一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件的制作方法

1.本实用新型涉及密封件技术领域，更具体地说，涉及一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件。


背景技术：

2.蜂窝密封由密封体和蜂窝带构成，主要作用是阻止汽轮机、内燃机等流体机械高速运转轴系的工作介质、润滑介质或冷却介质的内外泄漏，以利于提高流体机械的效率、节约能源、保护环境和实现机器安全稳定的运行。
3.现有蜂窝密封件在安装于涡轮机管道内时，一般为固定式安装，难以对蜂窝密封件安装拆卸。为了解决这一问题，我们提出了一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件，它可以实现定位杆通过弹簧的弹性作用将蜂窝密封件主体固定于第一安装槽内，实现将蜂窝密封件主体安装拆卸，提高了安装拆卸便捷性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件，包括上管道和下管道，所述上管道位于下管道的上侧，所述上管道和下管道内均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽内卡接有蜂窝密封件主体，所述蜂窝密封件主体的前端开设有四个定位孔，所述上管道和下管道的前端均开设有两个第二安装槽，四个所述第二安装槽内均开设有安装孔，四个所述安装孔内均设置有锁扣机构，四组所述锁扣机构用以将蜂窝密封件主体固定于上管道和下管道内。
7.作为本实用新型的一种优选方案，每组所述锁扣机构均包括螺钉、定位杆、滑板、弹簧和密封板，所述定位杆活动插接于安装孔和定位孔内，所述滑板固定连接于定位杆的表面，所述滑板滑动连接于第二安装槽内，所述密封板通过螺钉可拆卸连接于第二安装槽内，所述弹簧固定连接于滑板的前端，且弹簧位于密封板的后侧，所述定位杆活动贯穿密封板。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位杆的前端固定连接有把手，且把手位于密封板的前侧。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述上管道和下管道的左右两端均固定连接有连接件，四个所述连接件内螺纹连接有两个螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述上管道的下端固定连接有两个插块，所述下管道的上端开设有两个插槽，两个所述插块分别活动插接于两个插槽内。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)当需要安装蜂窝密封件主体时，首先手握把手，然后将把手向外拉动，把手的移动带动定位杆移动，定位杆向前移动带动滑板向前移动，通过滑板的移动将弹簧压缩，当
定位杆向外移动至安装孔内后，将蜂窝密封件主体插入两个第一安装槽内，此时上管道和下管道组合在一起，并且通过连接件和螺栓的相互配合将上管道和下管道固定，然后松开把手，把手松开后，弹簧通过自身的弹性作用复位，弹簧复位带动滑板移动，滑板的移动带动定位杆移动，并且带动定位杆插入定位孔内，通过弹簧的弹性作用将定位杆插入定位孔内，进而将蜂窝密封件主体安装于第一安装槽内，本实用新型定位杆通过弹簧的弹性作用将蜂窝密封件主体固定于第一安装槽内，实现蜂窝密封件主体安装拆卸，提高了安装拆卸便捷性。
13.(2)本实用新型中，连接件是为了便于螺纹连接螺栓的，连接件和螺栓的螺纹配合便于将上管道和下管道组合固定，两个插槽的开设是为了便于插块活动插接的，插槽和插块的卡接提高了上管道和下管道组合固定的稳定性，定位杆的前端固定连接有把手，且把手位于密封板的前侧，把手的固定是为了便于拉动定位杆。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件的爆炸图；
15.图2为本实用新型的一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件的主视立体图；
16.图3为本实用新型的一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件的下管道示意图；
17.图4为本实用新型的一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件的锁扣机构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、上管道；2、下管道；3、第一安装槽；4、插槽；5、插块；6、蜂窝密封件主体；7、定位孔；8、连接件；9、螺栓；10、第二安装槽；11、安装孔；12、螺钉；13、定位杆；14、滑板；15、弹簧；16、密封板；17、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参阅图1-图4，一种便于安装的涡轮机成形蜂窝密封件，包括上管道1和下管道
2，上管道1位于下管道2的上侧，上管道1和下管道2内均开设有第一安装槽3，两个第一安装槽3内卡接有蜂窝密封件主体6，蜂窝密封件主体6的前端开设有四个定位孔7，上管道1和下管道2的前端均开设有两个第二安装槽10，四个第二安装槽10内均开设有安装孔11，四个安装孔11内均设置有锁扣机构，四组锁扣机构用以将蜂窝密封件主体6固定于上管道1和下管道2内。
25.本实施例中，第一安装槽3的开设是为了便于卡接蜂窝密封件主体6的，当需要安装蜂窝密封件主体6时，首先手握把手17，然后将把手17向外拉动，把手17的移动带动定位杆13移动，定位杆13向前移动带动滑板14向前移动，通过滑板14的移动将弹簧15压缩，当定位杆13向外移动至安装孔11内后，将蜂窝密封件主体6插入两个第一安装槽3内，此时上管道1和下管道2组合在一起，并且通过连接件8和螺栓9的相互配合将上管道1和下管道2固定，然后松开把手17，把手17松开后，弹簧15通过自身的弹性作用复位，弹簧15复位带动滑板14移动，滑板14的移动带动定位杆13移动，并且带动定位杆13插入定位孔7内，通过弹簧15的弹性作用将定位杆13插入定位孔7内，进而将蜂窝密封件主体6安装于第一安装槽3内，本实用新型定位杆13通过弹簧15的弹性作用将蜂窝密封件主体6固定于第一安装槽3内，以此来将蜂窝密封件主体6安装拆卸，提高了安装拆卸便捷性。
26.具体的，每组锁扣机构均包括螺钉12、定位杆13、滑板14、弹簧15和密封板16，定位杆13活动插接于安装孔11和定位孔7内，滑板14固定连接于定位杆13的表面，滑板14滑动连接于第二安装槽10内，密封板16通过螺钉12可拆卸连接于第二安装槽10内，弹簧15固定连接于滑板14的前端，且弹簧15位于密封板16的后侧，定位杆13活动贯穿密封板16。
27.本实施例中，螺钉12是为了便于将密封板16可拆卸在第二安装槽10内的，定位杆13是为了便于插接于定位孔7内的，滑板14是为了便于固定弹簧15的，通过弹簧15的弹性作用将定位杆13固定于定位孔7内的，并且通过弹簧15的弹性作用将蜂窝密封件主体6安装于上管道1和下管道2之间，提高了安装拆卸的效率。
28.具体的，定位杆13的前端固定连接有把手17，且把手17位于密封板16的前侧。
29.本实施例中，定位杆13的前端固定连接有把手17，且把手17位于密封板16的前侧，把手17的固定是为了便于拉动定位杆13的。
30.具体的，上管道1和下管道2的左右两端均固定连接有连接件8，四个连接件8内螺纹连接有两个螺栓9。
31.本实施例中，连接件8是为了便于螺纹连接螺栓9的，连接件8和螺栓9的螺纹配合便于将上管道1和下管道2组合固定。
32.具体的，上管道1的下端固定连接有两个插块5，下管道2的上端开设有两个插槽4，两个插块5分别活动插接于两个插槽4内。
33.本实施例中，两个插槽4的开设是为了便于插块5活动插接的，插槽4和插块5的卡接提高了上管道1和下管道2组合固定的稳定性。
34.工作原理：当需要安装蜂窝密封件主体6时，首先手握把手17，然后将把手17向外拉动，把手17的移动带动定位杆13移动，定位杆13向前移动带动滑板14向前移动，通过滑板14的移动将弹簧15压缩，当定位杆13向外移动至安装孔11内后，将蜂窝密封件主体6插入两个第一安装槽3内，此时上管道1和下管道2组合在一起，并且通过连接件8和螺栓9的相互配合将上管道1和下管道2固定，然后松开把手17，把手17松开后，弹簧15通过自身的弹性作用
复位，弹簧15复位带动滑板14移动，滑板14的移动带动定位杆13移动，并且带动定位杆13插入定位孔7内，通过弹簧15的弹性作用将定位杆13插入定位孔7内，进而将蜂窝密封件主体6安装于第一安装槽3内，本实用新型定位杆13通过弹簧15的弹性作用将蜂窝密封件主体6固定于第一安装槽3内，以此来将蜂窝密封件主体6安装拆卸，提高了安装拆卸便捷性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。