一种施工期挡水闸门防泥沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及挡水闸门技术领域，特别涉及一种施工期挡水闸门防泥沙装置。


背景技术：

2.在多泥沙河流的水利、水电建设工程中，为了满足施工总工期进度、土建工程施工方便与防洪和安装机组需要等因素，在很多工程建设过程中需要尽早拆除上下游围堰或降低上下游围堰高度，而采用金属结构闸门在电站的上下游侧进行挡水，以此满足施工要求，但由于开挖、围堰清除与河流泥沙含量等因素而使闸门出现以下问题：一、闸门坝两侧的泥沙堆积于闸门坝的顶部，以致掩埋闸门坝顶部的吊耳，从而无法进行自动挂脱梁的操作；二、在闸门本体上所设置的梁格经常被淤积于水体以下的泥沙填塞，从而使闸门本体的重量增加而使闸门本体无法提升；三、位于水体以下的闸门附近经常被闸门坝掉落的泥沙及淤积于闸门附近的泥沙卡夹住，以致闸门的提升过程并不顺畅。
3.基于现有闸门本体所出现的三个问题，从而使闸门本体无法正常起升，以致必须进行水下作业清除淤堵的泥沙才能提门；这不仅影响电站直线工期与影响发电效益，而且还会导致闸门卡死，从而被迫采用爆破等非常规地手段处理，所以有必要设计一种既能防止泥沙淤积于闸门本体顶部、又能防止泥沙填塞于闸门本体上的梁格，以及防止泥沙淤积于位于水下的闸门本体附近的装置，从而解决闸门本体因泥沙淤积闸门顶部、填塞于闸门梁格及淤积于水下闸门本体附近而造成闸门无法正常提升的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种施工期挡水闸门防泥沙装置，从而解决闸门本体因泥沙淤积闸门顶部、填塞于闸门梁格及淤积于水下闸门本体附近而造成闸门无法正常提升的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种施工期挡水闸门防泥沙装置，包括闸门本体，所述闸门本体呈两端弯曲及中端平直的矩形实心体，且闸门本体顶部设置有顶部防沙组件；所述顶部防沙组件包括连接卡块、防沙罩、定位套筒与定位轴，所述连接卡块焊接于闸门本体顶部，且连接卡块卡夹于防沙罩上的条形卡槽内，防沙罩内腔焊接有定位套筒；所述定位套筒内套有定位轴，且定位套筒固定设置于闸门本体顶部，闸门本体表壁设置有梁格防沙组件；
7.所述梁格防沙组件包括上主梁、下主梁、隔板、防沙挡板与柔性弯折板，所述上主梁与下主梁焊接于闸门本体的表壁上，且上主梁与下主梁之间被隔板分隔为若干个梁格间隔，上主梁及隔板通过螺栓组件固定设置有防沙挡板；所述防沙挡板另一端相连有柔性弯折板，且柔性弯折板延伸并超过下主梁；所述下主梁与柔性弯折板之间为冲沙道，且冲沙道一侧位于闸门本体上设置有冲沙组件。
8.进一步，所述冲沙组件包括第二出水管、出水岔管与高压喷头，所述第二出水管嵌入式焊接于上主梁及下主梁上，且第二出水管上导通相连于出水岔管及与出水岔管导通相
连的高压喷头，高压喷头内设置有高压喷头开合器。
9.进一步，所述第二出水管另一端导通相连有增压机，且增压机另一端导通相连有第一出水管；所述第一出水管另一端导通相连于抽水泵，且抽水泵另一端导通相连于延伸至河渠内的进水管。
10.进一步，所述防沙罩沿闸门本体顶部呈倾斜设置，且防沙罩一端设置为敞开端，敞开端罩设于闸门本体的顶部。
11.进一步，所述防沙罩内腔被横向支撑肋板分隔为两个区域，一个区域为罩设于闸门本体顶部的笼罩区，另一个区域为防止泥沙落于闸门附近的遮挡区。
12.进一步，所述连接卡块上开设有若干个限位孔，且限位孔内配合有限位销子。
13.进一步，所述冲沙道一端与梁格间隔互通，而冲沙道另一端与河渠中的流水互通。
14.进一步，所述柔性弯折板的材质为合金钢，且柔性弯折板与防沙挡板连接处的交汇角为泥沙摩擦角。
15.进一步，所述螺栓组件包括螺纹孔与带有螺帽的螺栓，所述螺纹孔开设于上主梁及隔板上，且螺纹孔通过带有螺帽的螺栓与防沙挡板相连。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
17.本实用新型在闸门本体顶部设置有顶部防沙组件，能够在闸门坝两侧的泥沙落于闸门本体顶部上的防沙罩时，倾斜设置的防沙罩可以将落于防沙罩上的泥沙排送至远离位于水体的闸门附近，以此避免泥沙淤积于闸门本体顶部而掩埋闸门本体上的吊耳，从而使自动脱挂梁操作正常进行；同时，通过在闸门本体表壁设置有梁格防沙组件，当闸门进行挡水时，延伸部分的矩形实心板不仅能有效阻止泥沙和杂物进入闸门梁格，而且流水通过柔性折弯板与下主梁后翼板间的开口缝进入梁格，从而达到闸门梁格防泥沙的效果；当闸门向上提升时，柔性折弯板的水平段(矩形实心板)对板结泥沙顺泥沙内的摩擦角进行切割与倾斜下卸，从而防止泥沙填塞于闸门本体的梁格内；另外，通过在闸门本体上设置有冲沙组件，能够在从闸门顶部设置的防沙罩上的泥沙排至位于水体内的闸门附近及位于闸门本体附近淤积泥沙时，闸门本体设置的冲沙组件可以将淤积于闸门附近的泥沙冲散，从而解决闸门本体因泥沙淤积闸门顶部、填塞于闸门梁格及淤积于水下闸门本体附近而造成闸门无法正常提升的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视图。
19.图2为本实用新型结构中a部位的局部放大图。
20.图3为本实用新型结构左视图。
21.图4为本实用新型结构中b部位的局部放大图。
22.图5为本实用新型结构主视图(未安装梁格防沙组件的集成图)。
23.图6为本实用新型结构示意图(未安装梁格防沙组件与顶部防沙组件的集成图)。
24.图7为本实用新型结构中防沙罩俯视图。
25.图8为本实用新型结构中防沙罩左视图。
26.图9为本实用新型结构中防沙罩内部示意图。
27.图10为本实用新型结构中安装示意图(梁格防沙组件、顶部防沙组件与闸门本体
集成示意图)。
28.图11为本实用新型中梁格防沙组件示意图。
29.图中，1-闸门本体，2-连接卡块，3-防沙罩，4-定位套筒，5-定位轴，6-条形卡槽，7-限位销子，8-上主梁，9-下主梁，10-隔板，11-防沙挡板，12-柔性弯折板，13-螺栓，14-梁格间隔，15-冲沙道，16-第二出水管，17-高压喷头，18
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支撑肋板，19-笼罩区，20-遮挡区，21-限位孔，22-螺纹孔，23-出水岔管。
具体实施方式
30.如图1-11所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例1
32.一种施工期挡水闸门防泥沙装置，包括闸门本体1，所述闸门本体1呈两端弯曲及中端平直的矩形实心体，且闸门本体1顶部设置有顶部防沙组件；所述顶部防沙组件包括连接卡块2、防沙罩3、定位套筒4与定位轴5，所述连接卡块2焊接于闸门本体1顶部，且连接卡块2卡夹于防沙罩3上的条形卡槽6内，防沙罩3内腔焊接有定位套筒4；所述定位套筒4内套有定位轴5，且定位轴5 固定设置于闸门本体1顶部，闸门本体1表壁设置有梁格防沙组件；
33.所述梁格防沙组件包括上主梁8、下主梁9、隔板10、防沙挡板11与柔性弯折板12，所述上主梁8与下主梁9焊接于闸门本体1的表壁上，且上主梁8 与下主梁9之间被隔板10分隔为若干个梁格间隔14，上主梁8及隔板10通过螺栓组件固定设置有防沙挡板11；所述防沙挡板11另一端相连有柔性弯折板 12，且柔性弯折板12延伸并超过下主梁9；所述下主梁9与柔性弯折板12之间为冲沙道15，且冲沙道15一侧位于闸门本体1上设置有冲沙组件；在闸门本体顶部设置有顶部防沙组件，能够在闸门坝两侧的泥沙落于闸门本体顶部上的防沙罩时，倾斜设置的防沙罩可以将落于防沙罩上的泥沙排送至远离位于水体的闸门附近，以此避免泥沙淤积于闸门本体顶部而掩埋闸门本体上的吊耳，从而使自动脱挂梁操作正常进行；同时，通过在闸门本体表壁设置有梁格防沙组件，当闸门进行挡水时，延伸部分的矩形实心板不仅能有效阻止泥沙和杂物进入进入闸门梁格，而且流水通过柔性折弯板与下主梁后翼板间的开口缝进入梁格，从而达到闸门梁格防泥沙的效果；当闸门向上提升时，柔性折弯板的水平段(矩形实心板)对板结泥沙顺泥沙内的摩擦角进行切割与倾斜下卸，从而防止泥沙填塞于闸门本体的梁格内；另外，通过在闸门本体上设置有冲沙组件，能够在从闸门顶部设置的防沙罩上的泥沙排至位于水体内的闸门附近及位于闸门本体附近淤积泥沙时，闸门本体设置的冲沙组件可以将淤积于闸门附近的泥沙冲散，从而解决闸门本体因泥沙淤积闸门顶部、填塞于闸门梁格及淤积于水下闸门本体附近而造成闸门无法正常提升的问题。
34.实施例2
35.在实施例1的基础上，所述冲沙组件包括第二出水管16、出水岔管23与高压喷头17，所述第二出水管16嵌入式焊接于上主梁8及下主梁9上，且第二出水管16上导通相连于出水岔管23及与出水岔管23导通相连的高压喷头17，高压喷头17内设置有高压喷头开合器，通过在高压喷头17上设置有高压喷头开合器，能够在高压喷头17不使用时，可以控制高压喷头上设置的高压喷头开合器闭合，从而避免泥沙将高压喷头上的喷头堵塞而造成高压
喷头不能使用的问题。
36.实施例3
37.在实施例1的基础上，所述第二出水管16另一端导通相连有增压机，且增压机另一端导通相连有第一出水管；所述第一出水管另一端导通相连于抽水泵，且抽水泵另一端导通相连于延伸至河渠内的进水管，通过将第二出水管16、增压机、第一出水管、抽水泵及进水管组合形成一个完整地水系系统，能够便于为冲沙组件上设置的高压喷头提供高压冲力。
38.实施例4
39.在实施例1的基础上，所述防沙罩3沿闸门本体1顶部呈倾斜设置，且防沙罩3一端设置为敞开端，敞开端罩设于闸门本体1的顶部，通过将防沙罩3 设置为倾斜，能够在闸门坝两侧的泥沙落于防沙罩3上时，倾斜设置的防沙罩3 可以及时将防沙罩3上的泥沙及时排送，从而避免防沙罩3因支撑力不够而出现折断的问题。
40.实施例5
41.在实施例1的基础上，所述防沙罩3内腔被横向支撑肋板18分隔为两个区域，一个区域为罩设于闸门本体顶部的笼罩区19，另一个区域为防止泥沙落于闸门附近的遮挡区20，通过将防沙罩3内腔分隔为笼罩区19与遮挡区20，笼罩区19可以将闸门本体顶部笼罩住，以此避免泥沙将闸门本体上的吊耳掩盖而无法完成提升过程；遮挡区20可以将落于防沙罩3上的泥沙排送至远离位于水体闸门部位的附近，以此避免泥沙淤积于闸门附近而引起闸门卡死的问题。
42.实施例6
43.在实施例1的基础上，所述连接卡块2上开设有若干个限位孔21，且限位孔 21内配合有限位销子7；通过在卡接块2上设置有限位孔21及与限位孔21配合的限位销子7，能够在闸门本体顶部安装防沙罩时，限位销子7可以避免防沙罩发生脱落的问题。
44.实施例7
45.在实施例1的基础上，所述冲沙道15一端与梁格间隔14互通，而冲沙道15 另一端与河渠中的流水互通，通过将冲沙道15两端分别与梁格间隔14及河渠的流水互通，能够在闸门提升时，淤积于闸门表面且位于梁格间隔正下方的泥沙被事先进入梁格间隔14内的流水冲刷，从而使闸门本体的重量减轻而便于提升。
46.实施例8
47.在实施例1的基础上，所述柔性弯折板12的材质为合金钢，且柔性弯折板 12与防沙挡板11连接处的交汇角为泥沙摩擦角，通过采用合金钢制作柔性折弯板12，由于合金钢具有较高的韧性，所以当泥沙落于柔性折弯板12上时，柔性折弯板12不会因泥沙的压力而出现折断及裂纹的现象，从而进一步提高柔性折弯板12的使用寿命与整体的稳定性。
48.实施例9
49.在实施例1的基础上，所述螺栓组件包括螺纹孔22与带有螺帽的螺栓13，所述螺纹孔22开设于上主梁8及隔板10上，且螺纹孔22通过带有螺帽的螺栓 13与防沙挡板11相连，通过将螺纹孔22开设于上主梁8及隔板10上，且螺纹孔22通过带有螺帽的螺栓13与防沙挡板11相连，可以便于安装防沙挡板11。
50.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，
应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。