一种背负式移动振捣器的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域，更具体地说，涉及一种背负式移动振捣器。


背景技术：

2.在工作人员利用混凝土拌合机拌和好的混凝土进行构件浇筑施工时，其必须通过振捣操作来排除浇筑的混凝土中所蕴含有的气泡，这样才能使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，进而才能保障浇筑结构的强度，使得混凝土构件的质量不受影响，但现有的振捣器大多只能通过来回撞击混凝土浇筑面来达到排出其内气泡的效果，这样虽然可达到预期目的，但振捣过程中为了保障效果通常会采用较大的撞击力，这样一来就会产生表层混凝土的迸溅，继而就会使得混凝土表面凝固后凹凸不平的问题，不仅有碍美观而且对于混凝土构件外壁的后续施工会产生极大的影响，鉴于此，我们提出一种背负式移动振捣器。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种背负式移动振捣器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种背负式移动振捣器，包括移动座，所述移动座顶面对称固设有两个支柱，所述支柱上端固设有握把，所述支柱后侧设有背带，所述移动座底面前端开设有底槽，所述底槽下部设有转盘，所述转盘底面固设有抹匀盘，所述抹匀盘顶面边缘处固设有限位环，所述移动座底面后部相对于限位环的位置开设有限位槽，所述移动座前壁下部固设有电动机，所述底槽前部开设有圆槽，所述圆槽内部设有伞齿轮，所述转盘圆周外壁相对于伞齿轮的位置呈环形等间距结构开设有多个齿槽，所述转盘与抹匀盘内部插设有振捣杆，所述振捣杆顶面与底槽顶面之间固设有压缩弹簧，所述伞齿轮前壁中部同轴固定连接有转轴，所述振捣杆前壁相对于转轴的位置开设有轴槽，所述振捣杆中部相对于轴槽后侧的位置开设有内腔，所述转轴后端相对于内腔内部的位置同轴固定连接有圆盘，所述圆盘外壁呈环形等间距结构固设有多个挤压块，所述内腔左壁相对于挤压块的位置固设有抬升块。
7.优选地，所述握把底面后端为凹陷的半椭圆柱结构，所述背带上下两端分别与支柱上下两侧后壁连接固定，所述底槽为上小下大的t型结构。
8.优选地，所述转盘为上小下大的圆台状圆环结构，所述转盘与底槽下部转动配合，所述抹匀盘为内径大小与转盘内径大小相等的圆环结构，所述限位环横截面与限位槽横截面均为l型结构，所述限位环与限位槽滑动配合。
9.优选地，所述圆槽下部与底槽下部相连通，所述电动机输出端贯穿移动座前壁延伸至圆槽内部并与伞齿轮同轴固定连接，所述伞齿轮与齿槽啮合连接，所述振捣杆外壁与转盘内壁以及抹匀盘内壁均滑动接触。
10.优选地，所述振捣杆外壁上端与底槽上部滑动配合，所述转轴后端穿过轴槽延伸至内腔内部并与轴槽滑动配合，所述挤压块外壁与抬升块底面挤压配合。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型设有挤压块、抬升块、振捣杆以及压缩弹簧，在转轴对圆盘的带动下挤压块会发生周转，进而在多个挤压块对抬升块的挤压下能使得振捣杆沿着底槽做往复的上下移动，在其下坠过程中会有重力和压缩弹簧弹力的双重加持，这样一来便可大大的提高本装置对混凝土构件表面的振捣力度，可有效的提高混凝土构件制成后的质量。
14.2.本实用新型设有伞齿轮、圆周外壁开设有齿槽的转盘以及抹匀盘，在电动机带动振捣杆上下移动的同时，抹匀盘也在上述结构的带动下对混凝土构件表面进行抹匀整平操作，不仅能使得混凝土构件的表面更加美观平整，还能防止振捣过程中产生迸溅造成的表面凹凸不平问题，一举双得。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的振捣杆剖视结构示意图。
18.图中标号说明：1、移动座；2、支柱；3、握把；4、背带；5、底槽；6、转盘；7、抹匀盘；8、限位环；9、限位槽；10、电动机；11、圆槽；12、伞齿轮；13、齿槽；14、振捣杆；15、压缩弹簧；16、转轴；17、轴槽；18、内腔；19、圆盘；20、挤压块；21、抬升块。
具体实施方式
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
20.一种背负式移动振捣器，包括移动座1，移动座1顶面对称固设有两个支柱2，支柱2上端固设有握把3，支柱2后侧设有背带4，移动座1底面前端开设有底槽5，底槽5下部设有转盘6，转盘6底面固设有抹匀盘7，抹匀盘7顶面边缘处固设有限位环8，移动座1底面后部相对于限位环8的位置开设有限位槽9，移动座1前壁下部固设有电动机10，底槽5前部开设有圆槽11，圆槽11内部设有伞齿轮12，转盘6圆周外壁相对于伞齿轮12的位置呈环形等间距结构开设有多个齿槽13，转盘6与抹匀盘7内部插设有振捣杆14，振捣杆14顶面与底槽5顶面之间固设有压缩弹簧15，伞齿轮12前壁中部同轴固定连接有转轴16，振捣杆14前壁相对于转轴16的位置开设有轴槽17，振捣杆14中部相对于轴槽17后侧的位置开设有内腔18，转轴16后端相对于内腔18内部的位置同轴固定连接有圆盘19，圆盘19外壁呈环形等间距结构固设有多个挤压块20，内腔18左壁相对于挤压块20的位置固设有抬升块21。
21.具体的，握把3底面后端为凹陷的半椭圆柱结构，背带4上下两端分别与支柱2上下两侧后壁连接固定，底槽5为上小下大的t型结构，工作人员可以通过两个背带4将本装置背负在身上携带至施工现场。
22.进一步的，转盘6为上小下大的圆台状圆环结构，转盘6与底槽5下部转动配合，抹匀盘7为内径大小与转盘6内径大小相等的圆环结构，限位环8横截面与限位槽9横截面均为l型结构，限位环8与限位槽9滑动配合。
23.更进一步的，圆槽11下部与底槽5下部相连通，电动机10输出端贯穿移动座1前壁延伸至圆槽11内部并与伞齿轮12同轴固定连接，伞齿轮12与齿槽13啮合连接，在转轴16转动的同时与其同轴固定连接的伞齿轮12也会通过齿槽13带动转盘6以及抹匀盘7转动，抹匀盘7在限位环8与限位槽9的滑动配合下不会与移动座1脱离，在其转动中可对混凝土构件表面进行抹匀整平，且在这一过程中即使振捣杆14重重砸落在混凝土构件表面也无法产生迸溅，避免了混凝土构件表面凹凸不一的问题，而在本装置工作过程中，工作人员只需握住握把3推动本装置沿着混凝土构件表面移动即可，振捣杆14外壁与转盘6内壁以及抹匀盘7内壁均滑动接触。
24.再进一步的，振捣杆14外壁上端与底槽5上部滑动配合，转轴16后端穿过轴槽17延伸至内腔18内部并与轴槽17滑动配合，挤压块20外壁与抬升块21底面挤压配合，到达现场后可先将抹匀盘7的底面与待振捣的混凝土构件表面贴合，继而便可利用电动机10带动伞齿轮12以及转轴16转动，在转轴16后端的转盘6转动下，其外壁的多个挤压块20会对抬升块21底面产生的抬起效果，由于转轴16与圆盘19的位置无法发生变动，故此整个振捣杆14就会在挤压块20对抬升块21的挤压下沿着底槽5向上滑动，其上开设有的轴槽17可避免转轴16限制其移动，当与抬升块21接触的挤压块20将其顶动至无法继续施加挤压的位置时，随着挤压块20的转走抬升块21失去了支撑力便会向下坠落，同时在压缩弹簧15的回弹力下振捣杆14会沿着底槽5以及转盘6和抹匀盘7的内部重重的砸落在混凝土构件表面上，如此即可达到振捣效果。
25.工作原理：工作人员可以通过两个背带4将本装置背负在身上携带至施工现场，随之将抹匀盘7的底面与待振捣的混凝土构件表面贴合，继而便可利用电动机10带动伞齿轮12以及转轴16转动，在转轴16后端的转盘6转动下，其外壁的多个挤压块20会对抬升块21底面产生的抬起效果，由于转轴16与圆盘19的位置无法发生变动，故此整个振捣杆14就会在挤压块20对抬升块21的挤压下沿着底槽5向上滑动，其上开设有的轴槽17可避免转轴16限制其移动，当与抬升块21接触的挤压块20将其顶动至无法继续施加挤压的位置时，随着挤压块20的转走抬升块21失去了支撑力便会向下坠落，同时在压缩弹簧15的回弹力下振捣杆14会沿着底槽5以及转盘6和抹匀盘7的内部重重的砸落在混凝土构件表面上，如此即可达到振捣效果，另一方面，在转轴16转动的同时与其同轴固定连接的伞齿轮12也会通过齿槽13带动转盘6以及抹匀盘7转动，抹匀盘7在限位环8与限位槽9的滑动配合下不会与移动座1脱离，在其转动中可对混凝土构件表面进行抹匀整平，且在这一过程中即使振捣杆14重重砸落在混凝土构件表面也无法产生迸溅，避免了混凝土构件表面凹凸不一的问题，而在本装置工作过程中，工作人员只需握住握把3推动本装置沿着混凝土构件表面移动即可。