一种用于电力设备的除尘装置的制作方法

1.本发明涉及电力设备维护技术领域，尤其是涉及一种用于电力设备的除尘装置。


背景技术：

2.随着科技不断的发展，电力系统中的自动化设备越来越多，而这些自动化设备在长期使用的过程中内部和外部都会积累一定的灰尘，需要定期清理，以前的清理方式为工作人员用工具进行擦拭，但是设备内部的电气元件较多，结构较为复杂，人工擦拭，除尘效果不佳，容易造成电气元件的损坏，且具有触电危险。由于设备表面一般不规则，用普通的吸尘设备很难清理。目前一般情况下，常用高压空气将设备表面进行吹扫。
3.现有申请号为cn202011397373.9的一种电力系统自动化设备除尘装置，包括底座、支架、高压气泵、电机、吹尘总成以及除尘装置。吹尘总成包括连接轴、与所述连接轴转动连接的进气套、管接头、轴承以及与出气盘；进气套设有进气孔，管接头与进气孔相通；进气套与连接轴之间设有进气腔；进气孔与进气腔连通。连接轴设有相通的径向通气孔和轴向通气孔；径向进气孔与进气腔相通。出气盘为圆盘形状，在所述出气盘中心位置设有水平出气孔，所述出气盘的径向设有通孔，通孔与水平出气孔连通，出气盘还设有倾斜出气孔，倾斜出气孔与通孔连通。但是该技术方案中的除尘装置，缺少有效的吸尘方式，影响工人的健康，且给后续收集灰尘造成麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于电力设备的除尘装置，增设吸尘结构，提高除尘效果，减少灰尘对工人健康的影响。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种用于电力设备的除尘装置，包括移动小车，所述移动小车上设有收集箱，所述收集箱上连通有倒l形的吸气管与排气管，所述排气管上设有高效风机，所述排气管伸入并伸出吸气管，所述排气管远离收集箱一端旋转设有中空的喷气盘，所述喷气盘周侧环形设有若干旋转驱动喷气管，各所述旋转驱动喷气管的朝向与喷气盘半径朝向均呈现一定的角度，所述收集箱上设有容纳带电清洗剂的液箱，所述液箱连通有排液管，所述排液管底端伸入液箱底部，所述排液管上设有水泵，所述排液管伸入吸气管的转折处并设有雾化器，所述排气管的竖向管底部设有过滤层且其中部设有除雾器。
7.通过采用上述方式，当需要使用该装置时，首先控制移动小车移动到需要清理的电力设备处(可能需要打开电力设备的箱门)，之后高效风机启动，气流从排气管排出，而从进气管进入，气流一体循环，只需一台高效风机即可，节约成本，节能环保；之后控制移动小车，将喷气盘靠近需要清理处进行喷气吹尘清理，由于旋转驱动喷气管的独特位置设计，喷气盘喷气吹尘的同时，由旋转驱动喷气管提供一定的旋转力，喷气盘不断旋转，与固定喷气管相比，由于气流接触的范围更大，旋转喷气除尘的效果更佳；由于排气管伸入并伸出吸气管，即吸气管套设在排气管外，所以喷气清理出的灰尘有更大机会被吸气管吸附，有不错的
吸尘效果，而且排气管与吸气管的结合，使得所占空间减小，更加集成化；当灰尘进入吸气管内后，水泵启动，排液管从液箱中吸取带电清洗剂，最后被雾化器雾化并与吸气管中灰尘结合，加快灰尘下落与集聚至收集箱内，从而提高吸尘效果，且使用带电清洗剂，具有自然干燥性，液体残留影响小；之后收集箱内的气流重新从排气管底部进入，过滤层过滤掉部分未被收集的灰尘，减少对喷气除尘的影响；之后气流经过除雾器，气流中残留的部分液体被吸附集聚，减少液体被排出对电力设备的影响，且当液体集聚当一定程度后，滴落到过滤层上，起到一定程度上的清理过滤层上集聚灰尘的作用，起到保障喷气流畅度以及吸尘效果的作用；最后，清理完成后，关闭高效风机与水泵，打开收集箱，清理收集的灰尘，即可完成全套除尘流程；本发明增设了吸尘结构，提高了除尘效果，减少灰尘对工人健康的影响。
8.优选的，所述排气管顶部滑动设有横置的第一活动管，所述第一活动管另一端与喷气盘连接，所述吸气管内设有用于驱动第一活动管横向滑动的第一驱动电缸。
9.优选的，所述排液管为可伸缩的波纹软管，所述吸气管包括倒l形的第二活动管以及竖置的第二固定管，所述第二活动管与第二固定管滑动连接，所述排气管包括倒l形的第三活动管以及竖置的第三固定管，所述第三活动管与第三固定管滑动连接，所述收集箱上设有用于驱动第二活动管与第三活动管竖向滑动的第二驱动机构。
10.优选的，所述第二驱动机构包括第二驱动电缸，所述第二驱动电缸的活动部连接有升降板，所述升降板分别与第二活动管以及第三活动管固定连接。
11.优选的，所述第二驱动电缸位于第二固定管以及第三固定管之间。
12.优选的，所述旋转驱动喷气管的管壁末端设有柔性刷毛。
13.优选的，所述喷气盘远离排气管的一侧环形设有若干辅助喷口，所述辅助喷口组成的若干环形设为以喷气盘中心为圆心的同心圆。
14.优选的，所述喷气盘远离排气管一侧设有辅助刷毛。
15.优选的，所述柔性刷毛与辅助刷毛的末端均设有若干分叉。
16.优选的，所述柔性刷毛与辅助刷毛均由绝缘硅胶制成。
17.本发明具有以下有益效果：
18.一、当需要使用该装置时，首先控制移动小车移动到需要清理的电力设备处(可能需要打开电力设备的箱门)，之后高效风机启动，气流从排气管排出，而从进气管进入，气流一体循环，只需一台高效风机即可，节约成本，节能环保；之后控制移动小车，将喷气盘靠近需要清理处进行喷气吹尘清理，由于旋转驱动喷气管的独特位置设计，喷气盘喷气吹尘的同时，由旋转驱动喷气管提供一定的旋转力，喷气盘不断旋转，与固定喷气管相比，由于气流接触的范围更大，旋转喷气除尘的效果更佳；由于排气管伸入并伸出吸气管，即吸气管套设在排气管外，所以喷气清理出的灰尘有更大机会被吸气管吸附，有不错的吸尘效果，而且排气管与吸气管的结合，使得所占空间减小，更加集成化；当灰尘进入吸气管内后，水泵启动，排液管从液箱中吸取带电清洗剂，最后被雾化器雾化并与吸气管中灰尘结合，加快灰尘下落与集聚至收集箱内，从而提高吸尘效果，且使用带电清洗剂，具有自然干燥性，液体残留影响小；之后收集箱内的气流重新从排气管底部进入，过滤层过滤掉部分未被收集的灰尘，减少对喷气除尘的影响；之后气流经过除雾器，气流中残留的部分液体被吸附集聚，减少液体被排出对电力设备的影响，且当液体集聚当一定程度后，滴落到过滤层上，起到一定程度上的清理过滤层上集聚灰尘的作用，起到保障喷气流畅度以及吸尘效果的作用；最后，
清理完成后，关闭高效风机与水泵，打开收集箱，清理收集的灰尘，即可完成全套除尘流程；本发明增设了吸尘结构，提高了除尘效果，减少灰尘对工人健康的影响；
19.二、喷气盘可实现上下左右的位置调节，进一步提高了除尘能力；
20.三、喷气盘上设有柔性刷毛，将喷气除尘与物理接触式除尘结合在一起，进一步提高了除尘能力。
附图说明
21.图1为本发明实施例的结构示意剖视图；
22.图2为本发明实施例的喷气盘结构示意图。
23.图中：1、移动小车；2、收集箱；3、排气管；31、第一活动管；32、第三活动管；33、第三固定管；4、吸气管；41、第二活动管；42、第二固定管；5、高效风机；6、喷气盘；7、旋转驱动喷气管；8、液箱；9、排液管；10、水泵；11、雾化器；12、过滤层；13、除雾器；14、第一驱动电缸；151、第二驱动电缸；152、升降板；16、柔性刷毛；17、辅助喷口；18、辅助刷毛。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
25.一种用于电力设备的除尘装置，如图1-2所示，包括移动小车1，移动小车1上设有收集箱2，收集箱2上连通有倒l形的吸气管4与排气管3，排气管3上设有高效风机5，排气管3伸入并伸出吸气管4，排气管3远离收集箱2一端旋转设有中空的喷气盘6，喷气盘6周侧环形设有若干旋转驱动喷气管7，各旋转驱动喷气管7的朝向与喷气盘6半径朝向均呈现一定的角度，收集箱2上设有容纳带电清洗剂的液箱8，液箱8连通有排液管9，排液管9底端伸入液箱8底部，排液管9上设有水泵10，排液管9伸入吸气管4的转折处并设有雾化器11，排气管3的竖向管底部设有过滤层12且其中部设有除雾器13；
26.如图1-2所示，当需要使用该装置时，首先控制移动小车1移动到需要清理的电力设备处(可能需要打开电力设备的箱门)，之后高效风机5启动，气流从排气管3排出，而从进气管进入，气流一体循环，只需一台高效风机5即可，节约成本，节能环保；之后控制移动小车1，将喷气盘6靠近需要清理处进行喷气吹尘清理，由于旋转驱动喷气管7的独特位置设计，喷气盘6喷气吹尘的同时，由旋转驱动喷气管7提供一定的旋转力，喷气盘6不断旋转，与固定喷气管相比，由于气流接触的范围更大，旋转喷气除尘的效果更佳；由于排气管3伸入并伸出吸气管4，即吸气管4套设在排气管3外，所以喷气清理出的灰尘有更大机会被吸气管4吸附，有不错的吸尘效果，而且排气管3与吸气管4的结合，使得所占空间减小，更加集成化；当灰尘进入吸气管4内后，水泵10启动，排液管9从液箱8中吸取带电清洗剂，最后被雾化器11雾化并与吸气管4中灰尘结合，加快灰尘下落与集聚至收集箱2内，从而提高吸尘效果，且使用带电清洗剂，具有自然干燥性，液体残留影响小；之后收集箱2内的气流重新从排气管3底部进入，过滤层12过滤掉部分未被收集的灰尘，减少对喷气除尘的影响；之后气流经过除雾器13，气流中残留的部分液体被吸附集聚，减少液体被排出对电力设备的影响，且当液体集聚当一定程度后，滴落到过滤层12上，起到一定程度上的清理过滤层12上集聚灰尘的作用，起到保障喷气流畅度以及吸尘效果的作用；最后，清理完成后，关闭高效风机5与水泵10，打开收集箱2，清理收集的灰尘，即可完成全套除尘流程；本发明增设了吸尘结构，提
高了除尘效果，减少灰尘对工人健康的影响。
27.如图1所示，排气管3顶部滑动设有横置的第一活动管31，第一活动管31另一端与喷气盘6连接，吸气管4内设有用于驱动第一活动管31横向滑动的第一驱动电缸14；第一驱动电缸14伸缩可带动排气管3一端的第一活动管31伸缩，从而可以带动喷气盘6左右伸缩调节，从而可以清理更多区域的灰尘，提高除尘效果；
28.如图1所示，排液管9为可伸缩的波纹软管，方便适应吸气管4的位置变化，吸气管4包括倒l形的第二活动管41以及竖置的第二固定管42，第二活动管41与第二固定管42滑动连接，排气管3包括倒l形的第三活动管32以及竖置的第三固定管33，第三活动管32与第三固定管33滑动连接，收集箱2上设有用于驱动第二活动管41与第三活动管32竖向滑动的第二驱动机构；第二驱动机构可带动的第二活动管41与第三活动管32升降，从而可以带动喷气盘6上下升降调节，从而可以清理更多区域的灰尘，进一步提高除尘效果；
29.如图1所示，第二驱动机构包括第二驱动电缸151，第二驱动电缸151的活动部连接有升降板152，升降板152分别与第二活动管41以及第三活动管32固定连接；同一电缸可通过升降板152控制第二活动管41以及第三活动管32同时升降，节约成本，集约化程度高，并提供更加稳定的支撑力；
30.如图1所示，第二驱动电缸151位于第二固定管42以及第三固定管33之间，空间布局合理，且升降板152两端为第二活动管41以及第三活动管32提供的升降支撑力较为平衡，减少升降板152受力不均而受到的损伤，且方便第二驱动电缸151的升降活动。
31.如图2所示，旋转驱动喷气管7的管壁末端设有柔性刷毛16；喷气盘6旋转喷气除尘的同时，还能完成物理接触式的刷毛除尘，提高了除尘效果；旋转驱动喷气管7的喷气过程不仅能提供喷气盘6旋转的动力，还能提供刷毛除尘的动力，充分利用了旋转驱动喷气管7提供的动力；喷出的气流还能起到清理柔性刷毛16上灰尘的效果，完成刷毛的自清理；
32.如图2所示，喷气盘6远离排气管3的一侧环形设有若干辅助喷口17，辅助喷口17组成的若干环形设为以喷气盘6中心为圆心的同心圆；辅助喷口17补全了喷气盘6远离排气管3一侧喷气除尘能力较差的问题，提高了除尘效率与除尘效果；同心圆式分布的辅助喷口17，使得喷气除尘的气流分布范围更大，提高除尘能力；
33.如图2所示，喷气盘6远离排气管3一侧设有辅助刷毛18；喷气盘6旋转带动辅助刷毛18对电力设备进行清理，辅助刷毛18与旋转驱动喷气管7上的柔性刷毛16的功能类似；辅助喷口17喷出的气流还能起到清理辅助刷毛18上灰尘的效果，完成刷毛的自清理；
34.如图2所示，柔性刷毛16与辅助刷毛18的末端均设有若干分叉；多分叉刷毛可提高接触面积，提高清理除尘效果；柔性刷毛16与辅助刷毛18均由绝缘硅胶制成；绝缘硅胶具有较强的耐热性，抗氧化性，脱模性以及电气绝缘性能。
35.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围内。