设置于所述抵接板远离弹簧的一侧上，所述橡胶管外壁与两所述橡胶板侧壁相抵接。
9.通过采用上述技术方案，施工人员在施工工程中，会在吊篮上进行移动，进而使得安全绳晃动，晃动的安全绳挤压橡胶板，橡胶板对安全绳进行弹性抵接，并且对安全绳进行限位，弹簧对安全绳进一步进行弹性支撑，减少晃动的安全绳直接作用于盒体，减少盒体上的固定螺栓松动的情况发生，进一步减少了施工过程中的安全隐患。
10.可选的，所述弹簧内同轴穿设有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆一端与所述盒体内
侧壁固定连接，另一端与所述抵接板靠近盒体内侧壁的一侧固定连接。
11.通过采用上述技术方案，有助于减小弹簧压缩时发生弯折的可能性，进而提升了盒体与抵接板连接的稳固性。
12.可选的，所述导向机构包括两组间隔且对称的滚动导向组件，所述滚动导向组件包括辊筒，所述辊筒沿所述盒体高度方向转动设置于所述盒体上，所述橡胶管外壁两侧与两所述辊筒相抵接。
13.通过采用上述技术方案，将套有橡胶管的安全绳穿设于两辊筒之间，两辊筒能够对安全绳进行限位，辊筒表面的摩擦系数远小于盒体侧壁以及女儿墙表面的摩擦系数，因此在对安全绳进行导向的同时减少了安全绳受摩擦损坏的情况，增加了安全绳的安全系数，减少了施工时的安全隐患。
14.可选的，所述限位盖一端与所述盒体铰接，另一端设置有搭扣，所述盒体远离铰接端的一侧设置有与所述搭扣相适配的钩座。
15.通过采用上述技术方案，在需要对盒体内的安全绳进行检修时，只需要打开搭扣转动限位盖，再检查盒体内的橡胶管是否脱落或者检查安全绳是否有破损的情况，有助于提高检修效率。
16.可选的，所述限位盖靠近盒体的一侧设置有橡胶柱，所述橡胶柱与所述盒体内的橡胶管相抵接。
17.通过采用上述技术方案，在限位盒盖设于盒体上时，橡胶柱对橡胶管进行弹性抵接，进而对橡胶管内的安全绳进行弹性抵接，当施工过程中安全绳进行晃动时，橡胶柱能够有效阻止安全绳直接撞击到限位盖导致限位盖脱离盒体的情况发生。
18.可选的，所述盒体底壁一端向下延伸弯折设置，且弯折角设置为圆角。
19.通过采用上述技术方案，圆角能够减少橡胶管的直接弯折，延长了橡胶管的使用寿命。
20.可选的，所述盒体底壁上设置有弹性橡胶垫。
21.通过采用上述技术方案，弹性橡胶垫能够对橡胶管内的安全绳进行弹性支撑，避免了橡胶管与盒体的直接接触，减少了安全绳在施工人员施工过程中受到的磨损，保证了安全绳的结构强度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过橡胶管与导向机构的相互配合，能够避免安全绳与女儿墙拐角处的直接接触，减少施工人员在施工过程中移动导致安全绳被女儿墙的锋利处刮损的情况发生，减少了安全隐患；
24.2.橡胶板对安全绳进行弹性抵接，并且对安全绳进行限位，弹簧对安全绳进一步进行弹性支撑，减少晃动的安全绳直接作用于盒体，减少盒体上的固定螺栓松动的情况发生，进一步减少了施工过程中的安全隐患；
25.3.在限位盒盖设于盒体上时，橡胶柱对橡胶管进行弹性抵接，进而对橡胶管内的安全绳进行弹性抵接，当施工过程中安全绳进行晃动时，橡胶柱能够有效阻止安全绳直接撞击到限位盖导致限位盖脱离盒体的情况发生。
附图说明
26.图1是本技术实施例中绿色施工用防磨损的安全防护装置的实际应用结构示意图。
27.图2是本技术实施例一中绿色施工用防磨损的安全防护装置的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例二中绿色施工用防磨损的安全防护装置的整体结构示意图。
29.附图标记：1、安全绳；2、防磨盒；21、盒体；212、弹性橡胶垫；211、安装槽口；22、限位盖；221、橡胶柱；23、搭扣；24、钩座；3、橡胶管；31、扎带；4、导向机构；41、弹性导向组件；411、弹簧；412、抵接板；413、橡胶板；414、伸缩杆；42、滚动导向组件；421、安装板；422、辊筒；5、女儿墙。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.实施例一
32.本技术实施例一公开一种绿色施工用防磨损的安全防护装置。
33.参照图1和图2，绿色施工用防磨损的安全防护装置包括安全绳1、防磨盒2、橡胶管3以及导向机构4，导向机构4设置于防磨盒2内，安全绳1通过导向机构4穿设于防磨盒2内，橡胶管3包覆于防磨盒2内的安全绳1上，橡胶管3两端分别采用扎带31进行捆绑。
34.参照图1和图2，防磨盒2包括盒体21以及活动盖设于盒体21上的限位盖22，盒体21底壁一端向下延伸弯折，弯折角设置为圆角，盒体21底壁粘接有弹性橡胶垫212，盒体21底壁上开设有若干安装槽口211，盒体21能够通过螺栓固定于女儿墙5上。限位盖22一端与盒体21通过铰链连接，另一端通过螺栓固定有搭扣23，盒体21侧壁上通过螺栓固定有与搭扣23的扣舌相适配的钩座24，搭扣23的扣舌能够与钩座24相扣合，限位盒底壁中部粘接有橡胶柱221，在安全绳1穿设于盒体21内时，橡胶柱221与安全绳1外的橡胶管3顶部相抵接。
35.参照图2，导向机构4包括两组间隔且对称的弹性导向组件41，两组弹性导向组件41连接结构以及连接方式均相同，以下以其中一组弹性导向组件41为例进行说明。弹性导向组件41包括弹簧411、抵接板412以及橡胶板413，弹簧411一端与盒体21内侧壁焊接，另一端与抵接板412靠近盒体21内侧壁的一侧焊接，弹簧411内同轴穿设有伸缩杆414，伸缩杆414一端与盒体21内侧壁焊接，另一端与抵接板412靠近盒体21内侧壁的一侧焊接，橡胶板413粘接于抵接板412远离弹簧411的一侧上，在安全绳1穿设于盒体21内时，安全绳1外的橡胶管3与两橡胶板413侧壁相抵接。
36.本技术实施例一种绿色施工用防磨损的安全防护装置的实施原理为：将防磨盒2通过螺栓固定于女儿墙5上，打开搭扣23将限位盖22开启，再将安全绳1一端与牢固物连接，另一端从两橡胶板413之间穿过，沿女儿墙5下垂到施工区域，再将橡胶管3套设于盒体21内的安全绳1上，利用扎带31将其进行捆绑固定，最后关闭限位盖22，限位盖22上的橡胶柱221与橡胶管3相抵接。在施工人员施工移动时，带动安全绳1晃动，安全绳1外的橡胶管3与盒体21底壁上的弹性橡胶垫212摩擦，两橡胶板413与橡胶柱221对安全绳1进行弹性支撑以及限位。
37.实施例二
38.本实施例二也公开一种绿色施工用防磨损的安全防护装置，参照图3，本实施例与
实施例一的不同之处在于导向机构4包括两组间隔且对称的滚动导向组件42，两组滚动导向组件42结构以及连接方式完全相同，以下以其中一组弹性导向组件41为例进行说明，滚动导向组件42包括两组滚动导向件，滚动导向件包括两安装板421以及一辊筒422，两安装板421沿盒体21高度方向焊接于盒体21内侧壁上，辊筒422两侧通过轴承转动安装于两安装板421上，辊筒422的转动轴线沿盒体21高度方向设置。
39.本技术实施例的实施原理与实施例一的实施原理不同之处在于：将安全绳1一端通过两辊筒422之间穿设出，并下垂至施工区域，在施工过程中，施工人员移动带动安全绳1晃动，两辊筒422以及橡胶柱221对安全绳1进行限位，避免安全绳1与女儿墙5拐角处直接接触。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。