一种中药材灭菌装置的制作方法

1.本技术涉及中药材加工领域，尤其是一种中药材灭菌装置。


背景技术：

2.中药材的药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。
3.药材进行灭菌时，盛放药材的结构不易转动调节，药材与灭菌结构接触不充分，影响灭菌效果，且盛放结构的位置依靠人工拉动调节较为麻烦，利用高温灭菌时，缺乏降温结构辅助，散热速度慢，容易被烫伤。因此，针对上述问题提出一种中药材灭菌装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种中药材灭菌装置用于解决现有技术中药材进行灭菌时，盛放药材的结构不易转动调节，药材与灭菌结构接触不充分，影响灭菌效果，且盛放结构的位置依靠人工拉动调节较为麻烦，利用高温灭菌时，缺乏降温结构辅助，散热速度慢，容易被烫伤的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种中药材灭菌装置，包括灭菌箱、灭菌机构和位置调节机构，所述灭菌箱一侧通过转轴安装有密封门，所述密封门上嵌合有散热扇；所述灭菌机构包括排气管、消毒灯和蒸汽辅助箱，所述排气管固接在灭菌箱一侧，所述灭菌箱远离排气管的另一侧固接有蒸汽辅助箱，所述蒸汽辅助箱左侧与连接管连接，所述消毒灯固接在灭菌箱内壁上；所述位置调节机构安装在灭菌箱内部，所述灭菌箱内部卡合有挡板，所述挡板与灭菌箱之间滑动连接。
6.进一步地，所述蒸汽辅助箱一侧开设有排放孔，排放孔贯穿灭菌箱侧壁，所述蒸汽辅助箱位于挡板左侧，所述挡板一侧贯穿灭菌箱侧壁，所述挡板卡合在两个导向块之间，所述导向块安装在灭菌箱内部。
7.进一步地，所述灭菌箱侧壁上固接有第一电机，所述第一电机的尺寸小于散热扇，所述散热扇靠近密封门的一侧设置有散热管，散热管贯穿密封门。
8.进一步地，所述挡板将灭菌箱内腔右侧围成降温腔，所述降温腔左侧设置有三个盛放框，三个所述盛放框之间通过支撑杆和固定杆连接。
9.进一步地，所述位置调节机构包括辅助盘、螺纹杆和导向板，所述辅助盘固接在支撑框底部，所述支撑框内壁上固接有加固板，所述加固板底部与第二电机连接，所述支撑框顶部通过支撑杆与盛放框卡合连接。
10.进一步地，所述导向板固接在灭菌箱内腔底部，所述导向板内部嵌合有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆连接，所述螺纹杆套接在辅助盘底部，所述辅助盘卡合在导向板内与导向板之间滑动连接。
11.通过本技术上述实施例，采用了灭菌机构和位置调节机构，解决了盛放药材的结构不易转动调节，灭菌效果不理想，且盛放结构的位置依靠人工拉动调节较为麻烦，缺乏降温结构辅助，容易被烫伤的问题，取得了药材的盛放结构可转动调节，灭菌效果好，盛放结
构的位置可移动调节，带有降温结构，不易被烫伤的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的导向板结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的第二电机结构安装示意图。
17.图中：1、排气管；2、盛放框；3、支撑杆；4、固定杆；5、支撑框；501、加固板；6、辅助盘；7、导向块；8、螺纹杆；9、第一电机；10、降温腔； 11、灭菌箱；1101、导向板；12、消毒灯；13、挡板；14、密封门；15、散热扇；16、蒸汽辅助箱；17、连接管；18、第二电机。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-4所示，一种中药材灭菌装置，包括灭菌箱11、灭菌机构和位置调节机构，所述灭菌箱11一侧通过转轴安装有密封门14，所述密封门 14上嵌合有散热扇15，便于密封门14的安装；所述灭菌机构包括排气管1、消毒灯12和蒸汽辅助箱16，所述排气管1固接在灭菌箱11一侧，所述灭菌箱11远离排气管1的另一侧固接有蒸汽辅助箱16，所述蒸汽辅助箱16左侧与连接管17连接，所述消毒灯12固接在灭菌箱11内壁上，便于对中药材进行灭菌处理；所述位置调节机构安装在灭菌箱11内部，所述灭菌箱11内部卡合有挡板13，所述挡板13与灭菌箱11之间滑动连接，便于挡板13位置的移动调节。
25.所述蒸汽辅助箱16一侧开设有排放孔，排放孔贯穿灭菌箱11侧壁，所述蒸汽辅助箱16位于挡板13左侧，所述挡板13一侧贯穿灭菌箱11侧壁，所述挡板13卡合在两个导向块7之间，所述导向块7安装在灭菌箱11内部，便于导向块7对挡板13的移动进行导向；所述灭菌箱11侧壁上固接有第一电机9，所述第一电机9的尺寸小于散热扇15，所述散热扇15靠近密封门14 的一侧设置有散热管，散热管贯穿密封门14，便于散热扇15对降温腔10内部降温；所述挡板13将灭菌箱11内腔右侧围成降温腔10，所述降温腔10左侧设置有三个盛放框2，三个所述盛放框2之间通过支撑杆3和固定杆4连接，便于药材在盛放框2内部的盛放；所述位置调节机构包括辅助盘6、螺纹杆8 和导向板1101，所述辅助盘6固接在支撑框5底部，所述支撑框5内壁上固接有加固板501，所述加固板501底部与第二电机18连接，所述支撑框5顶部通过支撑杆3与盛放框2卡合连接，便于第二电机18带动支撑框5和盛放框2转动；所述导向板1101固接在灭菌箱11内腔底部，所述导向板1101内部嵌合有第一电机9，所述第一电机9的输出轴与螺纹杆8连接，所述螺纹杆 8套接在辅助盘6底部，所述辅助盘6卡合在导向板1101内与导向板1101之间滑动连接，便于辅助盘6的移动调节。
26.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将辅助盘6放置在降温腔10内，支撑杆3和固定杆4均插接在盛放框2上，将需要灭菌的中药材放置在盛放框2内，第一电机9带动螺纹杆8转动，辅助盘6在导向板1101内部移动，将辅助盘6移动到挡板13 左侧，移动挡板13使挡板13一侧与灭菌箱11内壁卡合连接，将降温腔10 左侧闭合，利用连接管17外接蒸汽，将蒸汽通过蒸汽辅助箱16送入灭菌箱 11内腔左侧，对药材进行高温灭菌，第二电机18带动支撑框5和多个盛放框 2转动，保证药材受热均匀，打开排气管1上安装的泄压阀，将多余的蒸汽通过排气管1排出，高温灭菌结束，在上下两侧的导向块7之间移动挡板13，将辅助盘6移动到降温腔10内，散热扇15对药材降温，消毒灯12对药材再次利用紫外线照射灭菌，打开密封门14将盛放框2内部处理的药材取出。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本技术操作简单，盛放药材的结构可转动调节，便于蒸汽与药材充分接触，提高药材灭菌的效果，挡板13可对降温腔10左侧密封，减少蒸汽对降温腔10内部的干扰；
29.2.本技术结构合理，辅助盘6的位置可移动调节，避免人工拉动的麻烦，消毒灯12可对中药材二次灭菌，散热扇15可对药材进行降温辅助，避免工作人员取出药材时被烫伤。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。