1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种打扣机，特别是一种羽绒服的打扣机。
背景技术：
2.打扣机适用于各类羽绒服，装钉各种金属四合扣，工艺扣，揿钮等。对于各种不同款式和不同长度的衣料，需要在衣料上装订不同行程的纽扣，通常需要人工移动衣物在打扣机上进行打扣，耗费人工。因此，设计出一种羽绒服的打扣机是很有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种羽绒服的打扣机，该打扣机具有节省劳动力的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种羽绒服的打扣机，包括机架，机架上安装有打扣机本体，打扣机本体后端安装有控制器，其特征在于，所述打扣机本体前端安装有具有发射部和接收部的传感器，传感器与控制器电联，机架上还通过一驱动结构设置有能来回移动的活动台，活动台上水平固定有导杆，导杆一端固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹一，导杆另一端滑动设置有滑座，滑座上固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹二，滑座上还螺纹连接有锁紧螺母一，导杆中部具有滑动设置的滑块，滑块上安装有隔磁片，且任意一个隔磁片均能处于发射部和接收部之间，滑块上还螺纹连接有锁紧螺母二。
5.本实用新型的工作原理如下：在导杆上调整滑块位置并用锁紧螺母二固定位置来确定纽扣间隔距离，利用电动夹一将羽绒服片材一端固定在导杆上，滑座带动电动夹二滑动来固定羽绒服片材另一端，同时对羽绒服片材进行限位；驱动结构带动活动台上的导杆来回移动，通过隔磁片、传感器和控制器相配合，使得活动台能够带动羽绒服片材进行间歇运动，在打扣机本体前端停下时进行打扣，不需要人工划线并移动羽绒服片材打扣，节省劳动力。
6.所述驱动结构包括轨道、连接座、丝杆、螺母和伺服电机，轨道水平固定在机架上，连接座滑动连接在轨道上，丝杆水平转动安装在机架上，且丝杆与轨道相互平行，丝杆端部与伺服电机电联，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母和连接座相连，活动台和连接座相连，伺服电机与控制器电联。
7.采用以上结构，伺服电机带动丝杆转动，螺母在丝杆上水平移动，螺母带动连接座在轨道上水平移动，连接座带动活动台水平移动。
8.所述导杆上还具有刻度线。
9.采用以上结构，便于精确调整滑块位置。
10.所述电动夹一和电动夹二均与控制器电联。
11.所述活动台上通过可拆卸的方式还连接有置物盒。
12.采用以上结构，可将羽绒服放置在置物盒中，保证羽绒服片材干净。
13.还包括脚踏板，脚踏板与控制器电联。
14.采用以上结构，通过脚踏板操作控制器，控制电动夹一和电动夹二打开和关闭。
15.与现有技术相比，本羽绒服的打扣机具有该优点：本实用新型中在导杆上调整滑块位置并用锁紧螺母二固定位置来确定纽扣间隔距离，利用电动夹一将羽绒服片材一端固定在导杆上，滑座带动电动夹二滑动来固定羽绒服片材另一端；驱动结构带动活动台上的导杆来回移动，通过隔磁片、传感器和控制器相配合，使得活动台能够带动羽绒服片材进行间歇运动，在打扣机本体前端停下时进行打扣，不需要人工划线并移动羽绒服片材打扣，节省劳动力。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型中驱动结构的平面结构示意图。
18.图3是本实用新型中导杆的平面结构示意图。
19.图中，1、机架；2、轨道；3、置物盒；4、活动台；5、打扣机本体；6、控制器；7、传感器；8、连接座；9、脚踏板；10、螺母；11、丝杆；12、伺服电机；13、电动夹一；14、导杆；15、滑块；16、隔磁片；17、滑座；18、锁紧螺母一；19、电动夹二；20、锁紧螺母二。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1-图3所示，本羽绒服的打扣机，包括机架1，机架1上安装有打扣机本体5，打扣机本体5后端安装有控制器6，打扣机本体5前端安装有具有发射部和接收部的传感器7，传感器7与控制器6电联，机架1上还通过一驱动结构设置有能来回移动的活动台4，活动台4上水平固定有导杆14，导杆14一端固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹一13，导杆14另一端滑动设置有滑座17，滑座17上固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹二19，滑座17上还螺纹连接有锁紧螺母一18，导杆14中部具有滑动设置的滑块15，滑块15的数量可调整，滑块15上安装有隔磁片16，且任意一个隔磁片16均能处于发射部和接收部之间，滑块15上还螺纹连接有锁紧螺母二20。
22.电动夹一13和电动夹二19固定羽绒服片材，同时能够限定羽绒服片材的位置。
23.驱动结构包括轨道2、连接座8、丝杆11、螺母10和伺服电机12，轨道2水平固定在机架1上，连接座8滑动连接在轨道2上，丝杆11水平转动安装在机架1上，且丝杆11与轨道2相互平行，丝杆11端部与伺服电机12电联，螺母10螺纹连接在丝杆11上，螺母10和连接座8相连，活动台4和连接座8相连，伺服电机12与控制器6电联。
24.采用以上结构，伺服电机12带动丝杆11转动，螺母10在丝杆11上水平移动，螺母10带动连接座8在轨道2上水平移动，连接座8带动活动台4水平移动。
25.导杆14上还具有刻度线。
26.采用以上结构，便于精确调整滑块15位置。
27.电动夹一13和电动夹二19均与控制器6电联。
28.活动台4上通过可拆卸的方式还连接有置物盒3。
29.采用以上结构，可将羽绒服放置在置物盒3中，保证羽绒服片材干净。
30.还包括脚踏板9，脚踏板9与控制器6电联。
31.采用以上结构，通过脚踏板9操作控制器6，控制电动夹一13和电动夹二19打开和关闭。
32.控制器6与电动夹一13、电动夹二19、伺服电机12、传感器7和脚踏板9电联采用现有技术。
33.本实用新型的工作原理如下：在导杆14上调整滑块15位置并用锁紧螺母二20固定位置来确定纽扣间隔距离，利用电动夹一13将羽绒服片材一端固定在导杆14上，滑座17带动电动夹二19滑动来固定羽绒服片材另一端；驱动结构带动活动台4上的导杆14来回移动，通过隔磁片16、传感器7和控制器6相配合，使得活动台4能够带动羽绒服片材进行间歇运动，在打扣机本体5前端停下时进行打扣，不需要人工划线并移动羽绒服片材打扣，节省劳动力。
34.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种羽绒服的打扣机，包括机架(1)，机架(1)上安装有打扣机本体(5)，打扣机本体(5)后端安装有控制器(6)，其特征在于，所述打扣机本体(5)前端安装有具有发射部和接收部的传感器(7)，传感器(7)与控制器(6)电联，机架(1)上还通过一驱动结构设置有能来回移动的活动台(4)，活动台(4)上水平固定有导杆(14)，导杆(14)一端固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹一(13)，导杆(14)另一端滑动设置有滑座(17)，滑座(17)上固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹二(19)，滑座(17)上还螺纹连接有锁紧螺母一(18)，导杆(14)中部具有滑动设置的滑块(15)，滑块(15)上安装有隔磁片(16)，且任意一个隔磁片(16)均能处于发射部和接收部之间，滑块(15)上还螺纹连接有锁紧螺母二(20)。2.根据权利要求1所述的羽绒服的打扣机，其特征在于，所述驱动结构包括轨道(2)、连接座(8)、丝杆(11)、螺母(10)和伺服电机(12)，轨道(2)水平固定在机架(1)上，连接座(8)滑动连接在轨道(2)上，丝杆(11)水平转动安装在机架(1)上，且丝杆(11)与轨道(2)相互平行，丝杆(11)端部与伺服电机(12)电联，螺母(10)螺纹连接在丝杆(11)上，螺母(10)和连接座(8)相连，活动台(4)和连接座(8)相连，伺服电机(12)与控制器(6)电联。3.根据权利要求1所述的羽绒服的打扣机，其特征在于，所述导杆(14)上还具有刻度线。4.根据权利要求1所述的羽绒服的打扣机，其特征在于，所述电动夹一(13)和电动夹二(19)均与控制器(6)电联。5.根据权利要求1所述的羽绒服的打扣机，其特征在于，所述活动台(4)上通过可拆卸的方式还连接有置物盒(3)。
技术总结
本实用新型提供了一种羽绒服的打扣机，属于机械技术领域。本羽绒服的打扣机，包括机架，机架上安装有打扣机本体，打扣机本体后端安装有控制器，其特征在于，所述打扣机本体前端安装有具有发射部和接收部的传感器，传感器与控制器电联，机架上还通过一驱动结构设置有能来回移动的活动台，活动台上水平固定有导杆，导杆一端固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹一，导杆另一端滑动设置有滑座，滑座上固定有用于将羽绒服片材夹住的电动夹二，滑座上还螺纹连接有锁紧螺母一，导杆中部具有滑动设置的滑块，滑块上安装有隔磁片，且任意一个隔磁片均能处于发射部和接收部之间，滑块上还螺纹连接有锁紧螺母二。本实用新型具有节省劳动力的优点。优点。优点。
技术研发人员：杨阿富 应芬媚
受保护的技术使用者：浙江国富服饰有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/5/24
再多了解一些
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