一种油炸隧道炉的制作方法

1.本实用新型涉及油炸食品加工技术领域，更具体的说是涉及一种油炸隧道炉。


背景技术：

2.油炸食品由于其香味诱人、口感酥脆，成为生活中很受广大消费者喜爱的食品之一，因此油炸炉成为一种使用普遍的食品加工工具。油炸炉一般包括内胆，内胆内固定安装有电热管，上部设有油炸槽，电热管将由油炸槽内的油加热，用于食品的油炸加工。
3.然而现有的油炸炉，机械化程度不够高,其中送料和油炸需要手动操作，非常不便，极大的影响了食品加工效率，不利于实现油炸食品的油炸加工。
4.本实用旨在提供一种油炸隧道炉，利用传送带、送料机和油炸炉装置，提高油炸食品的机械化程度，提高油炸食品的生产效率。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种油炸隧道炉，操作简单，便于自动化生产，用于将料饼自动运送到电加热油箱内完成油炸步骤。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油炸隧道炉，其特征在于，包括：输送机、整料机和油炸隧道，所述输送机按预定坡度与所述整料机的传送带对接形成送料通道，所述传送带的另一端的涨紧轮固定于滑块上，所述滑块沿预定滑轨滑动；所述传送带正下方设有料盒，所述料盒沿预定轨道滑入所述油炸隧道的电加热油箱。
7.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述输送机包括环形带托板、坡度支架和环形带，所述环形带托板底部用所述坡度支架支撑形成预定坡度，所述坡度支架底部装有尼龙地脚盘，所述环形带托板两端设有涨紧辊，所述环形带托板上套设有所述环形带，所述环形带由链轮和微型电机驱动。
8.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述整料机包括所述滑轨、预定坡度的传送带、传送带涨紧轮组，所述传送带一端固定于预定坡度上的涨紧轮，另一端的涨紧轮固定于所述滑块上，所述滑块沿所述滑轨滑动，其中所述传送带沿所述传送带涨紧轮组套接固定。
9.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述油炸隧道与所述整料机垂直设置，所述料盒沿油炸隧道内的轨道运动，所述油炸隧道底部装有尼龙地脚盘，所述油炸隧道中部设有所述电加热油箱，侧边设有对所述电加热油箱加热的电加热管。
10.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述轨道上设有若干个链轮，所述料盒在轨道的运动过程中，在链轮和重力作用下运动，滑至所述电加热油箱。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供了一种油炸隧道炉，操作简单，便于自动化生产，用于将料饼自动运送到电加热油箱内完成油炸步骤，省时省力，节约了生产成本；电加热油箱采用国内最先进的模块可控硅加热和耐高温1500度304加热管，保温板采用密度为150kg/m3耐高温1200度保温材料，设计节能安全，能源利用率高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为一种油炸隧道炉的结构示意图。
14.图2为输送机结构示意图。
15.图3为整料机结构示意图。
16.图4为油炸隧道结构示意图。
17.图5为a局部结构示意图。
18.图6为b局部结构示意图。
19.图7为c局部结构示意图。
20.图中：1、输送机；2、整料机；3、油炸隧道；4、传送带；5、滑块；6、滑轨；7、料盒；8、轨道；9、电加热油箱；11、环形带托板；12、坡度支架；13、环形带；21、传送带涨紧轮组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅附图1-4，为本实用新型公开的一种油炸隧道炉，其特征在于，包括：输送机1、整料机2和油炸隧道3，所述输送机1按预定坡度与所述整料机2的传送带4对接形成送料通道，所述传送带4的另一端的涨紧轮固定于滑块5上，所述滑块5沿预定滑轨6滑动；所述传送带4正下方设有料盒7，所述料盒7沿预定轨道8滑入所述油炸隧道3的电加热油箱9。
23.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述输送机1包括环形带托板11、坡度支架12和环形带13，所述环形带托板11底部用所述坡度支架12支撑形成预定坡度，所述坡度支架12底部装有尼龙地脚盘，所述环形带托板11两端设有涨紧辊，所述环形带托板11上套设有所述环形带13，所述环形带13由链轮和微型电机驱动。
24.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述整料机2包括所述滑轨6、预定坡度的传送带4、传送带涨紧轮组22，所述传送带4一端固定于预定坡度上的涨紧轮，另一端的涨紧轮固定于所述滑块5上，所述滑块5沿所述滑轨6滑动，其中所述传送带4沿所述传送带涨紧轮组22套接固定。
25.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述油炸隧道3与所述整料机2垂直设置，所述料盒7沿油炸隧道3内的轨道8运动，所述油炸隧道3底部装有尼龙地脚盘，所述油炸隧道3中部设有所述电加热油箱9，侧边设有对所述电加热油箱9加热的电加热管。
26.优选的，在上述一种油炸隧道炉中，所述轨道8上设有若干个链轮，所述料盒7在轨道8的运动过程中，在链轮和重力作用下运动，滑至所述电加热油箱9。
27.本实用新型使用说明：首先将输送机1、整料机2和油炸隧道3按预定位置设置好，将输送机1与整料机2的传送带4对接好，油炸隧道3上的料盒7正好设置在传送带4的正下
方，将料饼放入输送机1，被输送机1的环形带13运走，被带到传送带4上，传送带4一端固定，另一端沿滑轨6向固定端收缩，料饼被送至传送带4末端时，自由落入底部的料盒7，滑轨6上装有位置传感器，当传送带4收缩到最左端，料盒7被底部的链轮推动，沿着轨道8进入电加热油箱9。
28.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种油炸隧道炉，其特征在于，包括：输送机、整料机和油炸隧道，所述输送机按预定坡度与所述整料机的传送带对接形成送料通道，所述传送带的另一端的涨紧轮固定于滑块上，所述滑块沿预定滑轨滑动；所述传送带正下方设有料盒，所述料盒沿预定轨道滑入所述油炸隧道的电加热油箱。2.根据权利要求1所述的油炸隧道炉，其特征在于，所述输送机包括环形带托板、坡度支架和环形带，所述环形带托板底部用所述坡度支架支撑形成预定坡度，所述坡度支架底部装有尼龙地脚盘，所述环形带托板两端设有涨紧辊，所述环形带托板上套设有所述环形带，所述环形带由链轮和微型电机驱动。3.根据权利要求1所述的油炸隧道炉，其特征在于，所述整料机包括所述滑轨、预定坡度的传送带、传送带涨紧轮组，所述传送带一端固定于预定坡度上的涨紧轮，另一端的涨紧轮固定于所述滑块上，所述滑块沿所述滑轨滑动，其中所述传送带沿所述传送带涨紧轮组套接固定。4.根据权利要求1所述的油炸隧道炉，其特征在于，所述油炸隧道与所述整料机垂直设置，所述料盒沿油炸隧道内的轨道运动，所述油炸隧道底部装有尼龙地脚盘，所述油炸隧道中部设有所述电加热油箱，侧边设有对所述电加热油箱加热的电加热管。5.根据权利要求1所述的油炸隧道炉，其特征在于，所述轨道上设有若干个链轮，所述料盒在轨道的运动过程中，在链轮和重力作用下运动，滑至所述电加热油箱。

技术总结
本实用新型公开了一种油炸隧道炉，包括：输送机、整料机和油炸隧道，所述输送机按预定坡度与所述整料机的传送带对接形成送料通道，所述传送带的另一端的涨紧轮固定于滑块上，所述滑块沿预定滑轨滑动；所述传送带正下方设有料盒，所述料盒沿预定轨道滑入所述油炸隧道的电加热油箱。本实用新型操作简单，便于自动化生产，用于将料饼自动运送到电加热油箱内完成油炸步骤，省时省力，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：夏理沛
受保护的技术使用者：泗水恒达机械厂
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/5/24