一种用于户外更换压变熔丝的专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及变电站运维技术领域，具体涉及一种用于户外更换压变熔丝的专用工具。


背景技术：

2.在变电站运行过程中，由于谐波或操作等多种原因造成电网电压波动范围较大，引起压变熔断器熔丝熔断，导致电压测量、电量采集等出现故障，需要更换压变熔丝，以将压变恢复正常运行。
3.压变熔断器由中空的熔管、位于熔管内的压变熔丝以及位于熔管两端的顶盖组成，熔管通常为陶瓷制成，熔管的外周面上具有一圈圈的瓷裙，顶盖上设有线夹，用于与熔管内部的压变熔丝电接触，熔管与顶盖配合的一端向外伸出有边沿台。一般情况下，为了使熔断器的两端接触良好，通常会在顶盖处采用弹簧压力式结构，弹簧的一端抵接在压变熔丝的端部，弹簧的另一端设置在顶盖上，顶盖的端部设有多个螺丝孔，螺丝孔上设有压片，压片上设有与螺丝孔对齐的通孔。在安装顶盖时，用螺钉穿过通孔，螺钉的端部稍稍旋入螺丝孔内，然后用力使顶盖的顶部尽量靠近熔管的端部，然后将压片的一端转动到边沿台上，使顶盖卡合在熔管的端部，与此同时，弹簧在压变熔丝与顶盖之间受力被压缩。然后旋紧螺丝孔与熔管端部的螺丝，使弹簧进一步被压缩，直至顶盖的顶面与边沿台的远离熔管端部的一面平齐。
4.然而，传统的更换压变熔丝是采用人工用手来对其进行更换，因熔断器为了使两端接触良好采用弹簧式压力结构，所以更换时需要很大的压力才能更换成功，若用力不够，就会造成熔断器两端接触不良，则更容易造成熔断，这就导致手工更换压变熔丝，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于对压变熔丝进行更换的一种用于户外更换压变熔丝的专用工具。
6.为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于户外更换压变熔丝的专用工具，包括卡合组件、提升组件和支撑部件，所述卡合组件卡设在熔管上，所述支撑部件位于顶盖的底部，所述提升组件的两端分别与所述撑部件和所述卡合组件连接，并用于缩短撑部件和卡合组件之间的距离。
7.进一步地，所述卡合组件为抱箍，所述抱箍包括两个半环以及两个螺栓，两个所述半环的两端相向位置处分别开设有穿孔，所述螺栓的端部分别穿过对应的所述半环上的穿孔，并螺接有第一螺母。
8.进一步地，所述半环的外周面上设置有第一缓冲层。
9.进一步地，所述提升组件包括两个螺柱，两个螺柱分别设置在所述半环的两端，所述螺柱的一端设置有连接环，所述连接环套设在对应的所述螺栓上，两个所述螺柱的另一
端穿过所述支撑部件并连接有第二螺母，第二螺母与支撑部件之间形成限位，用于带动支撑部件向卡合组件移动。
10.进一步地，所述支撑部件为支撑板，所述支撑板的相应线夹的位置处开设有让位孔。
11.进一步地，所述支撑板的顶部设置有第二缓冲层。
12.进一步地，所述支撑板的相应两个所述螺柱的位置处分别开设有通孔和开口槽，所述开口槽的槽口宽度不低于对应所述螺柱的大径。
13.本实用新型的有益效果体现在：
14.本实用新型，将卡合组件卡在熔管上，并将支撑部件抵住顶盖的底部，通过提升组件缩短撑部件和卡合组件之间的距离，因卡合组件卡在了熔管上，所以随提升组件的工作，支撑部件向卡合组件一侧移动，支撑部件在工作的同时会带动顶盖向靠近熔管的一侧移动，使顶盖与熔管之间的距离逐渐缩小，便于工人对顶盖进行拆卸和安装。
附图说明
15.在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例所述的用于户外更换压变熔丝的专用工具的使用状态图；
17.图2为本实用新型一实施例所述的用于户外更换压变熔丝的专用工具的立体视图；
18.图3为本实用新型一实施例中所述的支撑板的结构视图；
19.图4为本实用新型一实施例中所述的半环的结构视图。
20.附图标记说明：
21.1-熔管，11-瓷裙，2-顶盖，21-线夹，3-抱箍，31-半环，32-螺栓，33-穿孔，34-第一螺母，35-第一缓冲层，4-螺柱，41-连接环，42-第二螺母，5-支撑板，51-让位孔，52-第二缓冲层，53-通孔，54-开口槽。
具体实施方式
22.下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
23.需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时
应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
25.参见图1至图4。
26.本实用新型一种用于户外更换压变熔丝的专用工具，包括卡合组件、提升组件和支撑部件，卡合组件卡设在熔管1上并处在相邻两个瓷裙11之间，支撑部件位于顶盖2的底部并与顶盖2的底部相接触，提升组件的两端分别与撑部件和卡合组件连接，并用于缩短撑部件和卡合组件之间的距离。
27.本实用新型，将卡合组件卡在熔管上，并将支撑部件抵住顶盖的底部，通过提升组件缩短撑部件和卡合组件之间的距离，因卡合组件卡在了熔管上，所以随提升组件的工作，支撑部件向卡合组件一侧移动，支撑部件在工作的同时会带动顶盖向靠近熔管的一侧移动，使顶盖与熔管之间的距离逐渐缩小，便于工人对顶盖进行拆卸和安装。
28.在一实施例中，所述卡合组件为抱箍3，抱箍3包括对称设置的两个半环31以及两个分别位于半环31两端的螺栓32，两个半环31的两端相向位置处分别开设有穿孔33，位于半环31两端的螺栓32的端部分别穿过对应的两个半环31上的穿孔33，并螺接有第一螺母34。这样设计，结构简单，便于制造。
29.在一实施例中，两个半环31的外周面上设置有第一缓冲层35，第一缓冲层35可由丝织布料缠绕而成，或为套设在半环31外周面上的海绵垫层。这样设计，通过设置第一缓冲层可以避免对熔管造成损伤。
30.在一实施例中，所述提升组件包括两个螺柱4，两个螺柱4分别设置在半环31的两端，螺柱4的一端设置有连接环41，连接环41呈环形，连接环41位于两个半环31之间且转动套设在半环31两端的螺栓32上，两个螺柱4的另一端穿过支撑部件并连接有第二螺母42，第二螺母42与支撑部件之间形成限位，用于带动支撑部件向卡合组件移动。这样设计，在工作时，仅需转动第二螺母，就可使卡合组件与支撑部件之间的距离增大和减小，使用起来简单方便。
31.在一实施例中，所述支撑部件为设置在顶盖2底部的支撑板5，支撑板5的相应线夹21的位置处开设有让位孔51。这样设计，板状的支撑部件与顶盖底部的接触面积相对较大，降低支撑部件施加在顶盖底部的压强，避免对顶盖造成损伤。同时，通过设置让位孔避免支撑部件与线夹相干涉。
32.在一实施例中，所述支撑板5的顶部设置有第二缓冲层52，第二缓冲层52为柔性材料支撑，如弹性橡胶板、海绵垫层等。这样设计，避免支撑板在带动顶盖移动的过程中，与顶盖之间发生细微摩擦对顶盖造成损伤。
33.在一实施例中，所述支撑板5的相应两个螺柱4的位置处分别开设有通孔53和开口槽54，开口槽54的槽口宽度不低于对应螺柱4的大径，其中一各螺柱4穿过通孔53，另一个螺柱4穿过开口槽54。这样设计，设备在使用过程中，在卡合组件卡设在熔管上后，将一侧的螺柱通过转动的方式进入开口槽内，这样简化了设备使用前的安装准备工作，设计合理。
34.传统的更换压变熔丝，正常情况下一人难以独自完成压变熔丝更换工作，又因更换工作时由两个人协作完成，而熔断器一般安装在距离地面3米左右的高空，作业空间狭小，没有充足的空间供两个人活动，存在安全隐患。而通过本实用新型，仅需一名工人即可对压变熔丝进行更换，同时间接的为工人缓解了作业空间狭小的问题，降低了安全隐患。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。