一种大直径阀门试漏装置的制作方法

技术特征：
1.一种大直径阀门试漏装置，其特征在于：包括：面板组件(100)；法兰组件(200)，所述法兰组件(200)同轴心设置在所述面板组件(100)的外侧壁上；密封机构(300)，所述密封机构(300)同轴心设置在所述法兰组件(200)的后表面边缘处；警报机构(400)，所述警报机构(400)安装在所述面板组件(100)的前表面。2.根据权利要求1所述的一种大直径阀门试漏装置，其特征在于：所述面板组件(100)包括：面板(110)；压力传感器安装接头(120)，所述压力传感器安装接头(120)设置在所述面板(110)的前表面顶部，所述压力传感器安装接头(120)贯穿所述面板(110)的后表面；泄压阀安装接头(130)，所述泄压阀安装接头(130)设置在所述面板(110)的前表面顶部，所述泄压阀安装接头(130)在所述压力传感器安装接头(120)的右侧，所述泄压阀安装接头(130)贯穿所述面板(110)的后表面；进气截止阀安装接头(140)，所述进气截止阀安装接头(140)设置在所述面板(110)的前表面，所述进气截止阀安装接头(140)在所述压力传感器安装接头(120)的下端，所述进气截止阀安装接头(140)贯穿所述面板(110)的后表面；排气截止阀安装接头(150)，所述排气截止阀安装接头(150)设置在所述面板(110)的前表面，所述排气截止阀安装接头(150)在所述泄压阀安装接头(130)的下端，所述排气截止阀安装接头(150)在所述进气截止阀安装接头(140)的右侧，所述排气截止阀安装接头(150)贯穿所述面板(110)的后表面；加强筋(160)，所述加强筋(160)安装在所述面板(110)的前表面，所述加强筋(160)在所述压力传感器安装接头(120)、泄压阀安装接头(130)、进气截止阀安装接头(140)和所述排气截止阀安装接头(150)的内测。3.根据权利要求2所述的一种大直径阀门试漏装置，其特征在于：所述法兰组件(200)包括：法兰(210)；多个安装孔(220)，多个所述安装孔(220)呈环形同轴心均匀开设在所述法兰(210)的前表面边缘处，所述安装孔(220)贯穿所述法兰(210)的后表面；吊环(230)，所述吊环(230)安装在所述法兰(210)的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种大直径阀门试漏装置，其特征在于：所述密封机构(300)包括：环形密封块(310)；密封圈安装槽(320)，所述密封圈安装槽(320)同轴心开设在所述环形密封块(310)的外侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种大直径阀门试漏装置，其特征在于：所述警报机构(400)包括：处理模块(410)，用于执行输出指令；通讯模块(420)，所述通讯模块(420)连接至所述处理模块(410)，用于执行接收处理模
块(410)的指令并根据指令对信息进行远程传输；控制器(430)，所述控制器(430)连接至所述处理模块(410)，用于执行接收处理模块(410)的指令并根据指令发出控制指令；继电器(440)，所述继电器(440)连接至所述控制器(430)，用于执行接收控制器(430)的控制指令并根据控制指令通断电源；报警器(450)，所述报警器(450)连接至所述继电器(440)，用于执行发出声光警报。

技术总结
本实用新型公开了阀门检测技术领域的一种大直径阀门试漏装置，包括：面板组件，所述面板组件包括：面板；压力传感器安装接头，所述压力传感器安装接头设置在所述面板的前表面顶部，所述压力传感器安装接头贯穿所述面板的后表面；泄压阀安装接头，所述泄压阀安装接头设置在所述面板的前表面顶部；法兰组件，所述法兰组件同轴心设置在所述面板组件的外侧壁上；密封机构，所述密封机构同轴心设置在所述法兰组件的后表面边缘处；警报机构，所述警报机构安装在所述面板组件的前表面，本实用新型能够对大直径阀门的阀板和转动轴处的等易漏部位进行检测，保障了大直径阀门的使用安全。保障了大直径阀门的使用安全。保障了大直径阀门的使用安全。


技术研发人员：王文闯 张孙敏 李帅帅
受保护的技术使用者：武汉策尔曼自动化设备有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/17