一种PTFE膜材生产用加热烘干装置的制作方法

一种ptfe膜材生产用加热烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及ptfe膜材生产技术领域，特别涉及一种ptfe膜材生产用加热烘干装置。


背景技术：

2.ptfe膜材料的织物基材为玻璃纤维，它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，用作工程塑料，可制成管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等，在实际生产过程中，需要对ptfe膜材进行加热烘干。
3.但是现有的ptfe膜材生产用加热烘干装置在使用时，只能对一面进行烘干，烘干效率较差，并且ptfe膜位置固定，这样导致烘干不均匀，造成ptfe膜品质较低。
4.因此，发明一种ptfe膜材生产用加热烘干装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种ptfe膜材生产用加热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ptfe膜材生产用加热烘干装置，包括箱体和底板，所述箱体的底端中部固定设置有减速电机，所述箱体的底部设置有底板，且底板的顶端两侧均固定设置有固定板，且固定板的顶端与箱体的底端一侧固定连接，所述箱体的内部下端活动设置有转板，且转板的底端中部固定设置有转杆，且转杆的底端通过轴承活动贯穿箱体的底端内壁，并与减速电机的输出端固定连接，所述转板的外侧壁固定设置有多个呈环形阵列分布的延伸板，所述延伸板的顶部设置有活动框体，所述活动框体的顶端和底端内壁均设置有固定夹片，每两个所述活动框体之间的顶部设置有连杆，且连杆的底部两端均通过销轴分别与活动框体的顶端一侧转动连接，所述活动框体的底端中部固定设置有转轴，且转轴的底端通过轴承活动插入延伸板的顶端，所述箱体的顶端内壁中部固定设置有安装块，且安装块的底端固定设置有柱形加热灯。
7.优选的，所述箱体的一侧设置有侧门，所述箱体的底端固定设置有保护罩，且减速电机位于保护罩的内部。
8.优选的，所述保护罩的两侧均贯穿开设有多个散热孔，且散热孔的内部固定设置有防尘网。
9.优选的，所述底板的底端固定设置有多个阻尼凸起，且多个阻尼凸起呈矩形阵列分布。
10.优选的，所述箱体的底端内壁固定设置有环形板，且转杆位于环形板的内部。
11.优选的，所述环形板的顶端开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，且多个滚珠槽的内部均活动设置有与滚珠槽相适配的滚珠。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过减速电机带动转杆和转板转动，转板带动多个延伸板转动，从而能够带动多个活动框体转动，由于多个连杆的设置，每个连杆连接两个活动框体，对活动框体限位，从而能够在活动框体转动的同时，使活动框体发生自转，使活动框体内部固定的ptfe膜翻面进行烘干，从而能够增加ptfe膜烘干的均匀性，同时提高烘干效率；
14.2、本实用新型通过环形板、多个滚珠槽和滚珠的设置，能够对延伸板进行支撑，有利于提高多个延伸板的稳定性，同时多个滚珠能够减小摩擦力，减少延伸板的磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
16.图2为本实用新型的活动框体与延伸板连接方式结构示意图。
17.图3为本实用新型的环形板结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、底板；3、转板；4、转杆；5、减速电机；6、安装块；7、柱形加热灯；8、活动框体；9、转轴；10、侧门；11、连杆；12、延伸板；13、固定夹片；14、固定板；15、保护罩；16、散热孔；17、防尘网；18、阻尼凸起；19、环形板；20、滚珠槽；21、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种ptfe膜材生产用加热烘干装置，包括箱体1和底板2，所述箱体1的底端中部固定设置有减速电机5，所述箱体1的底部设置有底板2，且底板2的顶端两侧均固定设置有固定板14，且固定板14的顶端与箱体1的底端一侧固定连接，所述箱体1的内部下端活动设置有转板3，且转板3的底端中部固定设置有转杆4，且转杆4的底端通过轴承活动贯穿箱体1的底端内壁，并与减速电机5的输出端固定连接，所述转板3的外侧壁固定设置有多个呈环形阵列分布的延伸板12，所述延伸板12的顶部设置有活动框体8，所述活动框体8的顶端和底端内壁均设置有固定夹片13，每两个所述活动框体8之间的顶部设置有连杆11，且连杆11的底部两端均通过销轴分别与活动框体8的顶端一侧转动连接，所述活动框体8的底端中部固定设置有转轴9，且转轴9的底端通过轴承活动插入延伸板12的顶端，所述箱体1的顶端内壁中部固定设置有安装块6，且安装块6的底端固定设置有柱形加热灯7，通过减速电机5带动转杆4和转板3转动，转板3带动多个延伸板12转动，从而能够带动多个活动框体8转动，由于多个连杆11的设置，每个连杆11连接两个活动框体8，对活动框体8限位，从而能够在活动框体8转动的同时，使活动框体8发生自转，使活动框体8内部固定的ptfe膜翻面进行烘干，从而能够增加ptfe膜烘干的均匀性，同时提高烘干效率。
21.进一步的，所述箱体1的底端内壁固定设置有环形板19，且转杆4位于环形板19的内部，所述环形板19的顶端开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽20，且多个滚珠槽20的内部均活动设置有与滚珠槽20相适配的滚珠21，通过环形板19、多个滚珠槽20和滚珠21的设置，能够对延伸板12进行支撑，有利于提高多个延伸板12的稳定性，同时多个滚珠21能够减
小摩擦力，减少延伸板12的磨损。
22.其次，所述箱体1的一侧设置有侧门10，所述箱体1的底端固定设置有保护罩15，且减速电机5位于保护罩15的内部，所述保护罩15的两侧均贯穿开设有多个散热孔16，且散热孔16的内部固定设置有防尘网17，所述底板2的底端固定设置有多个阻尼凸起18，且多个阻尼凸起18呈矩形阵列分布，通过多个阻尼凸起18的设置，能够增加摩擦力，提高装置的稳定性。
23.本实用新型工作原理：
24.使用时，打开侧门10，将多个ptfe膜分别夹持到多个活动框体8上，关闭侧门10，进阶和打开柱形加热灯7和减速电机5，减速电机5带动转杆4和转板3以及多个延伸板12缓慢转动，延伸板12转动时，能够带动对应的活动框体8转动，由于连杆11的设置，每个连杆11连接两个活动框体8，对活动框体8限位，从而能够在活动框体8转动的同时，使活动框体8发生自转，使活动框体8内部固定的ptfe膜翻面进行烘干，从而能够增加ptfe膜烘干的均匀性，同时提高烘干效率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。