一种间隙可调节的支撑加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑加固技术领域，具体而言，涉及一种间隙可调节的支撑加固结构。


背景技术：

2.由于相关抗震规范的不断完善，一些既有建筑中的钢支撑不再满足新的设计要求，需要对其进行加固施工。
3.在实际应用中，采用常规外包钢板加固的方法，外部钢管如果贴近内部钢管，贴近内部钢管其整体稳定性不一定满足规范要求；如果远离内部钢管，则可显著提高整体稳定性。
4.但是，远离内部钢管进行加固时，存在焊接工程量大，安装过程繁琐等明显缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种间隙可调节的支撑加固结构，其能够简化安装过程，降低焊接工程量，提高了支撑加固结构的整体稳定性。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本实用新型提供一种间隙可调节的支撑加固结构，包括外约束构件和调节螺杆；
8.所述外约束构件上设置有约束槽，所述约束槽能够容纳部分内钢管；
9.所述约束槽的槽底和侧壁上均设置有调节孔，所述调节螺杆穿过所述调节孔与所述内钢管的外表面抵接；
10.所述外约束构件的数量为多个，多个所述外约束构件的所述约束槽连通后，形成容纳所述内钢管的容纳空间。
11.在可选的实施方式中，所述外约束构件上设置有连接块，所述连接块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述调节孔同轴设置，所述调节螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
12.在可选的实施方式中，所述连接块与所述外约束构件之间的连接方式为焊接。
13.在可选的实施方式中，所述调节螺杆在所述外约束构件外伸出的端部具有防护块。
14.在可选的实施方式中，所述防护块与所述连接块之间设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调节螺杆螺纹连接。
15.在可选的实施方式中，所述防护块远离所述调节螺杆的一侧设置有对准刻线，所述连接块或所述外约束构件的外表面上设置有转动刻度，所述转动刻度环绕所述螺纹孔或调节孔设置。
16.在可选的实施方式中，相邻的所述外约束构件之间的连接方式为焊接或铆接。
17.在可选的实施方式中，所述外约束构件的数量为两个，所述约束槽为矩形槽。
18.在可选的实施方式中，所述外约束构件为冷弯制成，或所述外约束构件为槽钢。
19.在可选的实施方式中，所述调节螺杆成对设置。
20.本实用新型实施例的有益效果是：
21.通过在约束槽与内钢管进行配合，多个外约束构件之间连接后，构成支撑加固结构，同时约束槽共同构成容纳空间，能够使内钢管通过。通过调节螺杆的调节，实现外约束构件与内钢管之间的间隙调节，保证了整体的支撑稳定性，同时不需要多次安装焊接，减少了焊接量，使得安装过程简单快捷。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的间隙可调节的支撑加固结构的外约束构件的结构示意图；
24.图2为图1的纵向剖视图；
25.图3为本实用新型实施例本实用新型实施例提供的间隙可调节的支撑加固结构在安装过程中的结构示意图；
26.图4为图3的纵向剖视图；
27.图5为本实用新型实施例本实用新型实施例提供的间隙可调节的支撑加固结构在安装完成后的结构示意图；
28.图6为图5的纵向剖视图。
29.图标：1-调节螺杆；2-锁紧螺母；3-连接块；4-外约束构件；5-内钢管；6-调节孔。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.本实用新型提供一种间隙可调节的支撑加固结构，如图1-图6所示，包括外约束构件4和调节螺杆1；外约束构件4上设置有约束槽，约束槽能够容纳部分内钢管5；约束槽的槽底和侧壁上均设置有调节孔6，调节螺杆1穿过调节孔6与内钢管5的外表面抵接；外约束构件4的数量为多个，多个外约束构件4的约束槽连通后，形成容纳内钢管5的容纳空间。
38.具体的，在本实施例中，外约束构件4的数量为多个，多个外约束构件4依次连接后，约束槽均朝向内钢管5的方向，使得所有的约束槽连通在一起，形成一个完整的容纳空间，内钢管5设置在容纳空间内，且内钢管5的外壁与调节螺杆1的端部抵接，每个外约束构件4上的调节螺杆1的数量均为多个，多个不同的外约束构件4上的调节螺杆1共同作用，使得每一个调节螺杆1在以内钢管5的轴线为中心轴旋转180
°
后，均会与另一个调节螺杆1重合，即每一个调节螺杆1的相对侧均对应设置有一个调节螺杆1。也就是说，两个调节螺杆1形成一对，成对设置的调节螺杆1相互对应设置，相互配合，能够实现外约束构件4沿该调节螺杆1的轴向的位置调节，进而达到调节外约束构件4与内钢管5之间的间隙的目的。
39.在本实施例中，调节孔6的内部设置有内螺纹，调节螺杆1与调节孔6之间进行螺纹连接。
40.具体的，通过在调节孔6内设置螺纹孔，能够实现调节螺杆1与外约束构件4之间的相对位置移动，进而实现对外约束构件4的位置调节。
41.在可选的实施方式中，外约束构件4上设置有连接块3，连接块3上设置有螺纹孔，螺纹孔与调节孔6同轴设置，调节螺杆1与螺纹孔螺纹连接。
42.由于外约束构件4的厚度相对较薄，单单利用调节孔6与调节螺杆1进行配合，其相对支撑强度较弱。
43.为解决这一问题，本实施例中，在外约束构件4上设置了连接块3，连接块3设置在外约束构件4的外侧，且连接块3上设置螺纹孔，螺纹孔与调节孔6同轴。
44.此时，调节螺杆1与螺纹孔进行螺纹连接，增加了调节螺杆1与外约束构件4之间的连接强度和连接稳定性。
45.在本实施例中，连接块3的形状为圆柱形。
46.需要指出的是，连接块3的形状可以是圆柱形，但其不仅仅局限于圆柱形，其还可以是其他形状，如还可以是长方体等，其只要能够设置在外约束构件4上，实现增加外约束构件4与调节螺杆1之间的连接稳定性即可。
47.还需要指出的是，在本实施例中，连接块3设置在外约束构件4的外侧，连接块3也
可以是设置在外约束构件4的内侧，其只要能够起到增强外约束构件4与调节螺杆1之间的连接强度的目的即可。
48.在可选的实施方式中，连接块3与外约束构件4之间的连接方式为焊接。
49.焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
50.焊接的方式具有很多种，具体的，在本实施例中，连接块3与外约束构件4之间的焊接为熔焊或钎焊。
51.通过焊接的方式，实现连接块3与外约束构件4之间的固定连接，能够有效的保证连接块3在外约束构件4上的稳定性。
52.需要指出的是，在本实施例中，连接块3与外约束构件4直接的固定连接方式为焊接，但其不仅仅局限于焊接，其还可以其他的固定连接方式，如还可以是铆接等，也就是说，只要能够实现将连接块3与外约束构件4之间的固定连接即可。
53.在可选的实施方式中，调节螺杆1在外约束构件4外伸出的端部具有防护块。
54.在本实施例中，在调节螺杆1的外端设置防护块后，其具有较多的效果，具体如：
55.1.能够避免调节螺杆1外伸的一端对操作人员或邻近的人员造成意外剐蹭，避免了对人员造成伤害；
56.2.防护块的设置，还能够避免外界环境中的其他较硬物质对调节螺杆1造成破坏。
57.3.防护块的设置，能够避免外界的沙尘等较小物质通过螺纹孔进入到外约束构件4内，尤其是减少雨水进入外约束构件4内，避免了对外约束构件4造成的损坏。
58.在本实施例中，防护块的形状为圆柱形或六棱柱。
59.防护块的中心轴线与调节螺杆1的中心轴线同线。
60.需要指出的是，防护块的形状可以是圆柱形或六棱柱形状，但其不仅仅局限于上述形状，其也可以是长方体、圆锥台、棱锥台等形状，其只要能够实现对调节螺杆1、外约束构件4进行防护的目的即可。
61.在可选的实施方式中，防护块与连接块3之间设置有锁紧螺母2，锁紧螺母2与调节螺杆1螺纹连接。
62.在本实施例中，通过锁紧螺母2的设置，能够实现对调节螺杆1的锁定，避免在调节完毕后，支撑加固结构的使用过程中，调节螺杆1由于震动等原因造成松动，进而影响到间隙的调整效果。
63.在本实施例中，当通过调节螺杆1对外约束构件4与内钢管5之间的间隙调节完毕后，通过锁紧螺母2对调节螺杆1的位置进行锁定，避免了调节螺杆1在使用过程中由于震动等原因产生轴向位移，保证了调节位置的准确性和稳定性。
64.具体的，在本实施例中，锁紧螺母2与连接块3均与调节螺杆1进行螺纹连接，进而相当于实现双螺母锁定效果，保证了调节螺杆1的连接稳定性。
65.在可选的实施方式中，防护块远离调节螺杆1的一侧设置有对准刻线，连接块3或外约束构件4的外表面上设置有转动刻度，转动刻度环绕螺纹孔或调节孔6设置。
66.在本实施例中，通过对准刻线与转动刻度的配合，能够明确判断调节螺杆1的转动角度，使得相对设置的两个调节螺杆1的转动角度能够相同，进而保证了调节的效果。
67.具体的，在本实施例中，转动刻度的密度不需要太精确，其只要能够起到一定的参
照效果即可。
68.在本实施例中，在防护块的侧部还可以设置有高度参考杆，在高度参考杆上设置高度线，防护块与高度线进行配合，实现相对设置的两个调节螺杆1的调节准确性。
69.在调节时，其中一个调节螺杆1进行调节时，对外约束构件4的间隙进行调大时，其相对的另一个调节螺杆1的间隙跟进高度线和转动刻度的配合，实现两个调节螺杆1的同步调节。
70.在可选的实施方式中，相邻的外约束构件4之间的连接方式为焊接或铆接。
71.在本实施例中，外约束构件4之间进行固定连接，其固定连接的方式为焊接或铆接，通过焊接或铆接保证固定连接的稳定性。
72.需要指出的是，在本实施例中，相邻的外约束构件4之间的连接方式可以是焊接或铆接，但其不仅仅局限于焊接或铆接，其还可以是其他的固定连接方式，如还可以是螺栓固定等，也就是说，只要能够实现将相邻的外约束构件4固定连接在一起即可。
73.在可选的实施方式中，外约束构件4的数量为两个，约束槽为矩形槽。
74.在本实施例中，外约束构件4的数量为两个，分别相对设置在内钢管5的相对两侧，将约束槽设置为矩形槽，能够便于约束槽的对接。
75.需要指出的是，外约束构件4的数量可以是两个，其也可以是更多，其只要通过多个外约束构件4的围设，实现对内钢管5的支撑即可。
76.还需要指出的是，约束槽的形状可以是矩形槽，其也可以是设置为其他形状，如还可以是设置为半圆槽、梯形槽等，只要通过将约束槽连通后形成的容纳空间，能够对内钢管5进行包围即可。
77.在可选的实施方式中，外约束构件4为冷弯制成，或外约束构件4为槽钢。
78.在本实施例中，当内钢管5的直径较小时，可以采用槽钢作为外约束构件4，在槽钢的底部以及两个侧壁上打孔，通过调节螺杆1与打孔后的槽钢配合，实现对内钢管5的支撑。
79.当内钢管5的直径较大时，外约束构件4采用对钢板进行冷压折弯的方式，得到槽钢形状的结构，并对钢板上相应位置进行打孔，以实现与调节螺杆1进行配合来调整外约束构件4与内钢管5之间的间隙的目的。
80.由上述可以看出，本实用新型提供的间隙可调节的支撑加固结构，其安装简单，减轻了安装的工程量；间隙可调节，能够大大降低外约束构件4的自重，显著提高整体的稳定性。
81.本实用新型实施例的有益效果是：
82.通过在约束槽与内钢管5进行配合，多个外约束构件4之间连接后，构成支撑加固结构，同时约束槽共同构成容纳空间，能够使内钢管5通过。通过调节螺杆1的调节，实现外约束构件4与内钢管5之间的间隙调节，保证了整体的支撑稳定性，同时不需要多次安装焊接，减少了焊接量，使得安装过程简单快捷。
83.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。