一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，尤其涉及一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器。


背景技术：

2.阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器(或减震器)来减振消能。从20世纪70年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速。特别是有五十多年历史的液压粘滞阻尼器，在美国被结构工程界接受以前，经历了大量实验，严格审查，反复论证，特别是地震考验的漫长过程。能够使仪表可动部分迅速停止在稳定偏转位置上的装置。地震仪器中，阻尼器用于吸收振动系统固有振动能量，其阻尼力一般与振动系统运动的速度成比例。主要有液体阻尼器、气体阻尼器和电磁阻尼器三类。阻尼器对于补偿拾振器摆系统中很小的摩擦和空气阻力，改善频率响应等具有重要作用。
3.中国专利文献201620142335.1公开了一种环形液体阻尼器，至少两层上下串联的环形液体阻尼器本体，每层所述环形液体阻尼器本体由一个或多个水箱组成，所述水箱包括箱体、水平阻尼网和竖直阻尼网，所述水平阻尼网固定于箱体的内侧壁上，所述竖直阻尼网一端固定于箱体底部，另一端与水平阻尼网固定，所述水箱内装有调谐液体。该专利所提出的装置在实际应用过程中，粘滞阻尼液体的热量分布不均匀，阻尼器对能量逸散的效率较低，同时该专利所提出的装置，密封效果较差，灰尘容易进入装置内部，活塞外侧没有安装垫圈，容易使得活塞遭到破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器，包括液压缸，所述液压缸左侧外壁中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆左侧位置固定连接有缓冲垫且缓冲垫为硅胶材质，所述缓冲垫左侧位置固定连接有法兰盘，所述液压缸左侧内壁位置固定连接有贮油缸，所述液压缸右侧中心位置贯穿并滑动连接有导杆，所述贮油缸右侧内壁位置固定连接有防尘垫，所述防尘垫左侧中心位置固定连接有油封，所述导杆左侧位置固定连接有活塞，所述活塞外径中间位置固定连接有垫圈，所述活塞左侧中心位置固定连接有止回阀。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述法兰盘左侧四角位置均贯穿并设置有螺孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述贮油缸右侧中心位置贯穿并滑动连接有导杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述导杆右侧中间位置固定连接有挂环。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述液压缸左侧中心位置固定连接有弹簧且弹簧与活塞之间接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述垫圈在贮油缸内壁上滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述贮油缸内部设置有腔体且腔体上注入有粘滞阻尼液体。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述防尘垫和油封均与导杆之间贯穿并滑动连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先当结构发生振动时，会带动导杆轴向滑动，进而使得活塞发生运动，引起阻尼器腔体内粘滞阻尼液体流动，活塞将阻尼器腔体分成了两个部分，活塞运动使得两个空间相互形成压力差，粘滞阻尼液体将通过止回阀在两个空间之间发生流动，由于止回阀作用，粘滞阻尼液体仅能按一定方向流动，提升粘滞阻尼液体的热量分布，使得阻尼器对能量逸散的更加均匀。
22.2、本实用新型中，贮油缸处于液压缸内部，在液压缸内安装有防尘垫，当导杆运动时，可以有效防止灰尘进入贮油缸内部，防止灰尘进入到油液使得油液变质，在活塞上安装有垫圈，可以有效避免活塞与内壁之间接触，避免拉缸现象出现，极为有效地保护了活塞，提升了装置的整体使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器的液压缸内部结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器的贮油缸内部结构图。
26.图例说明：
27.1、挂环；2、导杆；3、液压缸；4、螺孔；5、法兰盘；6、缓冲垫；7、连接杆；8、贮油缸；9、止回阀；10、活塞；11、腔体；12、防尘垫；13、油封；14、垫圈；15、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种风力机机组用柔性谐振液体阻尼器，包括液压缸3，液压缸3左侧外壁中心位置固定连接有连接杆7，连接杆7左侧位置固定连接有缓冲垫6且缓冲垫6为硅胶材质，缓冲垫6左侧位置固定连接有法兰盘5，液压缸3左侧内壁位置固定连接有贮油缸8，液压缸3右侧中心位置贯穿并滑动连接有导杆2，贮油缸8右侧内壁位置固定连接有防尘垫12，防尘垫12左侧中心位置固定连接有油封13，导杆2左侧位置固定连接有活塞10，活塞10外径中间位置固定连接有垫圈14，活塞10左侧中心位置固定连接有止回阀9，当结构发生振动时，会带动导杆2轴向滑动，进而使得活塞10发生运动，引起阻尼器腔体11内粘滞阻尼液体流动，活塞10将阻尼器腔体11分成了两个部分，活塞10运动使得两个空间相互形成压力差，粘滞阻尼液体将通过止回阀9在两个空间之间发生流动，由于止回阀9作用，粘滞阻尼液体仅能按一定方向流动，提升粘滞阻尼液体的热量分布，使得阻尼器对能量逸散的更加均匀。
31.法兰盘5左侧四角位置均贯穿并设置有螺孔4，贮油缸8右侧中心位置贯穿并滑动连接有导杆2，导杆2右侧中间位置固定连接有挂环1，液压缸3左侧中心位置固定连接有弹簧15且弹簧15与活塞10之间接触，垫圈14在贮油缸8内壁上滑动连接，贮油缸8内部设置有腔体11且腔体11上注入有粘滞阻尼液体，防尘垫12和油封13均与导杆2之间贯穿并滑动连接，贮油缸8处于液压缸3内部，在液压缸3内安装有防尘垫12，当导杆2运动时，可以有效防止灰尘进入贮油缸8内部，防止灰尘进入到油液使得油液变质，在活塞10上安装有垫圈14，可以有效避免活塞10与内壁之间接触，避免拉缸现象出现，极为有效地保护了活塞10，提升了装置的整体使用寿命。
32.工作原理：首先当结构发生振动时，会带动导杆2轴向滑动，进而使得活塞10发生运动，引起阻尼器腔体11内粘滞阻尼液体流动，活塞10将阻尼器腔体11分成了两个部分，活塞10运动使得两个空间相互形成压力差，粘滞阻尼液体将通过止回阀9在两个空间之间发生流动，由于止回阀9作用，粘滞阻尼液体仅能按一定方向流动，提升粘滞阻尼液体的热量分布，使得阻尼器对能量逸散的更加均匀，贮油缸8处于液压缸3内部，在液压缸3内安装有防尘垫12，当导杆2运动时，可以有效防止灰尘进入贮油缸8内部，防止灰尘进入到油液使得油液变质，在活塞10上安装有垫圈14，可以有效避免活塞10与内壁之间接触，避免拉缸现象出现，极为有效地保护了活塞10，提升了装置的整体使用寿命。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。