一种高强度耐火抗压防裂电力电缆的制作方法

1.本技术涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高强度耐火抗压防裂电力电缆。


背景技术：

2.电缆电力主要起到控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活、生产中不可或缺的产品，在使用电缆时，由于电缆是由软性或柔性材料制成，在实际使用中电缆会经常被拉扯，这就很可能会导致电缆被拉扯断裂的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在电缆被拉扯断裂的缺点，而提出的一种高强度耐火抗压防裂电力电缆。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度耐火抗压防裂电力电缆，包括主线，所述主线的外表面固定安装有四个副线，且四个副线相对于主线的中轴线圆周均匀分布，所述副线的外表面设有外皮装置，所述外皮装置包括密封层，所述密封层套在副线外表面，所述密封层的外表面套有绝缘层，所述绝缘层的外表面粘接有粘接层，所述粘接层远离绝缘层的一侧设置有隔热层。
5.上述部件所达到的效果为：在主线和副线设置完毕后，将密封层套在副线外表面，再将绝缘层套在密封层上，然后将隔热层通过粘接层粘在绝缘层表面，绝缘层能够在一定程度上降低工人触动的可能性。
6.优选的，所述密封层为硅胶密封层，所述绝缘层为热塑性树脂层，所述粘接层为快干胶水层，所述隔热层为玻璃纤维纱编织层，所述隔热层的外表面套有抗拉层，所述抗拉层的外表面为钢芯铝绞线层。
7.上述部件所达到的效果为：在隔热层设置完毕后，将抗拉层套在隔热层表面，抗拉层在一定程度上能够增加整个电缆的抗拉能力。
8.优选的，所述抗拉层的外表面粘接有胶接层，所述胶接层的外表面粘接有防火层，所述防火层为改性树脂混合层。
9.上述部件所达到的效果为：在抗拉层设置完毕后，将防火层通过胶接层粘在抗拉层表面，防火层能够在一定程度上增加整个电缆的抗火能力。
10.优选的，所述防火层的外表面套有覆膜层，所述覆膜层的外表面套有耐磨层，所述覆膜层为pe透明保护层，所述耐磨层为高分子聚乙烯层。
11.上述部件所达到的效果为：在防护层外覆盖有覆膜层，在覆膜层外套有耐磨层，耐磨层能够在一定程度上增加整个电缆的耐磨能力。
12.优选的，所述主线和副线的外表面设有加强装置，所述加强装置包括填充层，所述填充层位于主线和副线的外表面，所述填充层的外表面套有编织层，所述编织层的外表面套有包覆层。
13.上述部件所达到的效果为：在主线和副线放置好位置后，在主线和副线表面套一
个填充层，再在填充层外表面套有编织层，最后在编织层外套包覆层，填充层能够在一定程度上对主线和副线进行限位。
14.优选的，所述填充层为聚丙烯无纺布层，编织层为编织尼龙丝层，所述包覆层为高压聚乙烯层。
15.优选的，所述编织层的内部插设有多个加强丝，所述编织层的内部插设有多个绝缘棒，所述加强丝为加强纤维丝，所述绝缘棒由四氟乙烯材料制成。
16.上述部件所达到的效果为：在放置编织层时，将加强丝和绝缘棒放置在主线和副线表面，加强丝和绝缘棒能够在一定程度上增加整个电缆的强度。
17.综上所述，
18.本技术中，通过设置外皮装置，在需要使用主线和副线时，将密封层套在主线外壁，再将绝缘层套在密封层外，然后将隔热层通过粘接层粘在绝缘层表面，再将抗拉层设置在隔热层外表面，抗拉层能够有一定抗拉效果，在抗拉层设置完毕后将防火层通过胶接层粘在抗拉层表面，再将覆膜层套在防火层表面，让将耐磨层套在覆膜层表面，耐磨层能够在一定程度上增加整体的耐磨能力。
19.综上所述，在需要传输电力时，电力会在主线和副线表面流动，通过主线和副线将电力运输到需要的地方，通过设置外皮装置，能够增加主线和副线的安全系数，增加主线和副线的抗拉能力，同时也能够增加主线和副线的防火效果。
附图说明
20.图1为本技术的平面结构示意图；
21.图2为本技术中图1的部分结构示意图；
22.图3为本技术的部分结构示意图；
23.图4为本技术中加强装置的平面结构示意图；
24.图例说明：1、主线；2、副线；3、外皮装置；31、密封层；32、绝缘层；33、粘接层；34、隔热层；35、抗拉层；36、胶接层；37、防火层；38、覆膜层；39、耐磨层；4、加强装置；41、填充层；42、编织层；43、包覆层；44、加强丝；45、绝缘棒。
具体实施方式
25.参照图1所示，本技术提供了一种高强度耐火抗压防裂电力电缆，包括主线1，主线1的外表面固定安装有四个副线2，且四个副线2相对于主线1的中轴线圆周均匀分布，副线2的外表面设有外皮装置3，通过设置外皮装置3，能够增加主线1和副线2的安全系数，增加主线1和副线2的抗拉能力，同时也能够增加主线1和副线2的防火效果，主线1和副线2的外表面设有加强装置4，通过设置加强装置4，能够对主线1和副线2进行一定的加强效果，降低主线1和副线2乱动的可能性。
26.下面具体说一下其外皮装置3和加强装置4的具体设置和作用。
27.参照图2所示，本实施方案中：外皮装置3包括密封层31，密封层31套在副线2外表面，在主线1和副线2设置完毕后，将密封层31套在副线2外表面，密封层31的外表面套有绝缘层32，再将绝缘层32套在密封层31上，绝缘层32的外表面粘接有粘接层33，粘接层33远离绝缘层32的一侧设置有隔热层34，然后将隔热层34通过粘接层33粘在绝缘层32表面，绝缘
层32能够在一定程度上降低工人触动的可能性，密封层31为硅胶密封层31，绝缘层32为热塑性树脂层，粘接层33为快干胶水层，隔热层34为玻璃纤维纱编织层42，隔热层34的外表面套有抗拉层35，抗拉层35的外表面为钢芯铝绞线层，在隔热层34设置完毕后，将抗拉层35套在隔热层34表面，抗拉层35在一定程度上能够增加整个电缆的抗拉能力。
28.参照图2所示，本实施方案中：抗拉层35的外表面粘接有胶接层36，胶接层36的外表面粘接有防火层37，防火层37为改性树脂混合层，在抗拉层35设置完毕后，将防火层37通过胶接层36粘在抗拉层35表面，防火层37能够在一定程度上增加电缆的耐火能力，防火层37的外表面套有覆膜层38，覆膜层38的外表面套有耐磨层39，覆膜层38为pe透明保护层，耐磨层39为高分子聚乙烯层，在防护层外覆盖有覆膜层38，在覆膜层38外套有耐磨层39，耐磨层39能够在一定程度上增加整个电缆的耐磨能力。
29.参照图3所示，本实施方案中：加强装置4包括填充层41，填充层41位于主线1和副线2的外表面，在主线1和副线2放置好位置后，在主线1和副线2表面套一个填充层41，填充层41的外表面套有编织层42，再在填充层41外表面套有编织层42，编织层42的外表面套有包覆层43，最后在编织层42外套包覆层43，填充层41能够在一定程度上对主线1和副线2进行限位，填充层41为聚丙烯无纺布层，编织层42为编织尼龙丝层，包覆层43为高压聚乙烯层。
30.参照图4所示，具体的，编织层42的内部插设有多个加强丝44，编织层42的内部插设有多个绝缘棒45，在放置编织层42时，将加强丝44和绝缘棒45放置在主线1和副线2表面，加强丝44为加强纤维丝，绝缘棒45由四氟乙烯材料制成，加强丝44和绝缘棒45能够在一定程度上增加整个电缆的强度。
31.工作原理，在需要使用主线1和副线2时，将密封层31套在主线1外壁，再将绝缘层32套在密封层31外，然后将隔热层34通过粘接层33粘在绝缘层32表面，再将抗拉层35设置在隔热层34外表面，抗拉层35能够有一定抗拉效果，在抗拉层35设置完毕后将防火层37通过胶接层36粘在抗拉层35表面，再将覆膜层38套在防火层37表面，让将耐磨层39套在覆膜层38表面，耐磨层39能够在一定程度上增加整体的耐磨能力，在需要传输电力时，电力会在主线1和副线2表面流动，通过主线1和副线2将电力运输到需要的地方，通过设置外皮装置3，能够增加主线1和副线2的安全系数，增加主线1和副线2的抗拉能力，同时也能够增加主线1和副线2的防火效果，当需要布置主线1和副线2时，将填充层41放置在主线1和副线2表面，填充层41能够对主线1和副线2有一定的限位效果，再将加强丝44和绝缘棒45套在编织层42内，然后将编织层42套在主线1和副线2外表面，最后将包覆层43套在编织层42内，包覆层43能够在一定程度上限制编织层42形状，通过设置加强装置4，能够对主线1和副线2进行一定的加强效果，降低主线1和副线2乱动的可能性。