一种全自动中药饮片筛分分选设备及方法与流程

1.本发明涉及中药饮片筛分设备技术领域，具体为一种全自动中药饮片筛分分选设备及方法。


背景技术：

2.中药饮片：中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。现有的技术在对中药饮片进行筛分时存在以下问题：
3.现有的技术在对中药饮片进行筛分时，大多通过人工对中药饮片进行筛分，由此导致中药饮片的筛分较为麻烦，且浪费了大量的人工筛分作业时间，同时，使得中药饮片的筛分效率较为低下。
4.基于此，本发明设计了一种全自动中药饮片筛分分选设备及方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种全自动中药饮片筛分分选设备及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的技术在对中药饮片进行筛分时，大多通过人工对中药饮片进行筛分，由此导致中药饮片的筛分较为麻烦，且浪费了大量的人工筛分作业时间，同时，使得中药饮片的筛分效率较为低下的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动中药饮片筛分分选设备，包括设备底板，所述设备底板的一面固定安装有筛分箱，所述筛分箱远离设备底板的一面固定安装有锥形进料斗，所述筛分箱远离锥形进料斗的一面固定安装有出料斗，所述筛分箱的一侧开设有通槽，所述筛分箱的内部设有筛分机构，所述筛分机构的内部设有翻料机构，所述筛分机构的内部还设有拆卸机构。
7.作为本发明的进一步方案，所述筛分箱远离通槽的一侧转动安装有盖板，所述盖板的表面固定安装有观察窗，所述盖板的一侧固定安装有拉手，所述设备底板远离筛分箱的一面均匀分布固定安装有支撑腿。
8.作为本发明的进一步方案，所述筛分机构包括有料框，所述料框的外壁和筛分箱的内壁活动接触，所述筛分箱的内壁对称开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，所述导向块和料框的外壁固定连接，所述料框的内部可拆卸有筛料板。
9.作为本发明的进一步方案，所述筛分箱的内壁对称固定安装有侧板，两个所述侧板的表面均开设有第一槽口，两个所述第一槽口的内壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有升降板，所述升降板的一面对称固定安装有顶升杆，所述料框的内壁固定安装有固定板，所述顶升杆远离升降板的一端和
固定板的一面固定连接，所述出料斗的内壁固定安装有导向杆，所述导向杆的活塞端和升降板的一面固定连接，所述升降板的一侧开设有连接槽。
10.作为本发明的进一步方案，所述筛分箱靠近盖板的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧和筛分箱的一侧固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿筛分箱和筛分箱转动连接，所述第一转动杆远离伺服电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第一转动杆的一面固定安装有同步杆，所述同步杆远离转动盘的一端转动连接有转动轴，所述转动轴远离同步杆的一端和连接槽的内壁活动接触。
11.作为本发明的进一步方案，所述翻料机构包括有两个第二转动杆，所述第二转动杆的两端和料框的内壁转动连接，两个所述第二转动杆的外壁均固定安装有转动辊，两个所述转动辊的外壁均均匀分布固定安装有翻料块，两个所述第二转动杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动皮带，一个所述第二转动杆靠近传动轮的一端固定安装有齿轮，所述筛分箱的内部固定设有齿板，所述齿板和齿轮啮合连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述齿板的一侧对称固定安装有固定杆，所述固定杆远离齿板的一端和筛分箱的内壁固定连接，所述料框的表面开设有第二槽口。
13.作为本发明的进一步方案，所述拆卸机构包括有两个卡块，所述卡块和筛料板固定连接，所述料框的一侧开设有插接槽，所述筛料板和插接槽的内壁活动接触，所述插接槽的内壁对称开设有卡槽，所述卡块和卡槽的内壁滑动卡接，所述插接槽的内壁对称固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活塞端固定安装有推板，所述推板和插接槽的内壁活动接触，所述推板远离伸缩杆的一侧和筛料板的一侧活动接触，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和插接槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和推板的一侧固定连接。
14.作为本发明的进一步方案，两个所述卡槽的内壁均开设有螺纹孔，两个所述卡块的相对侧均螺纹转动安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓和螺纹孔的内壁螺纹卡接。
15.一种全自动中药饮片的筛分方法，包括以下步骤：
16.步骤一、中药饮片的翻转
17.通过驱动第二转动杆转动，第二转动杆通过转动辊使翻料块转动，随着翻料块的转动，翻料块使中药饮片翻转并将中药饮片打乱，被翻转打乱的中药饮片掉落在筛料板的上表面，从而方便的实现了筛分前的中药饮片的翻转打乱，进而有效的避免了筛分前的中药饮片产生堆积，以及避免了因中药饮片的堆积而导致筛料板表面的通孔被堵塞，进而影响中药饮片的筛分效率；
18.步骤二、中药饮片的筛分
19.通过驱动顶升杆往复竖直方向移动，顶升杆通过固定板使料框和筛料板往复竖直方向移动，筛料板使小于通孔直径的中药饮片掉落在出料斗内，并经出料斗排出，大于筛料板表面通孔直径的中药饮片停留在筛料板的上表面，从而方便的实现了中药饮片的筛分，进而有效的提高了筛分中药饮片的便捷性，以及降低了因传统的人工筛分作业而浪费了大量的人工作业时间；
20.步骤三、更换筛料板
21.通过使紧固螺栓与螺纹孔脱离，伸缩杆和伸缩弹簧推动推板，推板将筛料板推出，
从而方便的实现了筛料板的拆卸，进而有效的提高了更换不同规格的筛料板的便捷性。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1.通过驱动第二转动杆转动，第二转动杆通过转动辊使翻料块转动，随着翻料块的转动，翻料块使中药饮片翻转并将中药饮片打乱，被翻转打乱的中药饮片掉落在筛料板的上表面，从而方便的实现了筛分前的中药饮片的翻转打乱，进而有效的避免了筛分前的中药饮片产生堆积，以及避免了因中药饮片的堆积而导致筛料板表面的通孔被堵塞，进而影响中药饮片的筛分效率；
24.2.通过驱动顶升杆往复竖直方向移动，顶升杆通过固定板使料框和筛料板往复竖直方向移动，筛料板使小于通孔直径的中药饮片掉落在出料斗内，并经出料斗排出，大于筛料板表面通孔直径的中药饮片停留在筛料板的上表面，从而方便的实现了中药饮片的筛分，进而有效的提高了筛分中药饮片的便捷性，以及降低了因传统的人工筛分作业而浪费了大量的人工作业时间；
25.3.通过使紧固螺栓与螺纹孔脱离，伸缩杆和伸缩弹簧推动推板，推板将筛料板推出，从而方便的实现了筛料板的拆卸，进而有效的提高了更换不同规格的筛料板的便捷性。
附图说明
26.图1为本发明总体结构示意图；
27.图2为本发明另一总体结构示意图；
28.图3为本发明筛分箱的剖面结构示意图；
29.图4为本发明筛分机构与翻料机构的连接示意图；
30.图5为本发明图4中的a部放大示意图；
31.图6为发明筛分机构与翻料机构的另一连接示意图；
32.图7为本发明图6中的b部放大示意图；
33.图8为本发明筛料板与料框的分离示意图；
34.图9为本发明图8中的c部放大示意图；
35.图10为本发明图8中的d部放大示意图。
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1、设备底板；11、筛分箱；12、锥形进料斗；13、出料斗；14、盖板；15、观察窗；16、拉手；17、通槽；18、支撑腿；2、筛分机构；21、料框；22、导向槽；23、导向块；24、筛料板；25、侧板；26、第一槽口；27、滑轨；28、滑块；29、升降板；3、顶升杆；31、固定板；32、导向杆；33、连接槽；34、伺服电机；35、固定块；36、第一转动杆；37、转动盘；38、同步杆；39、转动轴；4、翻料机构；41、第二转动杆；42、转动辊；43、翻料块；44、传动轮；45、传动皮带；46、齿轮；47、齿板；48、固定杆；49、第二槽口；5、拆卸机构；51、卡块；52、插接槽；53、卡槽；54、螺纹孔；55、紧固螺栓；56、伸缩杆；57、伸缩弹簧；58、推板。
具体实施方式
38.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种全自动中药饮片筛分分选设备，包括设备底板1，设备底板1的一面固定安装有筛分箱11，筛分箱11远离设备底板1的一面固定安装有锥形进料斗12，通过锥形进料斗12，能够方便的将待筛分的中药饮片添加至筛分箱
11内，筛分箱11远离锥形进料斗12的一面固定安装有出料斗13，出料斗13能够便于筛分后的中药饮片的出料，筛分箱11的一侧开设有通槽17，筛分箱11的内部设有筛分机构2，筛分机构2能够方便的实现中药饮片的筛分，筛分机构2的内部设有翻料机构4，翻料机构4能够方便的实现中药饮片的翻转，将筛分前的中药饮片打乱，筛分机构2的内部还设有拆卸机构5。
39.进一步的，筛分箱11远离通槽17的一侧转动安装有盖板14，通过打开盖板14，能够方便的取出未被筛分的中药饮片，盖板14的表面固定安装有观察窗15，观察窗15能够便于工作人员观察筛分箱11内的筛分情况，盖板14的一侧固定安装有拉手16，通过拉动拉手16，能够方便的打开盖板14，设备底板1远离筛分箱11的一面均匀分布固定安装有支撑腿18，支撑腿18能够有效的提高设备底板1的稳定性。
40.进一步的，筛分机构2包括有料框21，料框21的外壁和筛分箱11的内壁活动接触，筛分箱11的内壁对称开设有导向槽22，两个导向槽22的内壁均滑动连接有导向块23，导向块23能够沿着导向槽22的内壁竖直方向滑动，导向块23和料框21的外壁固定连接，导向块23能够使料框21竖直方向移动，料框21的内部可拆卸有筛料板24，料框21能够使筛料板24竖直方向移动，筛料板24竖直方向移动的同时能够实现中药饮片的筛分。
41.进一步的，筛分箱11的内壁对称固定安装有侧板25，两个侧板25的表面均开设有第一槽口26，两个第一槽口26的内壁均固定安装有滑轨27，两个滑轨27的表面均滑动连接有滑块28，滑块28能够沿着滑轨27的表面竖直方向滑动，两个滑块28之间固定连接有升降板29，滑块28能够使升降板29竖直方向升降，升降板29的一面对称固定安装有顶升杆3，料框21的内壁固定安装有固定板31，顶升杆3远离升降板29的一端和固定板31的一面固定连接，升降板29能够通过顶升杆3和固定板31使料框21竖直方向移动，出料斗13的内壁固定安装有导向杆32，导向杆32的活塞端和升降板29的一面固定连接，导向杆32能够有效的提高升降板29的稳定性，升降板29的一侧开设有连接槽33。
42.进一步的，筛分箱11靠近盖板14的一侧固定设有伺服电机34，伺服电机34的外壁固定连接有固定块35，固定块35的一侧和筛分箱11的一侧固定连接，固定块35能够支撑固定伺服电机34，伺服电机34的驱动输出端固定安装有第一转动杆36，通过开启伺服电机34，伺服电机34的驱动轴能够使第一转动杆36转动，第一转动杆36贯穿筛分箱11和筛分箱11转动连接，第一转动杆36远离伺服电机34的一端固定安装有转动盘37，第一转动杆36能够使转动盘37转动，转动盘37远离第一转动杆36的一面固定安装有同步杆38，同步杆38远离转动盘37的一端转动连接有转动轴39，转动盘37能够使同步杆38和转动轴39以转动盘37的轴心为圆心往复转动，转动轴39远离同步杆38的一端和连接槽33的内壁活动接触，转动轴39能够通过连接槽33使升降板29往复竖直方向移动。
43.进一步的，翻料机构4包括有两个第二转动杆41，第二转动杆41的两端和料框21的内壁转动连接，两个第二转动杆41的外壁均固定安装有转动辊42，两个转动辊42的外壁均均匀分布固定安装有翻料块43，第二转动杆41能够通过转动辊42使翻料块43转动，翻料块43转动的同时能够实现筛分前的中药饮片的翻转并将其打乱，从而避免通过锥形进料斗12进入筛分箱11内的中药饮片产生堆积，两个第二转动杆41的一端均固定安装有传动轮44，两个传动轮44之间传动连接有传动皮带45，一个第二转动杆41能够通过两个传动轮44和传动皮带45使另一个第二转动杆41同步同向转动，一个第二转动杆41靠近传动轮44的一端固
定安装有齿轮46，齿轮46能够使第二转动杆41转动，筛分箱11的内部固定设有齿板47，齿板47和齿轮46啮合连接，齿板47能够驱动齿轮46转动。
44.进一步的，齿板47的一侧对称固定安装有固定杆48，固定杆48远离齿板47的一端和筛分箱11的内壁固定连接，固定杆48能够支撑固定齿板47，料框21的表面开设有第二槽口49。
45.进一步的，拆卸机构5包括有两个卡块51，拆卸机构5能够便于工作人员更换筛料板24，卡块51和筛料板24固定连接，料框21的一侧开设有插接槽52，筛料板24和插接槽52的内壁活动接触，筛料板24能够水平插入插接槽52内，插接槽52的内壁对称开设有卡槽53，卡块51和卡槽53的内壁滑动卡接，卡块51能够沿着卡槽53的内壁水平滑动，插接槽52的内壁对称固定安装有伸缩杆56，两个伸缩杆56的活塞端固定安装有推板58，推板58和插接槽52的内壁活动接触，推板58远离伸缩杆56的一侧和筛料板24的一侧活动接触，两个伸缩杆56的外壁均活动套设有伸缩弹簧57，伸缩杆56能够有效的提高伸缩弹簧57的稳定性，伸缩弹簧57的一端和插接槽52的内壁固定连接，伸缩弹簧57的另一端和推板58的一侧固定连接，伸缩杆56和伸缩弹簧57能够推动推板58水平移动，推板58能够将筛料板24水平推出，同时，筛料板24能够穿过通槽17。
46.进一步的，两个卡槽53的内壁均开设有螺纹孔54，两个卡块51的相对侧均螺纹转动安装有紧固螺栓55，紧固螺栓55和螺纹孔54的内壁螺纹卡接，通过旋钮紧固螺栓55，能够方便的实现筛料板24的拆卸，从而便于更换筛料板24。
47.一种全自动中药饮片的筛分方法，包括以下步骤：
48.步骤一、中药饮片的翻转
49.通过驱动第二转动杆41转动，第二转动杆41通过转动辊42使翻料块43转动，随着翻料块43的转动，翻料块43使中药饮片翻转并将中药饮片打乱，被翻转打乱的中药饮片掉落在筛料板24的上表面，从而方便的实现了筛分前的中药饮片的翻转打乱，进而有效的避免了筛分前的中药饮片产生堆积，以及避免了因中药饮片的堆积而导致筛料板24表面的通孔被堵塞，进而影响中药饮片的筛分效率；
50.步骤二、中药饮片的筛分
51.通过驱动顶升杆3往复竖直方向移动，顶升杆3通过固定板31使料框21和筛料板24往复竖直方向移动，筛料板24使小于通孔直径的中药饮片掉落在出料斗13内，并经出料斗13排出，大于筛料板24表面通孔直径的中药饮片停留在筛料板24的上表面，从而方便的实现了中药饮片的筛分，进而有效的提高了筛分中药饮片的便捷性，以及降低了因传统的人工筛分作业而浪费了大量的人工作业时间；
52.步骤三、更换筛料板
53.通过使紧固螺栓55与螺纹孔54脱离，伸缩杆56和伸缩弹簧57推动推板58，推板58将筛料板24推出，从而方便的实现了筛料板24的拆卸，进而有效的提高了更换不同规格的筛料板24的便捷性。
54.工作原理：当需要中药饮片进行筛分处理时，工作人员首先锥形进料斗12，将待筛分的中药饮片添加至筛分箱11内，被添加的中药饮片掉落在两个转动辊42之间，与此同时，通过开启伺服电机34，伺服电机34的驱动轴使第一转动杆36转动，第一转动杆36使转动盘37转动，转动盘37使同步杆38和转动轴39以转动盘37的轴心为圆心往复转动，转动轴39通
过连接槽33使升降板29往复竖直方向移动，导向杆32收缩或伸展，同时，升降板29使两个滑块28沿着对应得滑轨27的表面往复竖直方向滑动，并通过两个顶升杆3和固定板31使料框21往复竖直方向移动，料框21使两个导向块23沿着对应的导向槽22的内壁往复竖直方向滑动，并使其内部的筛料板24同步往复竖直方向移动；
55.与此同时，料框21使其内部的两个第二转动杆41往复竖直方向移动，此时，齿板47使齿轮46转动，齿轮46使对应的一个第二转动杆41转动，一个第二转动杆41通过两个传动轮44和传动皮带45使另一个第二转动杆41同步同向转动，此时两个第二转动杆41同步同向转动，两个第二转动杆41通过对应的转动辊42使对应的多个翻料块43转动，随着多个翻料块43的转动，使进入至筛分箱11内的中药饮片翻转并将中药饮片打乱，被翻转打乱的中药饮片掉落在筛料板24的上表面，从而方便的实现了筛分前的中药饮片的翻转打乱，进而有效的避免了筛分前的中药饮片产生堆积，以及避免了因中药饮片的堆积而导致筛料板24表面的通孔被堵塞，进而影响中药饮片的筛分效率；
56.掉落在筛料板24上表面的中药饮片，随着筛料板24的往复竖直方向移动，筛料板24往复竖直方向移动的同时，使小于其表面通孔直径的中药饮片掉落在出料斗13内，并经出料斗13排出，大于筛料板24表面通孔直径的中药饮片停留在筛料板24的上表面，从而方便的实现了中药饮片的筛分，进而有效的提高了筛分中药饮片的便捷性，以及降低了因传统的人工筛分作业而浪费了大量的人工作业时间；
57.当需要更换不同规格的筛料板24时，工作人员通过逆时针旋钮两个紧固螺栓55，使两个紧固螺栓55与对应的螺纹孔54脱离，此时，两个伸缩杆56和两个伸缩弹簧57迅速伸展，两个伸缩杆56和两个伸缩弹簧57水平推动推板58，推板58水平推动筛料板24，筛料板24使其两侧的卡块51沿着对应的卡槽53的内壁水平滑出，然后手动抽出筛料板24，从而方便的实现了筛料板24的拆卸，进而有效的提高了更换不同规格的筛料板24的便捷性。