一种施工期挡水闸门顶部防泥沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及挡水闸门技术领域，特别涉及一种施工期挡水闸门顶部防泥沙装置。


背景技术：

2.在多泥沙河流的水利水电工程建设过程中，为满足施工总工期进度、土建工程施工方便与防洪或机组设备安装的需要等因素；通常在施工期安排提前拆除上下游围堰或降低上下游围堰高度，同时采用金属结构闸门在电站的上下游进行挡水。由于基础开挖、围堰清除与河流自身的泥沙含量等因素均会导致泥沙淤积于闸门附近，加之闸门坝两侧松散的泥沙经常会堆积闸门顶部或掉落至位于水体内的闸门附近，从而造成自动挂脱梁无法操作与闸门无法正常起升，必须进行水下作业清除淤堵的泥沙才能提门；这不仅影响电站直线工期，而且还影响发电效益与闸门卡死。为此，必要设计一种能防止闸门坝两侧泥沙掉落并堆积于闸门顶部而无法自动挂梁与闸门无法正常起升的装置，以此解决因闸门顶部堆积泥沙无法自动挂梁的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种施工期挡水闸门顶部防泥沙装置，以此解决因闸门顶部堆积泥沙无法自动挂梁的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种施工期挡水闸门顶部防泥沙装置，包括闸门本体与防沙组件，所述闸门本体呈两端弯折及中端平直的矩形实心体结构，且闸门本体顶部设置有防沙组件；所述防沙组件包括卡接块、防沙罩、定位套筒、定位轴与吊耳，所述卡接块焊接于闸门本体顶部的壁上，且卡接块卡夹于防沙罩上的卡槽内，防沙罩内腔表壁焊接有定位轴；所述定位轴外套于闸门本体顶部的定位套筒上，且定位轴一侧位于防沙罩外表壁焊接有吊耳。
6.进一步，所述防沙罩一端设置为敞口及敞口一端罩设于闸门本体的顶部，且防沙罩沿闸门本体顶部表壁呈倾斜设置，防沙罩与闸门本体表壁的倾斜角为泥沙内摩擦角。
7.进一步，所述防沙罩内腔分别设置有横向支承肋板与竖向支承肋板，且横向支承肋板与竖向支承肋板呈90
°
交汇设置。
8.进一步，所述横向支承肋板将防沙罩内腔分隔为两个区域，一个区域为笼罩于闸门本体顶部的笼罩区，而另一个区域为防止泥沙掉落于位于闸门附近的遮挡区。
9.进一步，所述吊耳沿防沙罩表壁上设置为一对，且一对吊耳呈等距对称设置。
10.进一步，所述卡接块表面开设有若干限位孔，且限位孔内配合有限位销子。
11.进一步，所述闸门本体上设置有冲沙组件；所述冲沙组件包括抽水泵、进水管、出水管与高压喷头，所述抽水泵固定设置于闸门坝上，且抽水泵一端导通相连于伸入水中的进水管，而抽水泵另一端导通相连于柔性水管、出水管及出水岔管；所述出水管及出水岔管焊接于闸门本体表壁上，且出水岔管上导通相连有若干个高压喷头。
12.进一步，所述出水管上设置有增压机，且与出水管相连的出水岔管上的高压喷头上设置喷头开合器。
13.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
14.1、本实用新型通过在闸门本体顶部设置有防沙组件，防沙组件包括卡接块、防沙罩、定位套筒、定位轴与吊耳，所述卡接块焊接于闸门本体顶部的壁上，卡接块卡夹于防沙罩上的卡槽内，防沙罩内腔表壁焊接有定位轴，定位轴外套于闸门本体顶部的定位套筒上，且定位轴一侧位于防沙罩外表壁焊接有吊耳，能够在闸门坝两侧的泥沙开始掉落至闸门本体顶部的防沙罩时，倾斜设置的防沙罩可以将落于防沙罩上的泥沙排送至位于闸门一侧的河道中，从而避免因泥沙堆积于闸门本体顶部而造成闸门无法自动脱挂梁的问题；同时，该防沙组件便于安装、运行与投资造价低，且对不同闸门结构适应性高、防沙效果好，无需采取特殊措施处理淤沙。
15.2、本实用新型通过在闸门本体经常位于水体且与泥沙的部分设置有冲沙组件，能够在泥沙即将堆积于位于水体内的闸门附近时，启动抽水泵将河渠内的水抽至与出水岔管导通相连的高压喷头，继而从高压喷头将泥沙吹离闸门的附近，以此防止从防沙组件掉落的泥沙堆积于闸门附近或因河道内的泥沙堆积于闸门附近而造成闸门卡死的问题；为防止高压喷头的喷头被泥沙堵死，特意在一天之内分多次启动抽水泵冲散泥沙，以此防止泥沙堆积过多而无法冲散泥沙的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视图(防沙组件、冲沙组件与闸门本体的集成图)。
17.图2为本实用新型结构中a部位的局部放大图。
18.图3为本实用新型结构俯视图(防沙组件、冲沙组件与闸门本体的集成图)。
19.图4为本实用新型结构中b部位的局部放大图。
20.图5为本实用新型结构主视图(冲沙组件与闸门本体的集成图)。
21.图6为本实用新型结构主视图(防沙组件示意图)。
22.图7为本实用新型结构左视图(防沙组件示意图)。
23.图8为本实用新型结构顶部示意图(防沙组件示意图)。
24.图中，1-闸门本体，2-卡接块，3-防沙罩，4-定位轴，5-吊耳，6-卡槽，7
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横支承肋板，8-竖支承肋板，9-笼罩区，10-遮挡区，11-限位孔，12-限位销子， 13-出水管，14-高压喷头，15-出水岔管，16-定位套筒。
具体实施方式
25.如图1-8所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1
27.一种施工期挡水闸门顶部防泥沙装置，包括闸门本体1与防沙组件，所述闸门本体1呈两端弯折及中端平直的矩形实心体结构，且闸门本体1顶部设置有防沙组件；所述防沙组件包括卡接块2、防沙罩3、定位套筒16、定位轴4与吊耳5，所述卡接块2焊接于闸门本体1
顶部的壁上，且卡接块2卡夹于防沙罩 3上的卡槽6内，防沙罩3内腔表壁焊接有定位轴4；所述定位轴4外套于闸门本体1顶部的定位套筒16上，且定位轴4一侧位于防沙罩3外表壁焊接有吊耳 5；通过在闸门本体顶部设置有防沙组件，防沙组件包括卡接块、防沙罩、定位套筒、定位轴与吊耳，所述卡接块焊接于闸门本体顶部的壁上，卡接块卡夹于防沙罩上的卡槽内，防沙罩内腔表壁焊接有定位轴，定位轴外套于闸门本体顶部的定位套筒上，且定位轴一侧位于防沙罩外表壁焊接有吊耳，能够在闸门坝两侧的泥沙开始掉落至闸门本体顶部的防沙罩时，倾斜设置的防沙罩可以将落于防沙罩上的泥沙排送至位于闸门一侧的河道中，从而避免因泥沙堆积于闸门本体顶部而造成闸门无法自动脱挂梁的问题；同时，该防沙组件便于安装、运行与投资造价低，且对不同闸门结构适应性高、防沙效果好，无需采取特殊措施处理淤沙。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，所述防沙罩3一端设置为敞口及敞口一端罩设于闸门本体1的顶部，且防沙罩3沿闸门本体1顶部表壁呈倾斜设置，防沙罩3与闸门本体1表壁的倾斜角为泥沙内摩擦角，能够在泥沙落于防沙罩3时，倾斜设置的防沙罩3可以将泥沙随时排送，以此避免泥沙堆积防沙罩表面而将防沙罩压裂的问题出现。
30.实施例3
31.在实施例1的基础上，所述防沙罩3内腔分别设置有横向支承肋板7与竖向支承肋板8，且横向支承肋板7与竖向支承肋板8呈90
°
交汇设置，通过在防沙罩内腔设置横向支承肋板7与竖向支撑肋板8，能够在泥沙落于防沙罩上时。横向支承肋板7与竖向支撑肋板可以提高防沙罩整体的强度，从而避免泥沙将防沙罩压裂。
32.实施例4
33.在实施例1的基础上，所述横向支承肋板7将防沙罩3内腔分隔为两个区域，一个区域为笼罩于闸门本体1顶部的笼罩区9，而另一个区域为防止泥沙掉落于位于闸门附近的遮挡区10，通过将防沙罩3内腔分隔为笼罩区9与遮挡区 10，笼罩区可以将闸门本体顶部笼罩住，以此避免泥沙将闸门本体上的吊耳掩盖而无法完成提升过程；遮挡区可以将落于防沙罩上的泥沙排送至远离位于水体闸门部位的附近，以此避免泥沙淤积于闸门附近而引起闸门卡死的问题。
34.实施例5
35.在实施例1的基础上，所述吊耳5沿防沙罩3表壁上设置为一对，且一对吊耳5呈等距对称设置，通过在防沙罩3上设置吊耳，可以便于提升机通过钢绳与吊耳相连而完成提升防沙罩的过程。
36.实施例6
37.在实施例1的基础上，所述卡接块2表面开设有若干限位孔11，且限位孔 11内配合有限位销子12，通过在卡接块2上设置有限位孔11及与限位孔11配合的限位销子12，能够在闸门本体顶部安装防沙罩时，限位销子可以避免防沙罩发生脱落的问题。
38.实施例7
39.在实施例1的基础上，所述闸门本体1上设置有冲沙组件；所述冲沙组件包括抽水泵、进水管、出水管13与高压喷头14，所述抽水泵固定设置于闸门坝上，且抽水泵一端导通相连于伸入水中的进水管，而抽水泵另一端导通相连于柔性水管、出水管13及出水岔管15；
所述出水管13及出水岔管15焊接于闸门本体1表壁上，且出水岔管15上导通相连有若干个高压喷头14；通过在闸门本体经常位于水体且与泥沙的部分设置有冲沙组件，能够在泥沙即将堆积于位于水体内的闸门附近时，启动抽水泵将河渠内的水抽至与出水岔管导通相连的高压喷头，继而从高压喷头将泥沙吹离闸门的附近，以此防止从防沙组件掉落的泥沙堆积于闸门附近或因河道内的泥沙堆积于闸门附近而造成闸门卡死的问题；为防止高压喷头的喷头被泥沙堵死，特意在一天之内分多次启动抽水泵冲散泥沙，以此防止泥沙堆积过多而无法冲散泥沙的问题。
40.实施例8
41.在实施例1的基础上，所述出水管13上设置有增压机，且与出水管13相连的出水岔管15上的高压喷头14上设置喷头开合器，通过在出水岔管15上的高压喷头14上设置有喷头开合器，能够在高压喷头14不使用时，可以控制高压喷头14上的喷头开合器进行闭合，从而避免泥沙堵塞高压喷头的出水端而使高压喷头无法进行冲沙过程。
42.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。