工厂便携维修梯子的制作方法

1.本实用新型涉及一种梯子，更具体地说，本实用新型涉及工厂便携维修梯子。


背景技术：

2.梯子，日常生活用具，该工具由两根长粗杆子做边，中间横穿适合攀爬的横杆，用于爬高，梯子分为升降单梯和升降人字梯。
3.但是在实际使用时，现有的工厂日常生产维修中经常会用到梯子，不用时梯子占据较大空间，不便于收纳整理，影响工厂的日常生产和维护保养工作正常进行，不便于梯子推广使用。


技术实现要素：

4.为了现有技术问题，本实用新型的实施例提供工厂便携维修梯子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.工厂便携维修梯子，包括第一梯梁和第二梯梁，所述第一梯梁和第二梯梁相对的一侧表面分别开设有第一方槽和第二方槽，所述第一方槽的内部通过轴承座转动连接有等距离分布的第一转轴，所述第一转轴的表面通过轴承座转动连接有踏板，所述第二方槽的内部通过轴承座转动连接有等距离分布的第二转轴，所述第二转轴的表面通过轴承座与踏板远离第一转轴的一端转动连接，所述第一梯梁和第二梯梁的内部设置有锁紧机构。
6.为了实现主动半球在第一梯梁和第二梯梁内部移动的目的，所述锁紧机构包括主动柱，所述主动柱的表面通过导轨分别与第一梯梁和第二梯梁的表面滑动连接，所述主动柱伸出第一梯梁和第二梯梁的一端固定连接有主动板，所述主动柱伸入第一梯梁和第二梯梁的一端表面固定连接有主动半球。
7.为了实现第一梯梁与第二梯梁保持相对固定的目的，所述锁紧机构还包括从动柱，所述从动柱的表面通过导轨分别与第一梯梁和第二梯梁的表面滑动连接，所述从动柱伸入第一梯梁和第二梯梁内部的一端固定连接有从动半球，所述从动半球的表面与从动半球的表面活动衔接，所述从动柱伸出第一梯梁和第二梯梁的一端固定连接有锁紧半球，所述第一梯梁和第二梯梁的一端表面均开设有锁紧槽，所述锁紧半球的表面与锁紧槽的内壁活动衔接。
8.为了实现主动柱和控制垫板自动复位的目的，所述主动柱的表面固定套接有控制垫板，所述控制垫板的顶部固定连接有套设与主动柱表面的第一弹簧，所述第一弹簧远离控制垫板的一端与第一梯梁和第二梯梁的内壁固定连接，所述第一梯梁和第二梯梁的内部固定连接有对称分布的限位板，两个所述限位板相对的一侧通过导轨与控制垫板的表面滑动连接。
9.为了实现提高梯子展开牢固性的目的，所述限位板远离控制垫板的一端固定连接有对称分布的调节板，两个所述调节板相对的一侧通过导轨滑动连接有调节垫板，所述调节垫板的一侧固定连接有穿设于限位板内部的圆头限位柱，所述圆头限位柱伸出限位板的
一端表面与控制垫板的表面卡接。
10.为了实现调节垫板自动复位的目的，所述调节垫板远离圆头限位柱的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离调节垫板的一端与第一梯梁和第二梯梁的内壁固定连接。
11.为了实现从动半球和从动轴自动复位的目的，所述从动半球的底部固定连接有套设于从动柱表面的第三弹簧，所述第三弹簧远离从动半球的一端与第一梯梁和第二梯梁的内壁固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置第一梯梁、第二梯梁和踏板，与现有技术相比，通过手动拉开第一梯梁和第二梯梁，在第一转轴和第二转轴的转动作用下，同时利用踏板的两端分别与第一转轴和第二转轴的表面转动，将踏板从第一方槽和第二方槽中展出，进而利用踏板进行登高作业，利用可伸缩的折叠结构，降低梯子占用的收纳空间，便于梯子进行推广使用；
14.2、通过设置锁紧机构，与现有技术相比，通过手动控制主动板移动，带动主动柱和主动半球挤压从动半球，从而带动从动柱移动，进而使锁紧半球与锁紧槽保持卡紧状态，利用第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹力作用，使控制垫板、调节垫板和从动半球具有自动复位的运动趋势，形成梯子自锁系统，避免梯子受到外力而打开。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型锁紧机构结构示意图。
17.图3为本实用新型锁紧槽结构示意图。
18.附图标记为：1、第一梯梁；2、第二梯梁；3、第一方槽；4、第二方槽；5、第一转轴；6、踏板；7、第二转轴；8、主动柱；9、主动板；10、主动半球；11、从动柱；12、从动半球；13、锁紧半球；14、锁紧槽；15、控制垫板；16、限位板；17、调节板；18、调节垫板；19、圆头限位柱；20、第二弹簧；21、第三弹簧；22、第一弹簧；23、自锁件；24、自锁槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1所示的工厂便携维修梯子，包括第一梯梁1和第二梯梁2，第一梯梁1和第二梯梁2相对的一侧表面分别开设有第一方槽3和第二方槽4，第一方槽3的内部通过轴承座转动连接有等距离分布的第一转轴5，第一转轴5的表面通过轴承座转动连接有踏板6，第二方槽4的内部通过轴承座转动连接有等距离分布的第二转轴7，第二转轴7的表面通过轴承座与踏板6远离第一转轴5的一端转动连接。
21.通过手动拉开第一梯梁1和第二梯梁2，在第一转轴5和第二转轴7的转动作用下，同时利用踏板6的两端分别与第一转轴5和第二转轴7的表面转动，将踏板6从第一方槽3和第二方槽4中展出，进而利用踏板6进行登高作业，利用可伸缩的折叠结构，降低梯子占用的
收纳空间，便于梯子进行推广使用。
22.如附图2和图3所示的工厂便携维修梯子，包括第一梯梁1和第二梯梁2，第一梯梁1和第二梯梁2的内部设置有锁紧机构，锁紧机构包括主动柱8，主动柱8的表面通过导轨分别与第一梯梁1和第二梯梁2的表面滑动连接，主动柱8伸出第一梯梁1和第二梯梁2的一端固定连接有主动板9，主动柱8伸入第一梯梁1和第二梯梁2的一端表面固定连接有主动半球10，锁紧机构还包括从动柱11，从动柱11的表面通过导轨分别与第一梯梁1和第二梯梁2的表面滑动连接，从动柱11伸入第一梯梁1和第二梯梁2内部的一端固定连接有从动半球12，从动半球12的表面与从动半球12的表面活动衔接，从动柱11伸出第一梯梁1和第二梯梁2的一端固定连接有锁紧半球13，第一梯梁1和第二梯梁2的一端表面均开设有锁紧槽14，锁紧半球13的表面与锁紧槽14的内壁活动衔接，主动柱8的表面固定套接有控制垫板15，控制垫板15的顶部固定连接有套设与主动柱8表面的第一弹簧22，第一弹簧22远离控制垫板的一端与第一梯梁1和第二梯梁2的内壁固定连接，第一梯梁1和第二梯梁2的内部固定连接有对称分布的限位板16，两个限位板16相对的一侧通过导轨与控制垫板15的表面滑动连接，限位板16远离控制垫板15的一端固定连接有对称分布的调节板17，两个调节板17相对的一侧通过导轨滑动连接有调节垫板18，调节垫板18的一侧固定连接有穿设于限位板16内部的圆头限位柱19，圆头限位柱19伸出限位板16的一端表面与控制垫板15的表面卡接，调节垫板18远离圆头限位柱19的一端固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20远离调节垫板18的一端与第一梯梁1和第二梯梁2的内壁固定连接，从动半球12的底部固定连接有套设于从动柱11表面的第三弹簧21，第三弹簧21远离从动半球12的一端与第一梯梁1和第二梯梁2的内壁固定连接。
23.通过手动控制主动板9移动，带动主动柱8和主动半球10挤压从动半球12，从而带动从动柱11移动，进而使锁紧半球13与锁紧槽14保持卡紧状态，利用第一弹簧22、第二弹簧20和第三弹簧21的弹力作用，使控制垫板15、调节垫板18和从动半球12具有自动复位的运动趋势，形成梯子自锁系统，避免梯子受到外力而打开。
24.本实用新型工作原理：当工厂便携维修梯子使用时，通过手动拉开第一梯梁1和第二梯梁2，在第一转轴5和第二转轴7的转动作用下，同时利用踏板6的两端分别与第一转轴5和第二转轴7的表面转动，将踏板6从第一方槽3和第二方槽4中展出，进而利用踏板6进行登高作业，利用可伸缩的折叠结构，降低梯子占用的收纳空间，便于梯子进行推广使用，通过手动控制主动板9移动，带动主动柱8和主动半球10挤压从动半球12，从而带动从动柱11移动，进而使锁紧半球13与锁紧槽14保持卡紧状态，利用第一弹簧22、第二弹簧20和第三弹簧21的弹力作用，使控制垫板15、调节垫板18和从动半球12具有自动复位的运动趋势，形成梯子自锁系统，避免梯子受到外力而打开，当完成合拢时自锁件23进入到自锁槽24内。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。