柔性导光膜组件及包括其的汽车座椅的制作方法

1.本实用新型涉及汽车座椅领域，特别涉及一种柔性导光膜组件及包括其的汽车座椅。


背景技术：

2.在现有技术中，随着人们对汽车内饰的要求越来越高，在内饰安装导光膜组实现各种汉字、图案的变化成为了趋势。特别是汽车座椅上的装饰，有了更丰富多样的图案要求。
3.然而，目前常用的导光膜组通常为硬质导光膜组件，其无法用在汽车座椅的靠背或头枕等柔性表面。
4.有鉴于此，本技术发明人设计了一种柔性导光膜组件，以期克服上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中导光膜组件无法安装至汽车座椅等柔性表面的缺陷，提供一种柔性导光膜组件及包括其的汽车座椅。
6.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
7.一种柔性导光膜组件，其特点在于，所述柔性导光膜组件包括柔性电路板层、至少一个发光元件、至少一个光学扩散片、导光胶层、泡棉和表面图案层，所述泡棉与所述导光胶层连接呈一层，所述柔性电路板层、所述光学扩散片和所述导光胶层由下至上粘结呈粘结结构，且所述导光胶层位于所述光学扩散片的上方，所述发光元件安装在所述柔性电路板层上，位于所述光学扩散片的侧部，所述表面图案层安装在所述导光胶层的上表面。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述泡棉和所述柔性电路板层之间通过第一粘胶层连接，所述泡棉和所述光学扩散片之间通过第二粘胶层连接。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述第一粘胶层的厚度大于等于0.3mm，所述第二粘胶层的厚度大于等于1.5mm。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述发光元件为led灯或rgb灯头。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述发光元件的高度大于等于0.1mm。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述柔性电路板层包括条状的柔性电路板和挡光板，所述柔性电路板与所述挡光板嵌套连接呈一整层。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述挡光板的厚度大于等于0.1mm，所述柔性电路板的厚度大于等于0.1mm。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述导光胶层与所述泡棉嵌套连接。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述导光胶层的厚度大于等于0.3mm，所述泡棉的厚度大于等于0.13mm。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述光学扩散片的厚度大于等于0.13mm。
17.本实用新型还提供了一种汽车座椅，其特点在于，所述汽车座椅包括如上所述的
柔性导光模组件。
18.本实用新型的积极进步效果在于：
19.本实用新型柔性导光膜组件及包括其的汽车座椅，柔性导光膜组件可以放置于座椅靠背与头枕等部位，发光膜组件可根据需求显示不同的图案，在熄灭时座椅看起来没有任何异样，在乘客坐上座椅时也不会感受到有异物感。
20.当所述柔性导光膜组件点亮时，其可以呈现特别图案形式，可以增强汽车座椅的美观度，且不会让驾驶者和乘坐者产生异物感。
附图说明
21.本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
22.图1为本实用新型柔性导光膜组件的结构示意图。
23.图2为本实用新型柔性导光膜组件中发光元件的安装示意图。
24.图3为本实用新型柔性导光膜组件的原理图。
25.【附图标记】
26.柔性电路板层
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10
27.发光元件
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20
28.光学扩散片
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30
29.导光胶层
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40
30.泡棉
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50
31.表面图案层
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60
32.第一粘胶层
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11
33.第二粘胶层
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12
34.柔性电路板
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13
35.挡光板
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14
具体实施方式
36.为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
37.现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
38.此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
39.此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
40.图1为本实用新型柔性导光膜组件的结构示意图。图2为本实用新型柔性导光膜组件中发光元件的安装示意图。图3为本实用新型柔性导光膜组件的原理图。
41.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种柔性导光膜组件，其包括柔性电路板层10、至少一个发光元件20、至少一个光学扩散片30、导光胶层40、泡棉50和表面图案层60，将泡棉50与导光胶层40连接呈一层，柔性电路板层10、光学扩散片30和导光胶层40由下至上粘结呈粘结结构，且导光胶层40位于光学扩散片30的上方。发光元件20安装在柔性电路板层10上，位于光学扩散片30的侧部，表面图案层60安装在导光胶层40的上表面。
42.优选地，在泡棉50和柔性电路板层10之间通过第一粘胶层11连接，泡棉50和光学扩散片30之间通过第二粘胶层12连接。此处，第一粘胶层11的厚度优选为大于等于0.3mm，第二粘胶层12的厚度优选为大于等于1.5mm。
43.其中，发光元件20可以优选为led灯或rgb灯头。此处发光元件20的高度可以优选为大于等于0.1mm。
44.特别地，柔性电路板层10包括条状的柔性电路板13和挡光板14，将柔性电路板13与挡光板14嵌套连接呈一整层。其中，挡光板14的厚度可以优选为大于等于0.1mm，柔性电路板13的厚度可以优选为大于等于0.1mm。
45.另外，导光胶层40与泡棉50可以优选地设置为嵌套连接。其中导光胶层40的厚度可以优选为大于等于0.3mm，泡棉50的厚度可以优选为大于等于0.13mm。
46.此外，光学扩散片30的厚度可以优选为大于等于0.13mm。
47.根据上述结构式，本实用新型柔性导光膜组件将各部件，如上所述的柔性电路板层10、至少一个发光元件20、至少一个光学扩散片30、导光胶层40、泡棉50和表面图案层60上下叠加粘结形成层状结构，从而得到完整的柔性导光膜组件。
48.如图3所示，本实用新型柔性导光模组件中，发光元件20(例如led灯或rgb灯)正对光学扩散片30，光学扩散片30与fpc条(即柔性导光板13)以及光学胶为粘结结构，射入的光源通过光学扩散片30发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果，而光学胶提高射入光源的光通过率和折射率，对光源起到保护，并折射到表面图案层60。
49.本实用新型还提供了一种汽车座椅，其包括如上所述的柔性导光模组件。例如，将所述柔性导光膜组件安装在汽车座椅头枕或靠背的面罩等柔性表面，发光模组可根据需求显示不同的图案，在熄灭时座椅看起来没有任何异样，在乘客坐上座椅时也不会感受到有异物感。
50.本实用新型柔性导光模组的安装过程具体为：
51.首先，通过模拟或测量，确定将被座套覆盖的光导膜的具体安装区域。接着，在汽车座椅的头枕或靠背上开设与导光膜形状和大小相同的开槽，将导光膜放在开槽内，开槽与柔性导光板连通，连接线束，最后用盖板盖住开槽。
52.这样当导光膜被点亮时，它可以呈现出特定的图案，增强汽车的美感，并且不会对司机和乘客产生异物感。
53.此处，例如采用20-24个led灯集成到90x90尺寸。led灯发出的光穿过薄膜，然后向上穿过顶部覆盖层，显示在皮革表面。
54.本实用新型将柔性导光膜组件装饰在汽车座椅头枕和靠背的罩上，可以根据需要显示不同的图案，从整体上改善汽车的美观和氛围。
55.综上所述，本实用新型柔性导光膜组件及包括其的汽车座椅，柔性导光膜组件可以放置于座椅靠背与头枕等部位，发光膜组件可根据需求显示不同的图案，在熄灭时座椅
看起来没有任何异样，在乘客坐上座椅时也不会感受到有异物感。
56.当所述柔性导光膜组件点亮时，其可以呈现特别图案形式，可以增强汽车座椅的美观度，且不会让驾驶者和乘坐者产生异物感。
57.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。