甘薯移栽机的制作方法

1.本实用新型属于农业装置领域，涉及甘薯移栽机。


背景技术：

2.甘薯种植过程为：地瓜在温室中培育出秧苗，然后将秧苗横向移栽到田地中。秧苗移栽过程为，田地松土起垄、挖坑，横向放置秧苗，秧苗根部埋土，覆盖保温薄膜，为了秧苗能够从薄膜中长出来，需要先对薄膜打孔，然后将秧苗从薄膜孔中挑出。装置技术重点在于：薄膜打孔、挑苗需要确保其与移栽坑对应。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供甘薯移栽机，其创新点为：其能够给薄膜打孔，打孔与移栽坑对应，覆膜后，对秧苗进行挑苗，将秧苗从薄膜孔中挑出。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.甘薯移栽机，其包括机架、动力输出组件、挖坑组件、分苗组件、覆膜组件、扶土组件，机架从右至左包括挖坑组件、分苗组件、覆膜组件、扶土组件，所述动力输出组件包括底轮、第一传输链轮、动力输出轴，底轮的中心轴上设有第一传输链轮，动力输出轴位于机架最右侧，第一传输链轮通过链轮和链条向动力输出轴传输扭矩，动力输出轴通过链轮和链条分别给挖坑组件、分苗组件传输扭矩，其特征在于，所述覆膜组件包括第一支架、第一转轴、压辊、第二转轴，第一支架垂直设置于机架上，第一转轴、压辊、第二转轴横向设置于机架上，第一转轴上设有打孔刀，第二转轴上设有螺旋杆，所述螺旋杆倾斜设置，动力输出轴与挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴的间距分别为坑距的整数倍，动力输出轴通过链轮和链条分别给第一转轴、第二转轴传输扭矩，底轮、动力输出轴、挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴均同步、同频率转动。
6.进一步的，所述动力输出轴上设有第二传输链轮、第三传输链轮、第四传输链轮、第五传输链轮、第六传输链轮，第一传输链轮与第二传输链轮通过链条连接，第三传输链轮给挖坑组件传输扭矩，第四传输链轮给分苗组件传输扭矩，第五传输链轮给第一转轴传输扭矩，第六传输链轮给第二转轴传输扭矩。
7.更进一步的，所述挖坑组件包括第三转轴、挖坑铲子，第三转轴横向设置于机架上，第三转轴上设有第七传输链轮，挖坑铲子设置于第三转轴上，第七传输链轮与第三传输链轮通过链条连接。
8.更进一步的，所述分苗组件包括立架、第四转轴、第五转轴、分苗盒，两个立架垂直设置于机架上，两个立架下方设有第四转轴，两个立架上方设有第五转轴，第四转轴、第五转轴上分别设有第七传输链轮，上下两个第七传输链轮之间设有链条，此链条上设有多个分苗盒，多个分苗盒间隔等距设置，第四转轴上设有第八传输链轮，第八传输链轮与第四传输链轮通过链条连接，当底轮行走一个坑距时，正好有一个分苗盒传输到最底部。
9.进一步的，所述扶土组件包括扶土板、第一扶土轮、第二扶土轮，扶土板位于分苗
组件后部，第一扶土轮设置于压辊两侧，第二扶土轮位于第一扶土轮左侧，两个第二扶土轮之间的间距大于两个第一扶土轮之间的间距。
10.进一步的，第一转轴的右侧设有相对设置的两个第一导向辊，第一转轴的左侧设有相对设置的两个第二导向辊，第一导向辊高度高于第一转轴，第二导向辊高度低于第一转轴。
11.进一步的，第二转轴两端设有固定架，固定架顶部设有调节套，调节套套在机架上，固定架插入调节套外部。
12.进一步的，所述螺旋杆的电机固定于调节杆上，调节杆与第二转轴通过第一螺钉连接。
13.更进一步的，第一螺钉外部的调节杆上设有第二螺钉，第二螺钉的端部抵靠在第二转轴上。
14.本实用新型的有益效果：
15.（1）本实用新型具有对薄膜打孔、地垄覆膜、从薄膜孔中挑苗的功能，薄膜打孔、挑苗与移栽坑对应；
16.（2）底轮、动力输出轴、挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴均能同步、同频率转动；
17.（3）本实用新型采用独立旋转的螺旋杆对秧苗进行挑苗，其不会对秧苗叶子造成损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所述甘薯移栽机的主视图；
20.图2为本实用新型所述甘薯移栽机的俯视图；
21.图3为本实用新型所述甘薯移栽机的仰视图；
22.图4为本实用新型所述分苗组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型所述螺旋杆与第二转轴连接结构图。
具体实施方式
24.下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本具体实施例所述甘薯移栽机进行甘薯移栽前，需要先将土地松土、起垄。然后在地垄上挖坑、分苗、秧苗根部扶土、薄膜打孔、覆膜、薄膜边缘扶土、挑苗。
28.甘薯移栽机，其具体结构参阅说明书附图1至图3所示，其包括机架1、动力输出组件、挖坑组件3、分苗组件4、覆膜组件5、扶土组件6。机架1从右至左包括挖坑组件3、分苗组件4、覆膜组件5、扶土组件6。所述动力输出组件包括底轮21、第一传输链轮22、动力输出轴23，底轮21的中心轴上设有第一传输链轮22，动力输出轴23位于机架1最右侧。第一传输链轮22通过链轮和链条向动力输出轴23传输扭矩，动力输出轴23通过链轮和链条分别给挖坑组件3、分苗组件4传输扭矩。所述覆膜组件5包括第一支架51、第一转轴52、压辊53、第二转轴54，第一支架51垂直设置于机架1上，第一转轴52、压辊53、第二转轴54横向设置于机架1上。第一转轴52上设有打孔刀521，第二转轴54上设有螺旋杆541，所述螺旋杆541倾斜设置。动力输出轴23与挖坑组件3、分苗组件4、第一转轴52、第二转轴54的间距分别为坑距的整数倍。动力输出轴23通过链轮和链条分别给第一转轴52、第二转轴54传输扭矩，底轮21、动力输出轴23、挖坑组件3、分苗组件4、第一转轴52、第二转轴54均同步、同频率转动。
29.本具体实施例为了底轮21、动力输出轴23、挖坑组件3、分苗组件4、第一转轴52、第二转轴54均能同步、同频率转动需采用的技术方案为：
30.（1）底轮21驱动动力输出轴23转动，动力输出轴23驱动挖坑组件3、分苗组件4、第一转轴52、第二转轴54同步转动；
31.（2）第一传输链轮22、第二传输链轮231、第三传输链轮232、第四传输链轮233、第五传输链轮234、第六传输链轮235、第七传输链轮34、第八传输链轮46的链轮型号、尺寸、齿数一致，确保动力输出轴23驱动挖坑组件3、分苗组件4、第一转轴52、第二转轴54同频率转动。
32.对于本具体实施例其具体使用操作步骤为：
33.（1）整个甘薯移栽机前部与牵引机连接，牵引机牵引整个甘薯移栽机前行，底轮21与地面接触，并与地面摩擦而转动，第一传输链轮22随着底轮21转动，在链条的传动下，动力输出轴23转动；
34.（2）动力输出轴23通过链条驱动挖坑组件3、分苗组件4、第一转轴52、第二转轴54的转动，挖坑组件的挖坑铲子随着轴转动过程中，挖坑铲子与地面接触，挖坑铲子在地垄上刨坑；
35.（3）整个甘薯移栽机前行过程中，分苗组件最下方的分苗盒与移栽坑对应，并将甘薯秧苗投入移栽坑中；
36.（4）扶土板与地垄接触，扶土板对应甘薯秧苗的根部，将土刮平，甘薯秧苗的根部被埋土；
37.（5）薄膜卷架设在第一支架51上，薄膜在后部拉扯下，薄膜卷转动放料，薄膜覆盖
在整个秧苗上方；
38.（6）薄膜覆盖在秧苗上方前，打孔刀521在薄膜上打孔，薄膜上的开孔与秧苗对应；
39.（7）压辊将薄膜两侧与地垄压实；
40.（8）扶土组件6将薄膜两侧上土并将其压住；
41.（9）螺旋杆541在其电机驱动下独立旋转，螺旋杆541将薄膜下方的秧苗头部向外挑起，将秧苗头部从薄膜孔中挑出。
42.参阅说明书附图3所示，所述动力输出轴23上设有第二传输链轮231、第三传输链轮232、第四传输链轮233、第五传输链轮234、第六传输链轮235。第一传输链轮22与第二传输链轮231通过链条连接，第三传输链轮232给挖坑组件3传输扭矩，第四传输链轮233给分苗组件4传输扭矩，第五传输链轮234给第一转轴52传输扭矩，第六传输链轮235给第二转轴54传输扭矩。动力输出轴23同时为挖坑组件3、分苗组件4、第一转轴52、第二转轴54传输扭矩，有助于挖坑、分苗、打孔、挑苗同步进行。
43.参阅说明书附图3所示，所述挖坑组件3包括第三转轴32、挖坑铲子33，第三转轴32横向设置于机架1上，第三转轴32上设有第七传输链轮34，挖坑铲子33设置于第三转轴32上，第七传输链轮34与第三传输链轮232通过链条连接。动力输出轴23转动时，第三传输链轮232通过链条驱动第七传输链轮34转动，第七传输链轮34带动第三转轴32转动，第三转轴32转动时，其上的挖坑铲子33与地面接触，挖坑铲子33在地垄上刮出移栽坑。本具体实施例所述挖坑铲子33为垂直设置的两个直板。
44.参阅说明书附图4所示，所述分苗组件4包括立架41、第四转轴42、第五转轴43、分苗盒44。两个立架41垂直设置于机架1上，两个立架41下方设有第四转轴42，两个立架41上方设有第五转轴43。第四转轴42上设有两个第七传输链轮45，第五转轴43上设有两个第七传输链轮45，上下两个第七传输链轮45之间设有链条，两组链条之间设有多个分苗盒44，多个分苗盒44间隔等距设置。第四转轴42上设有第八传输链轮46，第八传输链轮46与第四传输链轮233通过链条连接。当底轮21行走一个坑距，正好有一个分苗盒44传输到最底部。在动力输出轴23的驱动下，链条带动第八传输链轮46转动，第四转轴42随着第八传输链轮46转动，第四转轴42上的第七传输链轮45通过链条驱动第五转轴43转动，在其链条的传动下，分苗盒44传动。所述分苗盒为l形，当分苗盒转到下方时，秧苗从分苗盒中脱落进入移栽坑中。分苗盒的传动速度取决于相邻两个分苗盒之间的间距和第七传输链轮45上的齿数，通过调整相邻两个分苗盒之间的间距和第七传输链轮45上的齿数即可调节分苗盒的传动速度。相邻两个分苗盒之间的间距与分苗盒的传动速度相除所得到的比值，此比值与整个甘薯移栽机在相邻两个移栽坑间的传动时间一致。
45.参阅说明书附图1至图3所示，所述扶土组件6包括扶土板61、第一扶土轮62、第二扶土轮63。扶土板61位于分苗组件4后部，第一扶土轮62、第二扶土轮63倾斜向外设置，第一扶土轮62设置于压辊53两侧，第二扶土轮63位于第一扶土轮62左侧。两个第二扶土轮63之间的间距大于两个第一扶土轮62之间的间距。扶土板61底部与地垄接触，当扶土板61随着甘薯移栽机前行时，扶土板61将土刮入秧苗的根部部位。第一扶土轮62对薄膜两侧进行埋土，第二扶土轮63对薄膜两侧的外边缘进行压土，使薄膜覆盖更加严实。
46.参阅说明书附图1至图3所示，第一转轴52的右侧设有相对设置的两个第一导向辊522，第一转轴52的左侧设有相对设置的两个第二导向辊523，第一导向辊522高度高于第一
转轴52，第二导向辊523高度低于第一转轴52。薄膜卷架设在第一支架51上，薄膜从两个第一导向辊522之间的间隙出来，绕到第一转轴52的上方，然后薄膜从两个第二导向辊523之间出来覆盖到地垄上。两个第一导向辊522、第二导向辊523对薄膜起到导向拉紧作用，第一转轴52转动时其上的打孔刀521对薄膜打孔。
47.参阅说明书附图1至图3所示，第二转轴54两端设有固定架542，固定架542顶部设有调节套543，调节套543套在机架1上，固定架542插入调节套543外部。调节套543可沿着机架左右调节位置，固定架542可上下调节高度。调节套43上部、侧部分别设有固定螺钉，其将调节套43固定于机架1，固定架542固定于调节套43中。
48.参阅说明书附图5所示，所述螺旋杆541的电机固定于调节杆545上，调节杆545与第二转轴54通过第一螺钉546连接。第一螺钉546松开，调节杆545可绕着第一螺钉46转动，第一螺钉46与第二转轴54通过螺纹连接，当调节杆545确定好倾斜角度后，拧紧第一螺钉46，调节杆545可固定于第二转轴54上。
49.参阅说明书附图5所示，第一螺钉546外部的调节杆545上设有第二螺钉547，第二螺钉547与调节杆545通过螺纹连接，第二螺钉547的端部抵靠在第二转轴54上。第二螺钉对调节杆在第二转轴54上的连接起到加固作用，使调节杆在第二转轴54上的连接更加牢固。
50.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。