装配式建筑组合钢砼的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及装配式建筑组合钢砼。


背景技术：

2.钢砼是钢筋混凝土的简称。砼就是混凝土，是人工石的合写，是一种人工采用石料砂子水和结合料等材料制造的具有类似石料的建筑材料，钢砼把在浇筑混凝土之前把钢筋预先埋在其中，或者在浇筑混凝土之后穿入钢筋，在结构中受力时由混凝土来承受压力，而由钢筋来承受拉力的可塑性高的高级建筑材料，钢砼是钢筋抗拉和混凝土抗压的结合，比混凝土有更高的承载力。
3.现有的建筑组合钢砼模板之间固定厚度不一，导致浇灌混凝土后墙体厚度不一，从而使建筑工程质量较差的问题，为此，我们提出装配式建筑组合钢砼。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供装配式建筑组合钢砼，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式建筑组合钢砼，包括上钢板，所述上钢板的表面设置有l型夹板，所述l型夹板的底部表面设置有活动板，所述活动板的底部表面设置有支撑板，所述支撑板的表面靠近上钢板的底部位置处设置有下钢板，所述下钢板的表面设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的顶部表面靠近l型夹板的内壁位置处设置有限位块。
6.优选的，所述上钢板的底部表面靠近下钢板的表面位置处设置有u型钢筋，所述上钢板的表面设置有第一固定板，所述第一固定板的表面靠近上钢板的内壁位置处设置有第一固定杆，所述第一固定板的底部表面固定连接有弹簧，所述弹簧的表面靠近下钢板的表面位置处设置有第二固定板，所述第二固定板的表面设置有第二固定杆。
7.优选的，所述第一固定板与第一固定杆固定连接，所述上钢板的表面靠近第一固定杆的表面位置处设置有第二固定螺栓，所述第二固定板与第二固定杆固定连接，所述下钢板的表面靠近第二固定杆的表面位置处设置有第三固定螺栓，所述上钢板的表面开设有与第二固定螺栓配合使用的螺纹槽，所述第一固定杆的表面开设有与第二固定螺栓配合使用的螺纹槽。
8.优选的，所述下钢板的表面开设有与第三固定螺栓配合使用的螺纹槽，所述第二固定杆的表面开设有与第三固定螺栓配合使用的螺纹槽，所述上钢板的表面开设有与u型钢筋配合使用的安装孔，所述下钢板的表面开设有与u型钢筋配合使用的安装孔，所述u型钢筋与上钢板活动连接，所述u型钢筋与下钢板活动连接，所述第一固定板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的安装孔，所述第二固定板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的安装孔。
9.优选的，所述弹簧与第一固定板固定连接，所述弹簧与第二固定板固定连接，所述
第一固定板与上钢板通过第二固定螺栓螺纹固定连接，所述第二固定板与下钢板通过第三固定螺栓螺纹固定连接，所述第一固定板与第二固定板固定连接。
10.优选的，所述l型夹板的底部表面开设有与活动板配合使用的限位槽，所述活动板与支撑板固定连接，所述支撑板与下钢板活动连接，所述支撑板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的螺纹孔，所述下钢板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的通孔，所述上钢板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的通孔，所述l型夹板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的螺纹孔，所述l型夹板的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块与第一固定螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过在拧动支撑板底部的第一固定螺栓，使支撑板向上滑动，带动下钢板向上钢板的表面靠近，使上钢板和下钢板之间的厚度减小，在浇灌混凝土后再浇灌其它钢砼时，能够根据l型夹板和支撑板的距离来调节厚度，使组合钢砼浇灌后的厚度一样，使建筑工程的质量较高。
13.2.第一固定板和第二固定板中部设置的弹簧，使上钢板在l型夹板内不会没有支撑向下滑动，上钢板和下钢板中部的u型钢筋使其在浇灌混凝土后，墙体的承载力较高。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型l型夹板、活动板和支撑板的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定螺栓和限位块的结构示意图；
17.图4为本实用新型第一固定板、弹簧和第二固定板的结构示意图；
18.图中：1、上钢板；2、下钢板；3、u型钢筋；4、第一固定板；5、第一固定杆；6、第二固定板；7、第二固定杆；8、弹簧；9、l型夹板；10、活动板；11、支撑板；12、第一固定螺栓；13、限位块；14、第二固定螺栓；15、第三固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：装配式建筑组合钢砼，包括上钢板1，上钢板1的表面设置有l型夹板9，l型夹板9的底部表面设置有活动板10，活动板10的底部表面设置有支撑板11，支撑板11的表面靠近上钢板1的底部位置处设置有下钢板2，下钢板2的表面设置有第一固定螺栓12，拧动第一固定螺栓12，使支撑板11向上滑动，带动下钢板2向上钢板1的表面靠近，使上钢板1与下钢板2之间的厚度能够稳固准确的调节，第一固定螺栓12的顶部表面靠近l型夹板9的内壁位置处设置有限位块13。
21.进一步地，上钢板1的底部表面靠近下钢板2的表面位置处设置有u型钢筋3，上钢板1的表面设置有第一固定板4，第一固定板4的表面靠近上钢板1的内壁位置处设置有第一固定杆5，第一固定板4的底部表面固定连接有弹簧8，弹簧8使上钢板1在l型夹板9内不会没
有支撑向下滑动，上钢板1和下钢板2中部的u型钢筋3使其在浇灌混凝土后，墙体的承载力较高，弹簧8的表面靠近下钢板2的表面位置处设置有第二固定板6，第二固定板6的表面设置有第二固定杆7，第一固定板4与第一固定杆5固定连接，上钢板1的表面靠近第一固定杆5的表面位置处设置有第二固定螺栓14，第二固定板6与第二固定杆7固定连接，下钢板2的表面靠近第二固定杆7的表面位置处设置有第三固定螺栓15，上钢板1的表面开设有与第二固定螺栓14配合使用的螺纹槽，第一固定杆5的表面开设有与第二固定螺栓14配合使用的螺纹槽。
22.进一步地，下钢板2的表面开设有与第三固定螺栓15配合使用的螺纹槽，第二固定杆7的表面开设有与第三固定螺栓15配合使用的螺纹槽，上钢板1的表面开设有与u型钢筋3配合使用的安装孔，下钢板2的表面开设有与u型钢筋3配合使用的安装孔，u型钢筋3与上钢板1活动连接，u型钢筋3与下钢板2活动连接，第一固定板4的表面开设有与第一固定螺栓12配合使用的安装孔，第二固定板6的表面开设有与第一固定螺栓12配合使用的安装孔，弹簧8与第一固定板4固定连接，弹簧8与第二固定板6固定连接，第一固定板4与上钢板1通过第二固定螺栓14螺纹固定连接，第二固定板6与下钢板2通过第三固定螺栓15螺纹固定连接，第一固定板4与第二固定板6固定连接。
23.进一步地，l型夹板9的底部表面开设有与活动板10配合使用的限位槽，活动板10与支撑板11固定连接，支撑板11与下钢板2活动连接，支撑板11的表面开设有与第一固定螺栓12配合使用的螺纹孔，下钢板2的表面开设有与第一固定螺栓12配合使用的通孔，上钢板1的表面开设有与第一固定螺栓12配合使用的通孔，l型夹板9的表面开设有与第一固定螺栓12配合使用的螺纹孔，l型夹板9的表面开设有与限位块13配合使用的限位槽，限位块13与第一固定螺栓12固定连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：将第一固定板4和第二固定板6表面的第一固定杆5和第二固定杆7安装进上钢板1和下钢板2的侧面，在上钢板1和下钢板2的表面分别拧上第二固定螺栓14和第三固定螺栓15，使第一固定杆5和第二固定杆7在上钢板1和下钢板2内得到固定，将u型钢筋3安装在上钢板1和下钢板2之间，把l型夹板9和支撑板11安装在上钢板1和下钢板2的表面，拧动支撑板11表面的第一固定螺栓12，第一固定螺栓12螺纹向上滑动，使支撑板11带动其表面的活动板10在l型夹板9内向上滑动，下钢板2在支撑板11的带动下靠近上钢板1。
25.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。