耳机的制作方法

1.本揭示是关于一种耳机。


背景技术：

2.市面上有许多款式的耳机的头带是可调整长度的，然而，以目前的结构设计，在头带拉伸的手感/顺畅度上仍有改进空间。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本揭示之一目的在于提供一种头带拉伸顺畅的耳机。
4.为达成上述目的，依据本揭示的一些实施方式，一种耳机包含头带结构、滑动部件及声音输出装置。头带结构具有滑槽，并包含支架、弹性滚轮及金属弹片。弹性滚轮可转动地设置在支架上，而金属弹片设置在弹性滚轮的一侧，并配置以压迫弹性滚轮。滑动部件可滑动地设置在滑槽中，并接触弹性滚轮。声音输出装置连接滑动部件。
5.在本揭示的一个或多个实施方式中，弹性滚轮包含多个凸起纹路，凸起纹路环绕弹性滚轮的转动轴线设置，且每个凸起纹路倾斜于转动轴线延伸，并配置以接触滑动部件。
6.在本揭示的一个或多个实施方式中，头带结构进一步包含轴件以及套筒。轴件穿越弹性滚轮以及金属弹片，并包含螺纹部。套筒与轴件的螺纹部相啮合，并压抵金属弹片远离弹性滚轮的一侧。
7.在本揭示的一个或多个实施方式中，支架具有通孔，套筒可转动地设置在通孔。
8.在本揭示的一个或多个实施方式中，套筒具有圆形周面，圆形周面可滑动地接触支架的通孔的内表面。
9.在本揭示的一个或多个实施方式中，轴件具有凸缘，弹性滚轮位于金属弹片与凸缘之间。
10.在本揭示的一个或多个实施方式中，头带结构进一步包含粘胶，粘胶设置在轴件的螺纹部上，并接触套筒。
11.在本揭示的一个或多个实施方式中，滑动部件包含凸部。支架包含止挡结构，止挡结构设置在弹性滚轮与滑动部件的凸部之间。
12.在本揭示的一个或多个实施方式中，弹性滚轮为橡胶滚轮，橡胶滚轮干涉滑动部件。
13.在本揭示的一个或多个实施方式中，耳机进一步包含缆线。滑动部件包含管件，管件具有通道，缆线通过管件的通道并连接声音输出装置。
14.综上所述，本揭示的耳机的头带结构包含可转动的弹性滚轮，弹性滚轮配置以接触并干涉滑动部件，借此提供滑动部件适当的滑动阻力，让使用者在操作耳机伸缩时能感受到顺畅的手感。
附图说明
15.为使本揭示的上述及其他目的、特征、优点与实施方式能更明显易懂，所附图式的说明如下：
16.图1为绘示依据本揭示的一实施方式的耳机的前视图。
17.图2为绘示图1所示的耳机的头带结构的内部结构。
18.图3为绘示图2所示的头带结构沿线段3-3’的剖面图。
19.图4为绘示图2所示的头带结构沿线段4-4’的剖面图。
20.图5为绘示图2所示的头带结构的部分元件的组合图。
21.图6为绘示图5所示的头带结构的分解图。
22.【主要元件符号说明】
23.10:耳机
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20:头带结构
24.21:壳体
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22:滑槽
25.30:滑动部件
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31:管件
26.32:通道
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33:凸部
27.40:声音输出装置
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50:支架
28.51:止挡结构
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52,52a:通孔
29.60:弹性滚轮
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61:凸起纹路
30.70:金属弹片
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80:轴件
31.81,81a:螺纹部
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82:凸缘
32.90,90a:套筒
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91:圆形周面
33.a:粘胶
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c:缆线
34.d:方向
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f:紧固件
35.r:转动轴线
具体实施方式
36.为使本揭示的叙述更加详尽与完备，可参照所附的图式及以下所述各种实施方式。图式中的各元件未按比例绘制，且仅为说明本揭示而提供。以下描述许多实务上的细节，以提供对本揭示的全面理解，然而，相关领域具有普通技术者应当理解可在没有一个或多个实务上的细节的情况下实施本揭示，因此，所述细节不应用以限定本揭示。
37.请参照图1，耳机10包含头带结构20、至少一个滑动部件30以及至少一个声音输出装置40。滑动部件30可滑动地衔接头带结构20，因此，滑动部件30可相对头带结构20改变位置。在本实施方式中，头带结构20包含壳体21，滑动部件30部分设置在壳体21中，且可相对壳体21滑动，以调整滑动部件30外露在壳体21外的长度。声音输出装置40连接滑动部件30，且可随滑动部件30滑动。在本实施方式中，声音输出装置40固定地设置在滑动部件30上。
38.如图1所示，在一些实施方式中，头带结构20呈弧形，耳机10包含两个滑动部件30以及两个声音输出装置40，两个滑动部件30设置在头带结构20的两端，两个声音输出装置40各连接其中一个滑动部件30。在一些实施方式中，头带结构20可变形，例如可以向外展开使两个声音输出装置40之间的距离增加，以利使用者配戴上耳机10。
39.请参照图2与图3，头带结构20包含支架50，支架50设置在壳体21中，并固定地连接
壳体21。举例而言，支架50可通过紧固件f锁附固定在壳体21上。头带结构20具有滑槽22，滑槽22可以是壳体21或支架50上的凹槽，或是壳体21与支架50共同形成的滑动空间。滑动部件30可滑动地设置在滑槽22中。滑动部件30可沿方向d向壳体21外滑动，或沿方向d的反方向滑动收入壳体21。在一些实施方式中，支架50包含塑胶，换言之，支架50为塑胶支架。
40.如图2与图3所示，头带结构20还包含弹性滚轮60，弹性滚轮60设置在壳体21中，并可转动地设置在支架50上。弹性滚轮60位于滑槽22的一侧，设置在滑槽22中的滑动部件30接触弹性滚轮60。取决于弹性滚轮60的位置以及尺寸，弹性滚轮60面对滑动部件30的部分可能会被滑动部件30压缩。
41.因此，在使用者借由推/拉滑动部件30来调整耳机10的长度的过程中，弹性滚轮60转动并干涉滑动部件30，提供滑动部件30适当的滑动阻力，让使用者能感受到顺畅的滑动手感。在一些实施方式中，弹性滚轮60包含橡胶(例如：硅氧树脂)，换言之，弹性滚轮60为橡胶滚轮，橡胶滚轮干涉滑动部件30。
42.如图2与图3所示，在一些实施方式中，耳机10进一步包含缆线c，滑动部件30包含管件31，管件31具有通道32(亦即，管件31的中空部分)，缆线c通过管件31的通道32并连接声音输出装置40。诸如声音输出信号等电子信号可通过缆线c传送至声音输出装置40。在一些实施方式中，缆线c固定地设置在管件31的通道32中，因此，缆线c可随管件31滑动。在一些实施方式中，管件31为金属管件，例如铝制管件。在一些实施方式中，管件31具有弯曲的外型。
43.如图2与图3所示，在一些实施方式中，滑动部件30包含凸部33，支架50包含止挡结构51，止挡结构51设置在弹性滚轮60与滑动部件30的凸部33之间。止挡结构51配置以借由干涉滑动部件30的凸部33来限制滑动部件30的滑动范围，防止滑动部件30脱离壳体21。滑动部件30的最大滑动距离即为止挡结构51与滑动部件30的凸部33之间的距离，止挡结构51位于滑动部件30的凸部33的移动路径上，因此，滑动部件30向外滑动一定距离后止挡结构51将干涉凸部33，使滑动部件30无法继续前进。在一些实施方式中，凸部33为固定在管件31上的扣件(例如：塑胶扣件)。
44.请参照图4至图6，头带结构20还包含金属弹片70，金属弹片70设置在弹性滚轮60的一侧，并配置以压迫弹性滚轮60，使弹性滚轮60变形。具体而言，弹性滚轮60具有相对的两个侧面以及位于两侧面之间的周面，周面用以接触滑动部件30，金属弹片70面对弹性滚轮60的其中一个侧面设置，并配置以对弹性滚轮60施加侧向的压迫力。在一些实施方式中，金属弹片70包含不锈钢(例如：不锈钢304)。
45.承上所述，随着金属弹片70压迫弹性滚轮60的力增加，弹性滚轮60变形后的外径增大，进而增加弹性滚轮60与滑动部件30干涉的程度(例如：弹性滚轮60面对滑动部件30的一侧的压缩量增加)，使弹性滚轮60提供滑动部件30的滑动阻力上升。反之，随着金属弹片70压迫弹性滚轮60的力减小，弹性滚轮60变形后的外径减小，弹性滚轮60与滑动部件30干涉的程度也减小，使弹性滚轮60提供滑动部件30的滑动阻力下降。因此，在本揭示的耳机10中，借由控制金属弹片70压迫弹性滚轮60的力量的大小即可调整操作滑动部件30滑动的手感，无须对耳机10的整体架构做变更。
46.如图4至图6所示，弹性滚轮60配置以绕转动轴线r旋转。在一些实施方式中，弹性滚轮60包含多个凸起纹路61，凸起纹路61位于弹性滚轮60的周面上，并环绕弹性滚轮60的
转动轴线r设置。每个凸起纹路61倾斜于转动轴线r延伸，并配置以接触滑动部件30。上述配置可增加弹性滚轮60与滑动部件30之间的摩擦力，避免弹性滚轮60与滑动部件30之间出现打滑的情况，同时可兼顾弹性滚轮60的耐磨性。
47.如图4至图6所示，在一些实施方式中，头带结构20进一步包含轴件80以及套筒90。轴件80可转动地设置在支架50上，并穿越弹性滚轮60以及金属弹片70。换言之，弹性滚轮60以及金属弹片70是套设在轴件80上，并与轴件80同步旋转。轴件80包含螺纹部81，螺纹部81位于轴件80的一端上。套筒90套设在轴件80上，且套筒90与轴件80的螺纹部81相啮合，并压抵金属弹片70远离弹性滚轮60的一侧。在上述配置下，可借由调整轴件80旋入套筒90的长度来控制金属弹片70压迫弹性滚轮60的力量，当轴件80旋入套筒90的长度增加，金属弹片70压迫弹性滚轮60的力量随之增加。在一些实施方式中，轴件80以及套筒90包含金属(例如：不锈钢304)。
48.如图4至图6所示，在一些实施方式中，轴件80还包含凸缘82，弹性滚轮60位于金属弹片70与凸缘82之间，因此，轴件80锁上套筒90后，弹性滚轮60以及金属弹片70被夹持在套筒90与凸缘82之间。
49.如图4至图6所示，在一些实施方式中，支架50具有通孔52，套筒90可转动地设置在支架50的通孔52中，支架50借由通孔52来支持弹性滚轮60、金属弹片70、轴件80以及套筒90的旋转运动。采用此作法时，除了前述通过控制金属弹片70对弹性滚轮60的压迫力来调整滑动部件30的滑动阻力外，亦可借由改变支架50的通孔52的位置来调整滑动部件30的滑动阻力，当支架50的通孔52的位置越靠近滑动部件30与滑槽22，弹性滚轮60的变形程度越大，滑动部件30的滑动阻力随之增加。
50.如图4至图6所示，在一些实施方式中，套筒90具有光滑的圆形周面91，圆形周面91可滑动地接触支架50的通孔52的内表面，如此一来，弹性滚轮60、金属弹片70、轴件80以及套筒90能流畅地旋转。
51.如图4至图6所示，在一些实施方式中，头带结构20进一步包含粘胶a，粘胶a设置在轴件80的螺纹部81上，并接触套筒90。粘胶a的设置有助于固定轴件80与套筒90的相对位置，避免套筒90因旋转而松动甚至从轴件80上脱落。
52.在一些实施方式中，粘胶a为耐落胶。在一些实施方式中，粘胶a不整圈覆盖螺纹部81，举例而言，螺纹部81被粘胶a覆盖的部分可以在周向上涵盖90度至180度的范围，借此避免粘胶a的设置造成轴件80旋入套筒90的困难。在一些实施方式中，粘胶a覆盖在螺纹部81的至少四个螺牙上，以有效固定套筒90。
53.如图4至图6所示，在一些实施方式中，头带结构20包含另一个套筒90a，轴件80包含另一个螺纹部81a位于与螺纹部81相对的一端，而支架50具有另一个通孔52a，套筒90a与轴件80的螺纹部81a相啮合，且套筒90a可转动地设置在支架50的通孔52a中。组装时，可以先将弹性滚轮60、金属弹片70以及轴件80结合，结合后一起移入两个通孔52、52a之间的空间，并使轴件80的两端位于通孔52、52a中，最后在轴件80的两端锁上套筒90、90a。
54.综上所述，本揭示的耳机的头带结构包含可转动的弹性滚轮，弹性滚轮配置以接触并干涉滑动部件，借此提供滑动部件适当的滑动阻力，让使用者在操作耳机伸缩时能感受到顺畅的手感。
55.尽管本揭示已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本揭示，任何熟习此技艺
者，在不脱离本揭示的精神及范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本揭示的保护范围当视权利要求书所界定者为准。