一种混凝土试样模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种可用于混凝土表观质量检验、评价的混凝土试样模具。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，混凝土原材料的不断变更，建筑领域中各类工程对混凝土的要求也越来越严格，不仅要求具有良好的各种性能，还要求具有良好的表观质量。混凝土表观质量的优劣也是评价一项工程整体质量的关键指标之一。目前，传统的试块模具(或称试样模具)存在着不易脱模、在脱模过程中会损害到表观质量、比表面积小、无法探究表观影响因素等不利影响，对混凝土表观质量的检验、评价等探究带来诸多不便。
3.授权公告号为cn212254819u的中国专利，公开了一种混凝土表观试验模具，包括底板及位于底板上两个相互平行的面板ⅰ和面板ⅱ，以及位于面板ⅰ和面板ⅱ之间并与其垂直的侧夹板ⅰ和侧夹板ⅱ。即，此种混凝土表观试验模具采用五块板拼合而成且上端具有开口的试件，面板ⅰ和面板ⅱ之间通过贯通螺栓夹紧侧夹板而进行连接固定，底板通过u型卡槽和螺栓与上部结构链接固定进而形成一个整体的模具。此种混凝土表观试验模具结构简单，比表面积较大，涂刷脱模剂方便，早期拆模不易损伤混凝土表面，提高表观检测效率和质量。
4.然而，cn212254819u中所涉及的混凝土表观试验模具还存在着下述缺点：面板之间仅通过四个长螺栓和两侧的螺栓固定，如此，模具加固性不强，容易使面板出现松动。再者，只有两侧的面板可探究表观质量，表观检测效率比较低。


技术实现要素：

5.为解决前述混凝土表观试验模具中的不足，本实用新型提供一种混凝土试样模具，为探究混凝土构件表观质量影响因素提供一种合理、严谨、科学、高效的混凝土构件表观试验用试模，在工程施工前进行混凝土构件表观质量评估的模拟检测。
6.为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提供一种混凝土试样模具，其至少包括：至少一个支撑底板、复数个支撑框架、复数个连接件及模板组件。复数个支撑框架的一端与所述支撑底板相装接固定。复数个连接件配置为至少装设于所述支撑框架的两端。模板组件可拆卸地装设于所述支撑底板、所述复数个支撑框架及该些连接件所限定的空间内，进而在所述模板组件的内部形成一容腔。该容腔呈中空状。
7.在一些实施例中，所述混凝土试样模具中所述支撑框架为至少二个，所述连接件为至少四个，所述模板组件至少由四块模板或面板组成。可以理解为，在该混凝土试样模具中，二个支撑框架的一端装接固定于支撑底板上，而后经由四个连接件对该二个支撑框架的两端进行固定。由此，支撑底板、二个支撑框架与四个连接件组装后构成了一个方形、镂空的外框架，模板组件可拆卸地装设于该外框架的内部。
8.在一些实施例中，所述支撑底板自下而上整体呈逐渐减小的台阶状。所述支撑底
板至少包括：第一底板和第二底板。所述第二底板位于所述第一底板的上方，所述第二底板的外侧与所述第一底板的外侧之间具有一间距。第一底板和第二底板可以是一体成型而成，也可以是分别成型后再进行装接固定而制成。
9.当所述复数个支撑框架与所述第一底板装接固定后，所述第二底板的外侧分别与所述复数个支撑框架、所述复数个连接件之间形成一容置槽，以容纳、承接所述模板组件。
10.在一些实施例中，所述支撑底板具有第一相对的两侧和第二相对的两侧。即所述第一底板和所述第二底板也分别具有第一相对的两侧和第二相对的两侧。所述第一底板在其所述第一相对的两侧分别设有若干个装接孔，以装接、固定所述支撑框架。
11.所述复数个连接件装设于所述支撑框架后，其中至少二个所述连接件位于所述第一底板在其所述第二相对的两侧，且与所述第二底板的外侧之间形成一容置槽。
12.在一些实施例中，所述混凝土试样模具还包括一撑扶件，所述撑扶件自所述支撑框架的两侧向外延伸。此时，撑扶件与支撑框架为一体成型而成。所述撑扶件的设置可有助于在试验中便捷地搬运所述混凝土试样模具。
13.在一些实施例中，所述混凝土试样模具还可包括一撑扶件，装设于所述支撑框架远离所述模板组件的一侧且伸出于所述支撑框架外。此时，撑扶件与支撑框架为分别成型后组装而成。所述撑扶件的设置可有助于在试验中便捷地搬运所述混凝土试样模具。
14.在一些实施例中，所述连接件为一长条形板，其上设有若干个锁固孔。所述连接件可经由该些锁固孔与所述支撑框架相装接、固定。
15.在一些实施例中，所述混凝土试样模具还可包括一限位件，横架于所述二个支撑框架上。当所述模板组件装设后，所述限位件可用于固定所述模板组件，防止模板组件朝向容腔移动、倾斜。
16.在一些实施例中，所述限位件的一侧设有复数个凸块。当所述限位件横架于所述复数个支撑框架上方时，所述凸块位于所述容腔内。所述凸块之设置可将所述模板组件紧固于所述凸块与所述支撑框架之间。
17.在一些实施例中，所述模板组件可由不同的材质制成。模板组件的材质包括但不仅限于铁、铝、木材、塑料制品。
18.基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的混凝土试样模具至少具有以下优点：
19.1、该混凝土试样模具整体的构件组成精简，利于组装，搬运便捷。在组装后的试样模具中注入混凝土并凝固后，该混凝土试样模具的组成构件拆卸简便快捷，便于快速观测混凝土构件的表观质量。
20.2、该混凝土试样模具中模板组件可采用不同的材质制成，不同材质的模板组件更换方便，从而可检测、验证不同材质模板组件对混凝土构件表观质量的影响情况。
21.3、采用该混凝土试样模具对混凝土构件的表观质量进行检测时，检测效率高，精度高，实用性强。拆模时不易造成混凝土构件表观质量的损伤。
22.本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
24.图1为本实用新型中混凝土试样模具一实施例的立体结构示意图；
25.图2为图1所示混凝土试样模具的爆炸视图；
26.图3为图1所示混凝土试样模具中外框架的立体结构示意图；
27.图4为图1所示混凝土试样模具之撑扶件一变形实施例的示意图；以及
28.图5为本实用新型中混凝土试样模具之限位件的立体结构示意图。
29.附图标记：
30.1-混凝土试样模具
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10-支撑底板
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11-第一底板
31.12-第二底板
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13-装接孔
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14-容置槽
32.20-支撑框架
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30-连接件
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31-锁固孔
33.40-模板组件
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40a、40b、40c、40d-模板、面板 50-容腔
34.60-撑扶件
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70-限位件
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71-凸块
35.21-第一安装孔
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22-第二安装孔
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。
38.请参阅图1和图2，图1为本实用新型中混凝土试样模具一实施例的立体结构示意图，图2为图1所示混凝土试样模具的爆炸视图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提出一种混凝土试样模具1，其至少包括：支撑底板10、复数个支撑框架20、复数个连接件30及模板组件40。复数个支撑框架20的一端与支撑底板10相装接固定。复数个连接件 30可配置为至少装设于支撑框架20的两端。模板组件40可拆卸地装设于支撑底板10、复数个支撑框架20及复数个连接件30所限定的空间内，进而在模板组件40的内部形成一容腔50。在图1例中，该容腔50呈中空状。
39.当需要检测不同类型的混凝土构件的表观质量时，将该种混凝土的混合物注入该
混凝土试样模具1的容腔50内。待该种混凝土的混合物凝固后，拆除该混凝土试样模具1，获得一待检测的混凝土构件，进而以检测不同类型的混凝土构件的表观质量。
40.在一较佳实施例中，该混凝土试样模具1中可包括至少一个支撑底板10、至少二个支撑框架20、至少四个连接件30及一个模板组件40。其中，模板组件40由至少四块模板或面板40a、40b、40c、40d组成。
41.配合图1参阅图2，在一实施样态中，混凝土试样模具1主要由一个支撑底板10、二个支撑框架20、四个连接件30及一个模板组件40组装而成。具体地，先将支撑底板10平放于一水平地板或水平面上，二个支撑框架20的一端装接固定于支撑底板10上且为相对地设置，而后经由四个连接件30对该二个支撑框架20的两端分别进行固定。由此，支撑底板10、二个支撑框架 20与四个连接件30组装后构成了一个方形、镂空的外框架，模板组件40可拆卸地装设于该外框架的内部。
42.模板组件40可由不同的材质制成。例如，模板或面板40a、40b、40c、 40d的材质可以为铁、铝、木材、塑料制品等。不过不仅限于。根据实际应用中混凝土浇筑场景或使用环境的不同，还可采用此处没有列举的其他已知的材质制成的模板或面板检测不同材质的模板对混凝土构件表观质量的影响。
43.在检测过程中，不同材质的模板替换方便快捷。由此，可检测不同材质的模板对同一种和/或不同种混凝土构件表观质量的不同影响。据由该检测结果，在建筑领域等工程中，对混凝土进行浇筑时，为使得浇筑成型后混凝土构件的表观质量达到或符合预期的样态，针对不同种类的混凝土可及时更换或使用不同材质的模板，而后再进行浇筑成型后。
44.结合图2参见图3，图3为图1所示混凝土试样模具中外框架的立体结构示意图。支撑底板10自下而上整体呈逐渐减小的台阶状。可以理解为，图2 示例中所示支撑底板10的前后左右投影视图分别大致呈“凸”字型。支撑底板10至少包括第一底板11和第二底板12。第二底板12位于第一底板11的上方，且第二底板12的整体面积小于第一底板11的整体面积。第二底板12 的外侧与第一底板11的外侧之间具有一间距。图示例中第一底板11和第二底板12为一体成型而成，不过不限于此。第一底板11和第二底板12可以是分别成型后再进行装接固定而制成。例如，第二底板12的四周可通过螺丝或螺钉锁固于第一底板11的上方。
45.进一步说明，支撑底板10具有第一相对的两侧和第二相对的两侧。即第一底板11和第二底板12也分别具有第一相对的两侧和第二相对的两侧。如图2所示，第一底板11在其所述第一相对的两侧分别设有若干个装接孔13，每个支撑框架20一端沿水平方向设有若干个第一安装孔21，支撑框架20与第一底板11经由该些装接孔13和第一安装孔21相装接、固定。该些装接孔 13和该些第一安装孔21的数量相同，图示例中装接孔13和第一安装孔21各为三个。
46.支撑框架20与第一底板11装接、固定时，在一简便操作的方式中，可将螺丝或螺钉依序穿过第一安装孔21、装接孔13后进行锁固，从而实现支撑框架20与第一底板11的安装锁固。支撑框架20与第一底板11安装锁固后，支撑框架20与第二底板12的外侧之间形成一容置槽14。该容置槽14可用以容纳、承接模板组件40(如模板或面板40a、40b、40c、40d中的一块)。
47.如图所示，在一实施样态中，连接件30为一长条形板，其上设有若干个锁固孔31。连接件30可经由该些锁固孔31与支撑框架20相装接、固定。具体地，每个支撑框架20一端
(图中为与第一底板11装接的那端)沿竖直方向设有若干个第二安装孔22。该些第二安装孔22与该些锁固孔31相对应，且数量相同。图示例中第二安装孔22与锁固孔31皆为四个，分别位于支撑框架20、连接件30相对的两侧或两端。
48.支撑框架20与连接件30装接、固定时，在一简便操作的方式中，可将螺丝或螺钉依序穿过锁固孔31、第二安装孔22后进行锁固，从而实现支撑框架20与连接件30的安装锁固。支撑框架20与连接件30安装锁固后，四个连接件30分别两两相对地位于第一底板11在其所述第二相对的两侧且位于支撑框架20的两端。连接件30与第二底板12的外侧之间形成一容置槽14。该容置槽14可用以容纳、承接模板组件40(如模板或面板40a、40b、40c、 40d中的一块)。
49.混凝土试样模具1还可包括一撑扶件60。请再次参阅图1至图3，在一具体实施例中，在该混凝土试样模具1中，撑扶件60与支撑框架20为一体成型制成，自支撑框架20的两侧向外延伸。具体地，如图所示，撑扶件60 为一长型的薄板，其厚度与支撑框架20的厚度相同。支撑框架20整体为一中空的且具一定厚度的方形框。该方形框具有相对的两个长边和短边。其中一个短边与支撑底板10中的第一底板11相安装固定。撑扶件60位于支撑框架20中该两个长边的中间位置处，且与支撑框架20为一体成型制成并部分地伸出于该两个长边的外侧。撑扶件60伸出于支撑框架20两外侧的部分可在检测过程中供使用者便捷地搬运或移动该混凝土试样模具1。例如，在外框架组装完成后移动该外框架，或者浇筑混凝土混合物后整体移动该混凝土试样模具1。
50.配合图2和图3参见图4，图4为本实用新型中混凝土试样模具之撑扶件一变形实施例的示意图。在一变形实施例中，撑扶件60与支撑框架20相互独立、相互分离。撑扶件60为一长型的薄板，架设于支撑框架20远离模板组件40或支撑底板10的一侧，且该撑扶件60的两端伸出于支撑框架20的外侧。图示例中，撑扶件60和支撑框架20上分别设有若干个锁孔。撑扶件 60可通过该些锁孔及螺丝、螺钉锁固于支撑框架20上。撑扶件60锁固后，可供使用者便捷地搬运或移动该混凝土试样模具1。当不需要搬运或移动该混凝土试样模具1时，撑扶件60可单独拆卸下来，方便收纳、运输、存放。
51.在一些实施例中，混凝土试样模具1还可以包括一限位件70。结合图1 至图3参阅图5，图5为本实用新型中混凝土试样模具之限位件的立体结构示意图。在该混凝土试样模具1中，限位件70横架于二个支撑框架20上。具体地，限位件70横架于该二个支撑框架20远离该支撑底板10的一端。结合图示进行理解，限位件70位于该外框架所形成的空间或该容腔50的上方。当模板组件40装设后，限位件70可用于固定模板组件40，防止模板组件40朝向容腔50移动、倾斜。
52.如图5，需进一步说明的是，在一较佳实施例中，限位件70的一侧设有复数个凸块71。如图3，限位件70的一侧具有二个凸块71。当该限位件70 横架于该二个支撑框架20上方时，该二个凸块71都位于所述容腔50内。同时，该二个凸块71与该二个支撑框架20之间分别具有一间距。再次结合图3 参见图1，在使用过程中，待模板组件40装设于由支撑底板10、二个支撑框架20与四个连接件30组装后所形成的外框架后，再将限位件70横架于该二个支撑框架20上方。此时，贴合于该二个支撑框架20内侧的模板或面板40b、 40d在凸块71的作用下分别紧固地贴合于该凸块71与支撑框架20之间，防止模板或面板40a、40b、40c、40d向容腔50内侧倾斜、移动而影响混凝土构件的表观质量。当向容腔50内注入/浇筑混凝土混合物
后，混凝土自身可具有向外膨胀的作用力从而使得模板或面板40b、40d紧贴于支撑框架20上，此时，可拆除或取下该限位件70。
53.另外，进一步说明的是，混凝土试样模具1中支撑底板10的厚度/大小、各个支撑框架20的厚度/大小/形状、各个连接件30的厚度/形状及模板组件40的大小/厚度等可根据混凝土构件实际的检测要求、检测条件等进行适当性的调整。各部件之间的装接固定可通过孔合螺丝、螺钉进行固定，也可采用槽孔与凸块、凸条配合的方式来实现。
54.综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的混凝土试样模具结构简单，组装、拆卸、搬运便捷。模板组件可采用不同的材质制成，不同材质的模板组件更换方便，从而可检测、验证不同材质模板组件对混凝土构件表观质量的影响情况。采用该混凝土试样模具对混凝土构件的表观质量进行检测时，检测效率高，精度高，实用性强。拆模时不易造成混凝土构件表观质量的损伤。
55.另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
56.尽管本文中较多的使用了诸如混凝土试样模具、支撑底板、支撑框架、连接件、模板组件、限位件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
57.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。