一种导光结构的制作方法

1.本实用新型涉及发光产品技术领域，尤其涉及一种导光结构。


背景技术：

2.随着人工智能产品的发展，良好的人机交互体验成了人们所追求的目标，良好的人机交互既能实现良好的信息传递，又能给人带来美的感受。例如，在智能音箱、路由器、光猫等电子产品上安装指示灯，既传达可以信息，又使电子产品的整体外观更加吸引人。通常光源发出的光是发散的，无法满足定向发射光源的需求。为了解决这一问题，专利号为cn215372328u提出了一种具有导光罩的避免散光的遮光片，将灯珠向四周发出的光进行聚集，使其只能通过固定的发光口发出，从而使得灯珠发出的光照强度更高。但是这一技术方案也存在弊端，聚光膜使灯珠发出的光向中心处进行聚集，从聚光口发射出的光并不均匀，呈现的效果并不理想，并且导光罩组件通过螺杆固定在遮光组件上，容易漏光。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种导光结构，其解决了现有技术中存在聚光口发射出的光不均匀以及漏光的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种导光结构，包括光源、用于固定光源的固定板、外壳和导出光源的导光件；
6.所述固定板面向外壳的一侧设有反光涂层，固定板和外壳可拆卸连接；
7.导光件设置在固定板和外壳之间，所述外壳上设有被所述导光件封堵的透光孔；
8.所述外壳面向固定板的一侧还设有防止光源从透光孔之外的地方漏出的遮光组件。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.设置遮光组件，使光源只能从设定的透光孔射出，避免漏光，同时设置反光涂层和导光件，让光均匀发射，满足定向发射均匀光束的需求。
11.优选地，所述遮光组件包括遮光片和柔性的遮光环，遮光环与固定板相抵，所述遮光环具有弹性，所述光源位于遮光环在固定板上围成的区域内，所述遮光片一侧与遮光环固接，另一侧与外壳固接，遮光片对应外壳上的透光孔的位置设有通孔。
12.优选地，所述遮光环为圆环形，所述外壳靠近固定板的一侧固设有圆环，所述圆环的内径小于或等于所述遮光环的外径。
13.优选地，所述导光件为圆台状且导光件的直径从外壳向固定板的方向逐渐增大。
14.优选地，所述遮光环为圆环形，所述光源包括若干朝向遮光环圆心设置的三色发光二极管，若干所述三色发光二极管沿遮光环的内圆周间隔设置且遮光环内壁设有给三色发光二极管让位的避让槽。
15.优选地，所述三色发光二极管位于所述反光涂层的区域内。
16.优选地，所述遮光环和遮光片之间以及遮光片和外壳之间均通过双面胶粘合。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的整体结构爆炸示意图。
19.图2为本实用新型实施例的整体结构剖视示意图。
20.上述附图中：1、固定板；2、三色发光二极管；31、遮光环；32、遮光片；321、通孔；4、外壳；5、反光涂层；6、导光件；7、圆环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种导光结构，包括光源、用于固定光源的固定板1、外壳4和导光组件；所述固定板1和外壳4可拆卸连接，例如通过设置螺钉进行连接；所述固定板1为不透光的材质，本实施例中，为了便于给光源通电，可将和光源连接的印刷电路板直接作为固定板1，也可以额外设置固定板1，并将电路板、光源均安装在固定板1上，光源为三色发光二极管2，三色发光二极管2通过贴装的方式焊接在印刷电路板上，三色发光二极管2设置在印刷电路板面向外壳4的一侧，三色发光二极管2朝向与印刷电路板平行的方向设置，印刷电路板设置有三色发光二极管2的区域设有反光涂层5，反光涂层5印刷在印刷电路板的表面，反光涂层5由反光材料制成，用于将三色发光二极管2发出的光向外壳4的方向均匀反射，外壳4上设有透光孔，用于光源射出；导光件6将透光孔完全填充，用于导光，使发射出的光束均匀；外壳4和印刷电路板之间还设有防止光源从透光孔之外的地方漏出的遮光组件，使得光源只能从设定的透光孔射出，满足定向发射均匀光束的需求。
23.如图1、图2所示，所述遮光组件防止光泄露，具体包括遮光环31和遮光片32，所述遮光片32一侧与遮光环31固接，另一侧与外壳4固接，遮光环31与固定板1相抵，所述光源位于遮光环31在固定板1上围成的区域内，所述遮光环31为柔性材料制作，外壳4与印刷电路板固定时，遮光环31被压缩，遮光环31防止光从固定板1和外壳4之间的区域漏出；遮光片32对应外壳4上的透光孔的位置设有通孔321，保证光源能从透光孔射出；所述遮光片32一侧与遮光环31接触且与遮光环31固定连接，另一侧与外壳4完全接触且固定在外壳4上，遮光片32的大小和遮光环31所围成的大小相等，用于防止外壳4颜色较浅从而导致漏光，解决外壳4漏光的问题。
24.进一步的，如图2所示，所述遮光环31为圆环形，所述外壳4靠近固定板1一侧固设有圆环7，所述圆环7的内径小于或等于所述遮光环31的外径。由于遮光环31具有柔性材料，圆环7的内径小于所述遮光环31的外径时，遮光环31也可以安装在圆环7所形成的区域内，圆环7对遮光环31的安装起到定位的作用，便于安装。
25.进一步地，导光件6和外壳4可以通过多种方式组合成一体，本实施例中所述导光件6通过双色注塑在固定板1的透光孔内，制作方式简单，所述导光件6为圆台状且导光件6的直径从外壳4向固定板1的方向逐渐增大，只要是塑料产品都需要有出模的斜度，有一个斜度，模具容易出来，不然的话容易出现一些缺陷，避免对注塑件造成损坏，保证成品质量；
当受到外力时，透光孔位于外壳4远离固定板1的一侧的直径最小，且对导光件6有一个限制力的作用，防止导光件6从固定板1向外壳4的方向脱落。
26.进一步地，所述三色发光二极管2设置有多个，此处设置有三个，三个所述三色发光二极管2朝向遮光环31的圆心间隔设置，遮光环31的内壁还设有避让槽，当安装好遮光组件后，三色发光二极管2与遮光环31的避让槽接触，使得三色发光二极管2发出的光向遮光环31的圆心的方向发散，保证光源强度，同时避让槽对三色发光二极管2有一定的定位作用。
27.进一步地，为了保证反光的效果，在固定板1上印刷反光涂层5，并且遮光环31位于所述反光涂层5所形成的区域内，使发光区域位于反光涂层5所在区域内，此处的发光区域指三个三色发光二极管2形成的发光区域。
28.进一步地，导光件6由导光材料和光分散剂的混合材料制成，其中导光材料可以是透明pc,从而使发出的光更均匀。
29.进一步地，为使遮光环31和固定板1配合防止漏光，所述遮光环31由泡棉遮光材料制成，这种材料是闭孔的，保证遮光效果，如黑色psr泡棉，遮光泡棉因为具备75％的压缩率，在固定板1和外壳4连接时被压缩，能够保证固定板1和外壳4之间不存在间隙；所述遮光片32由具有遮光效果的膜片制成，如黑色xfcpc-efr732f薄膜film。遮光环31和遮光片32通过双面胶粘合，或者其他的粘合方式粘合，还可以进行防呆设置，以提高粘合效率；遮光片32也可以通过双面胶或其他方式粘合在外壳4上，且遮光片32和导光件6之间无缝隙，保证遮光效果。遮光环31、遮光片32和双面胶都可以模切加工。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。