1.本实用新型属于机床防护设备的技术领域，尤其涉及一种开合结构式的机床门。
背景技术：
2.为了实现机床机器人自动上下料，手动开合机床的方式需改造成自动方式，且不会让铣削液和铣销废屑溅出机床外部，因此开合门的方式设计成气缸推拉结构式的机床门，门的下方采用滑轮导向，上方采用直线导轨滑块导向，保证门在开合过程中导向平衡，滑轮下方的滑轨主要支撑机床门的重量，机床门上方的滑轨滑块导向作用同时，辅助支撑机床门重量，这样机床门受力开合平衡顺滑。且在开门状态下没有门楣干涉，自动化搬运的空间最大化，侧边钣金挡住机床改造后的滑轨滑块，保证外形美观，同时防止切削液外部溅出，底部的接水钣金接住飞溅出的切削液，接水盒底侧管道把切屑液回流到机床加工区域，做到二次防飞溅，结构简单实用，满足生产要求。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是为了实现机床机器人自动上下料，手动开合机床的方式需改造成自动方式，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种开合结构式的机床门。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种开合结构式的机床门，包括有呈u字型设置的防护门，所述防护门的正面包括有双向侧开的滑动门，位于各滑动门正上方的防护门顶部均设置有一对相向设置的推拉气缸，各推拉气缸的活塞杆自由端与对应的滑动门上端连接，位于防护门中间段内表面上设置有水平的上滑轨，所述滑动门内表面设置有上滑块，所述上滑块滑动连接在上滑轨上，位于滑动门下方的防护门外表面设置有下滑轨，滑动门下端设置有滑轮部件，所述滑轮部件滑动连接在下滑轨上。
6.作为优选方案，所述下滑轨包括与防护门连接的基座，所述基座外表面连接有c字型的轨道板，所述轨道板的上腹板呈倒v字型设置，轨道板的下腹板呈v字型设置，所述滑轮部件包括有与滑动门焊接的连接板，所述连接板上设置有两个v型轮，一v型轮滑动连接在上腹板外表面上，另一v型轮滑动连接在下腹板外表面上。
7.作为优选方案，所述防护门底部设置有支撑底座，位于滑动门下方的支撑底座上设置有接水盒，所述接水盒包围在下滑轨外。
8.作为优选方案，所述防护门中间段外侧面设置有电磁阀。
9.作为优选方案，所述滑动门上端设置有固定块，所述推拉气缸的活塞杆自由端与固定块连接。
10.作为优选方案，所述滑动门外表面上设置有把手。
11.作为优选方案，所述防护门外表面设置有透明观察口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可以代替常规手动开合机床
门，上方采用直线导轨滑块导向，保证滑动门在开合过程中导向平衡，滑轮下方的滑轨主要支撑滑动门的重量，滑动门上方的滑轨滑块导向作用同时，辅助支撑滑动门重量，外部钣金底部接水钣金有效防止飞溅，结构简单合理，方便改造装配，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的左视图。
15.图3为图2中a处的局部放大图。
16.图4为图2中b处的局部放大图。
17.图中：1防护门，2滑动门，3推拉气缸，4上滑轨，5上滑块，6下滑轨，601基座，602轨道板，603上腹板，604下腹板，7滑轮部件，701连接板，702v型轮，8支撑底座，9接水盒，10电磁阀，11固定块，
18.12把手，13透明观察口。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
20.如图1-4所示，为一种开合结构式的机床门，包括有呈u字型设置的防护门1，防护门1的正面包括有双向侧开的滑动门2，位于各滑动门2正上方的防护门1顶部均设置有一对相向设置的推拉气缸3，各推拉气缸3的活塞杆自由端与对应的滑动门2上端连接，位于防护门1中间段内表面上设置有水平的上滑轨4，滑动门2内表面设置有上滑块5，上滑块5滑动连接在上滑轨4上，位于滑动门2下方的防护门1外表面设置有下滑轨6，滑动门2下端设置有滑轮部件7，滑轮部件7滑动连接在下滑轨6上。下滑轨6包括与防护门1连接的基座601，基座601外表面连接有c字型的轨道板602，轨道板602的上腹板603呈倒v字型设置，轨道板602的下腹板604呈v字型设置，滑轮部件7包括有与滑动门2焊接的连接板701，连接板701上设置有两个v型轮702，一v型轮702滑动连接在上腹板603外表面上，另一v型轮702滑动连接在下腹板604外表面上。防护门1底部设置有支撑底座8，位于滑动门2下方的支撑底座8上设置有接水盒9，接水盒9包围在下滑轨6外。防护门1中间段外侧面设置有电磁阀10。滑动门2上端设置有固定块11，推拉气缸3的活塞杆自由端与固定块11连接。滑动门2外表面上设置有把手12。防护门1外表面设置有透明观察口13。
21.工作时，气缸推拉结构式的滑动门2，门的下方采用滑轮导向，上方采用直线导轨滑块导向，保证门在开合过程中导向平衡，滚轮下方的下滑轨6主要支撑滑动门2的重量，滑动门2上方的上滑轨4与上滑块5导向作用同时，辅助支撑滑动门2重量，这样滑动门2受力开合平衡顺滑。且在开门状态下没有门楣干涉，自动化搬运的空间最大化，侧边钣金挡住机床改造后的下滑轨6，保证外形美观，同时防止切削液外部溅出，底部的接水盒9钣金接住飞溅出的切削液，接水盒9底侧管道把切屑液回流到机床加工区域，做到二次防飞溅，结构简单实用，满足生产要求。
22.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特
征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种开合结构式的机床门，其特征在于：包括有呈u字型设置的防护门，所述防护门的正面包括有双向侧开的滑动门，位于各滑动门正上方的防护门顶部均设置有一对相向设置的推拉气缸，各推拉气缸的活塞杆自由端与对应的滑动门上端连接，位于防护门中间段内表面上设置有水平的上滑轨，所述滑动门内表面设置有上滑块，所述上滑块滑动连接在上滑轨上，位于滑动门下方的防护门外表面设置有下滑轨，滑动门下端设置有滑轮部件，所述滑轮部件滑动连接在下滑轨上。2.根据权利要求1所述的一种开合结构式的机床门，其特征在于：所述下滑轨包括与防护门连接的基座，所述基座外表面连接有c字型的轨道板，所述轨道板的上腹板呈倒v字型设置，轨道板的下腹板呈v字型设置，所述滑轮部件包括有与滑动门焊接的连接板，所述连接板上设置有两个v型轮，一v型轮滑动连接在上腹板外表面上，另一v型轮滑动连接在下腹板外表面上。3.根据权利要求2所述的一种开合结构式的机床门，其特征在于：所述防护门底部设置有支撑底座，位于滑动门下方的支撑底座上设置有接水盒，所述接水盒包围在下滑轨外。4.根据权利要求3所述的一种开合结构式的机床门，其特征在于：所述防护门中间段外侧面设置有电磁阀。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种开合结构式的机床门，其特征在于：所述滑动门上端设置有固定块，所述推拉气缸的活塞杆自由端与固定块连接。6.根据权利要求5所述的一种开合结构式的机床门，其特征在于：所述滑动门外表面上设置有把手。7.根据权利要求6所述的一种开合结构式的机床门，其特征在于：所述防护门外表面设置有透明观察口。
技术总结
本实用新型涉及一种开合结构式的机床门。该装置包括有呈U字型设置的防护门，所述防护门的正面包括有双向侧开的滑动门，位于各滑动门正上方的防护门顶部均设置有一对相向设置的推拉气缸，各推拉气缸的活塞杆自由端与对应的滑动门上端连接，位于防护门中间段内表面上设置有水平的上滑轨，所述滑动门内表面设置有上滑块，所述上滑块滑动连接在上滑轨上，位于滑动门下方的防护门外表面设置有下滑轨，滑动门下端设置有滑轮部件，所述滑轮部件滑动连接在下滑轨上，该装置代替常规手动开合机床门，上方滑轨滑块，下方滑轮滑轨保证导向平衡，外部钣金底部接水钣金有效防止飞溅，结构简单合理方便改造装配，适用于工业生产中，具有良好的实用性。的实用性。的实用性。
技术研发人员：姚天然
受保护的技术使用者：苏州红橙蓝机器人有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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