甲醛清除剂生产装置的制作方法

1.本实用新型属于化学药剂生产设备技术领域，具体涉及一种甲醛清除剂生产装置。


背景技术：

2.甲醛清除剂通常使用反应釜进行生产，在生产一端时间后，反应釜的内壁会附着一层污垢，这时，通常需要将反应釜的盖体打开，工人进入到反应釜的内部进行人工清洗，而每打开一次盖体都需要耗费较多时间，且人工清洗缓慢、效率低下，还可能在清洗过程中吸入有毒有害气体，危害身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种甲醛清除剂生产装置，旨在提供一种能够自动清洗的生产装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种甲醛清除剂生产装置，包括：
5.壳体，密闭设置，所述壳体下侧设有卸料口；
6.转轴，与所述壳体转动连接，所述转轴一端凸出于所述壳体上侧，所述转轴为空心结构，上端开口设置，下端封闭设置，侧壁上设有若干通孔；所述转轴上端用来与水源或者物料源连通；
7.搅拌机构，设在所述壳体内，与所述转轴连接；
8.驱动机构，包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件的动力输出端通过所述连接组件与所述转轴连接，以驱动所述转轴转动。
9.在一种可能的实现方式中，还包括支架、密封组件和进料件，所述支架与所述壳体连接，所述进料件与所述支架固定连接，所述进料件的一端通过所述密封组件与所述转轴密封连接，另一端与水源或者物料源连通。
10.在一种可能的实现方式中，所述密封组件包括连接件和柔性密封环，所述连接件一端与所述转轴连接，另一端套设在所述进料件上，所述连接件内侧和所述进料件上均设有密封槽，所述柔性密封环套设在所述进料件上，且所述柔性密封环的内圈嵌设在所述进料件上的所述密封槽内，外圈嵌设在所述连接件上的密封槽内。
11.在一种可能的实现方式中，所述柔性密封环的截面为双p型结构。
12.在一种可能的实现方式中，所述连接件包括第一法兰、第二法兰和密封圈，所述第一法兰一端与所述转轴连接，另一端与所述第二法兰的一端连接，所述第二法兰的另一端套设在所述进料件上，密封圈夹设在所述第一法兰和所述第二法兰之间，且所述第一法兰和所述第二法兰之间设有所述密封槽。
13.在一种可能的实现方式中，还包括多通阀，所述多通阀与所述壳体连接，所述多通阀设有出料口和多个进料口，所述多通阀的出料口与所述进料件连通，所述多通阀的多个
出料口分别用来与水源和多种物料源连通。
14.在一种可能的实现方式中，还包括轴承座，所述轴承座设在所述壳体的底部，与所述壳体连接，并与所述转轴转动连接。
15.在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述转轴连接，所述第二齿轮与所述驱动组件的动力输出端连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。
16.在一种可能的实现方式中，所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨为框式搅拌桨。
17.在一种可能的实现方式中，所述壳体包括外壳和夹套，所述夹套套设在所述外壳上，所述夹套设有进水口和出水口。
18.本实用新型提供的甲醛清除剂生产装置的有益效果是：与现有相比，本实用新型提供的甲醛清除剂生产装置设有外壳，在外壳上连接有转轴，转轴上连接有搅拌机构，在驱动组件和连接组件的驱动下带动搅拌机构对壳体内的物料进行搅拌；同时，转轴一端凸出于壳体上侧，转轴为空心结构，上端开口设置，下端封闭设置，侧壁上设有若干通孔；转轴上端用来与水源或者物料源连通，添加物料时，物料通过若干通孔进入壳体内部，物料混合更加充分，需要对壳体内壁进行清洗时，只需将高压水源与转轴上端连通，然后启动驱动组件，既可对壳体内壁周圈进行冲洗，大大减少清洗所需要的时间，大幅提高提高清洗效率，其在清洗过程中，不需要打开壳体，不会泄漏有毒有害气体。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的甲醛清除剂生产装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的甲醛清除剂生产装置的剖面结构示意图；
21.图3为图2中的a部局部放大图；
22.附图标记说明：
23.10、括外壳；11、夹套；20、转轴；21、通孔；
24.30、驱动组件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；40、支架；
25.41、进料件；42、柔性密封环；43、第一法兰；44、第二法兰；
26.45、密封圈；50、多通阀；60、轴承座；70、搅拌桨。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的甲醛清除剂生产装置进行说明。甲醛清除剂生产装置，包括壳体、转轴20、搅拌机构和驱动机构；壳体密闭设置，壳体下侧设有卸料口；转轴20与壳体转动连接，转轴20一端凸出于壳体上侧，转轴20为空心结构，上端开口设置，下端封闭设置，侧壁上设有若干通孔21；转轴20上端用来与水源或者物料源连通；搅拌机构设在壳体内，与转轴20连接；驱动机构包括驱动组件30和连接组件，驱动组件30的动力输出端通过连接组件与转轴20连接，以驱动转轴20转动。
29.具体的，通孔21均布在转轴20上，在转动过程中，能够冲洗到壳体的整个内壁。
30.本实施例提供的甲醛清除剂生产装置的有益效果是：与现有相比，本实施例提供的甲醛清除剂生产装置设有外壳10，在外壳10上连接有转轴20，转轴20上连接有搅拌机构，在驱动组件30和连接组件的驱动下带动搅拌机构对壳体内的物料进行搅拌；同时，转轴20一端凸出于壳体上侧，转轴20为空心结构，上端开口设置，下端封闭设置，侧壁上设有若干通孔21；转轴20上端用来与水源或者物料源连通，添加物料时，物料通过若干通孔21进入壳体内部，物料混合更加充分，需要对壳体内壁进行清洗时，只需将高压水源与转轴20上端连通，然后启动驱动组件30，既可对壳体内壁周圈进行冲洗，大大减少清洗所需要的时间，大幅提高提高清洗效率，在清洗过程中，不需要打开壳体，不会泄漏有毒有害气体。
31.如图1至图2所示，在一种具体的实施方式中，还包括支架40、密封组件和进料件41，支架40与壳体连接，进料件41与支架40固定连接，进料件41的一端通过密封组件与转轴20密封连接，另一端与水源或者物料源连通。
32.清洗时，使转轴20与高压水源连通，在清洗过程中，进料件41固定不动，转轴20在驱动机构的驱动下相对进料件41转动，在此过程中，转轴20和进料件41被密封组件密封连接，不会产生泄漏，具体的，进料件41为管件，管件侧壁与支架40固定连接。
33.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，密封组件包括连接件和柔性密封环42，连接件一端与转轴20连接，另一端套设在进料件41上，连接件内侧和进料件41上均设有密封槽，柔性密封环42套设在进料件41上，且柔性密封环42的内圈嵌设在进料件41上的密封槽内，外圈嵌设在连接件上的密封槽内，在工作过程中，连接件随转轴20一起转动，柔性密封环42嵌设在连接件与进料件41上的密封槽内，避免在进料件41与连接件在相对转动的过程中产生泄漏。
34.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，柔性密封环42的截面为双p型结构，柔性密封环42在压强作用下，与连接件与进料件41紧密贴合，压强越大，贴合的越紧，有效避免产生泄漏。
35.如图1至图3所示，在一种具体的实施方式中，连接件包括第一法兰43、第二法兰44和密封圈45，第一法兰43一端与转轴20连接，另一端与第二法兰44的一端连接，第二法兰44的另一端套设在进料件41上，密封圈45夹设在第一法兰43和第二法兰44之间，且第一法兰43和第二法兰44之间设有密封槽，柔性密封环42嵌设在密封槽内，以便于柔性密封环42的拆卸和安装。
36.如图1至图2所示，在一种具体的实施方式中，还包括多通阀50，多通阀50与壳体连接，多通阀50设有出料口和多个进料口，多通阀50的出料口与进料件41连通，多通阀50的多个出料口分别用来与水源和多种物料源连通，以便于物料之间的切换。
37.如图1至图2所示，在一种具体的实施方式中，还包括轴承座60，轴承座60设在壳体的底部，与壳体连接，并与转轴20转动连接，避免转轴20在转动的过程中摇摆、晃动。
38.如图1至图2所示，在一种具体的实施方式中，连接组件包括第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31与转轴20连接，第二齿轮32与驱动组件30的动力输出端连接，第一齿轮31和第二齿轮32啮合连接，便于将驱动组件30与转轴20错位设置，以方便转轴20上端与物料源或者水源连通。
39.具体的，连接组件还可以是链条和两个棘轮，或者皮带和两个传动轮。
40.如图1至图2所示，在一种具体的实施方式中，搅拌机构包括搅拌桨70，搅拌桨70为
框式搅拌桨，具体的，框式搅拌桨与壳体内壁之间的缝隙较小，快速旋转时，框式搅拌桨所带动的液体把静止层从壳体内壁上带下来，搅拌更加充分。
41.如图1至图2所示，在一种具体的实施方式中，壳体包括外壳10和夹套11，夹套11套设在外壳10上，夹套11设有进水口和出水口，具体的，当需要加热时，可以向夹套11内通入热水或者热油，需要冷却时，可以通入冷却水或者其他冷却液。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。