一种标准化施工洞预埋件的制作方法

1.本实用新型属于建设施工的技术领域，具体而言，涉及一种标准化施工洞预埋件。


背景技术：

2.在高层建筑施工过程中为了将下层或者底层的坐标点引到上一层，使得该层的控制点与下层相同，以便于内部墙体、门窗等结构布局的统一性，施工过程中会在楼板上预留施工放线洞。
3.但是，在目前的施工活动中常用木模板现场制作施工放线洞的模板，其缺点有：
4.(1)制作和拆除模板过程繁杂；
5.(2)由于孔洞尺寸一般较小，拆除孔洞内部模板之后容易残留木模板或形成一些较小的缝隙，不利于后期封堵；
6.(3)在后期封堵洞口时，不便于固定底部模板到已成型的混凝土板下方等。


技术实现要素：

7.鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种标准化施工洞预埋件以达到解决上述背景技术中所提出的问题。
8.本实用新型所采用的技术方案为：一种标准化施工洞预埋件，其包括：
9.预埋件本体，所述预埋件本体设为中空筒状，且预埋件本体的内部设置至少一锁紧件；
10.与预埋件本体相匹配的盖板，所述盖板通过各所述锁紧件可拆卸遮盖在预埋件本体的任意一端端口上。
11.进一步地，所述预埋件本体的中部外侧侧面上设有呈环形状的外止水环。
12.进一步地，所述预埋件本体的中部内侧侧面上设有呈环形状的内止水环。
13.进一步地，所述预埋件本体设为呈矩形状的中空筒体，且所述锁紧件设于该中空筒体的转角处。
14.进一步地，所述中空筒体设为由一端至另一端呈逐渐快扩或内缩的形状。
15.进一步地，所述锁紧件包括：设于预埋件本体内的螺栓孔，所述螺栓孔配有与其相适配的螺栓杆；
16.所述盖板上开设有与螺栓杆相匹配的通孔。
17.进一步地，所述螺栓孔配设有与其相适配的螺孔帽。
18.进一步地，所述螺孔帽配设有与其同心的穿引线，该穿引线上串有所述螺栓杆。
19.本实用新型的有益效果为：
20.1.采用本实用新型所提供的标准化施工洞预埋件，该预埋件其主要由盖板和预埋件本体两部分所组成，其一方面为当完成自下层往上层的定位放线之后，可以通过锁紧件能够将盖板固定在孔洞上方遮蔽孔洞，以防发生安全事故；另一方面为当完成施工放线后，将用于遮蔽孔洞的盖板移至孔洞的正下方，然后通过锁紧件作为受力点将盖板固定在以浇
筑好的预埋件本体上，作为混凝土封闭孔洞浇筑作业中的孔洞底部模板，实现在已浇筑好的混凝土板上提供牢固的支撑点且不破坏原有混凝土。
21.2.采用本实用新型所提供的标准化施工洞预埋件，预埋件可以采取工厂统一批量制作的方式生产，相比于现场制作模板所述方法更加的方便快捷，而且能够避免产生过多的废料，更加的节能环保，符合国家推行建筑施工构建工厂预制化的理念。
附图说明
22.图1是本实用新型所提供的标准化施工洞预埋件的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型所提供的标准化施工洞预埋件中预埋件本体的结构示意图；
24.图3是图2的剖视示意图；
25.附图中标注如下：
26.1-预埋件主体，2-外止水环，3-穿引线，4-螺孔帽，5-盖板，6-螺栓杆，7-螺栓孔，8-内止水环。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.实施例1
32.在本实施例中具体提供了一种标准化施工洞预埋件，旨在通过该预埋件既可实现由预埋件实现放线孔洞的功能并具有良好的安全防护，又能通过预埋件实现孔洞的混凝土密封作业。
33.在实际应用时，如图1-图3所示，其包括：预埋件本体和盖板5两部分所组成，所述预埋件本体设为中空筒状，预埋件本体设为呈矩形状的中空筒体，当然，也可采用其他形
状，只要能够满足加工要求即可，例如：还可采用呈圆筒状的中空筒体。其中，盖板5与预埋件本体相匹配，此处，是指盖板5与预埋件本体的两端端口均是相匹配的，即盖板5至少能够遮掩预埋件本体的两端端口；又比如，也可采用呈三角形状的中空筒体，在中空筒体的内侧有三颗成等角三角形顶点分布的螺栓孔7，也能够满足相应的功能需求。
34.以呈矩形状的中空筒体作为预埋件本体为例，预埋件主体1采用2mm的圆台形壳作为混凝凝土模板。在预埋件本体的内部设置至少一锁紧件，将锁紧件设于该中空筒体的转角处。盖板5通过各所述锁紧件可拆卸遮盖在预埋件本体的任意一端端口上，即其一方面为当完成自下层往上层的定位放线之后(此时预埋件充当放线孔的功能)，可以通过锁紧件能够将盖板5固定在孔洞上方遮蔽孔洞，以防发生安全事故；另一方面为当完成施工放线后，将用于遮蔽孔洞的盖板5移至孔洞的正下方，然后通过锁紧件作为受力点将盖板5固定在以浇筑好的预埋件本体上，作为混凝土封闭孔洞浇筑作业中的孔洞底部模板，实现在已浇筑好的混凝土板上提供牢固的支撑点且不破坏原有混凝土，以完成对放线孔的填满堵塞。
35.在实际应用时，锁紧件包括：设于预埋件本体内的螺栓孔7，所述螺栓孔7配有与其相适配的螺栓杆6，螺栓杆6可螺纹连接在螺栓孔7内；为实现对盖板5的锁紧，在盖板5上开设有与螺栓杆6相匹配的通孔，将螺栓杆6穿过盖板5后，通过拧动螺栓杆6并使其螺纹连接在螺栓孔7内。当然，锁紧件也不局限于采用上述的螺纹连接，也可采用其他的连接方式，例如：采用插销固定的方式也行，将盖板5嵌入在预埋件本体上，同时，在盖板5与预埋件本体之间通过插销进行锁紧，也能够达到相同的功能效果，此处，不对具体结构作展开解释，仅以上述螺纹连接作为最优方式进行实施。
36.当通过预埋件主体1放入在楼板模板上需要的位置并完成楼板混凝土浇筑作业，此时，预埋件主体1充当放线洞的功能，为防止混凝土凝固收缩过程中与pvc模板分离形成自上而下的通缝而引起漏水，预埋件本体的中部外侧侧面上设有呈环形状的外止水环2且外止水环2的材料与预埋件主体1的材料相同，外止水环2能够避免出现漏水的问题。
37.另一方面，在完成放线不需要施工洞后，需要对预埋件主体1进行浇筑封堵时，在预埋件本体的中部内侧侧面上设有呈环形状的内止水环8且内止水环8的材料与预埋件主体1的材料也相同，同样，也能防止混凝土凝固收缩过程中与pvc模板分离形成自上而下的通缝而引起漏水。
38.上述中，之所以将内、外止水环2布置在预埋件本体的中部位置，其还能辅助提升预埋件本体的整体结构强度。
39.为进一步提升该预埋件主体1能够良好的浇筑在楼板的内部，且不会出现掉落的问题，如图示所示的方位，将所述中空筒体设为由上端至另下端呈逐渐内缩的形状，整体可理解为呈内缩的楔形筒，以此，其嵌入至楼板中能够具备良好的牢固性。
40.对各个螺栓孔7分别配设有与其相适配的螺孔帽4，螺孔帽4的作用是：在封堵施工放线洞浇筑混凝土之前，从上方将各个螺栓孔7封堵，防止浇筑的混凝土进入螺栓孔7后造成孔洞被堵，从而影响拆模和盖板5的重复利用。
41.基于上述所提供的标准化施工洞预埋件，其施工过程为：
42.s1：将预埋件主体1放入在楼板模板上需要的位置，并完成楼板混凝土的浇筑作业，混凝土达到规定强度后拆除楼板模板，此时，预埋件主体1的内部将有一个空腔作为施工放线洞使用；
43.s2：当不需要使用施工放线洞时，则将盖板5通过螺栓杆6固定到对应螺栓孔7上，并通过拧动各个螺栓杆6以将盖板5进行锁紧，从而保证施工活动中的安全；
44.s3：在完成放线后不需要放线洞时，将盖板5移到放线洞正下方(即图示中预埋件主体1的下端)，并用各个螺栓杆6再次将盖板5从下方固定到螺栓孔7作为施工放线洞浇筑的底部模板，并在浇筑之前将螺孔帽4从上往下堵住螺栓孔7，以防止浇筑的混凝土进入至螺栓孔7内。
45.实施例2
46.在实施例1中所提供的标准化施工洞预埋件之基础上，如图1所示，对所述螺孔帽4配设有与其同心的穿引线3，穿引线3的一端穿过螺孔帽4且穿引线3的另一端可挂于该螺孔帽4上，该穿引线3上串有所述螺栓杆6，因此，所述螺栓杆6沿其轴线方向开设有与穿引线3相匹配的穿线孔。
47.其工作原理为：
48.当需要将盖板5锁紧在预埋件主体1的上端口时，先将螺孔帽4装于螺栓孔7的下端口，螺孔帽4上的穿引线3向上经螺栓孔7穿出后，穿引线3依次穿过螺栓杆6和盖板5的通孔，同时，螺栓杆6也穿过盖板5的通孔，在穿引线3的导向作用下，螺栓杆6能够快速对准预埋件主体1内部的螺栓孔7，以此，能够极大提升对盖板5的安装效率。在该情况下，为进一步提升对盖板5的拆卸效率，在穿引线3上还套有弹簧，弹簧能够套于螺栓杆6的外部，在盖板5安装时，由于弹簧是套在螺栓杆6的外部，随着盖板5的逐渐锁紧，弹簧的一端抵在螺栓孔7的端部，弹簧的另一端抵在盖板5的表面上，以在需要拆卸盖板5时，若松开螺栓杆6，在弹簧的作用下，能快速将盖板5顶起，以方便工作人员将盖板5撬起，提升对盖板5的拆卸效率。
49.当需要将盖板5锁紧在预埋件主体1的下端口时，先将螺孔帽4装于螺栓孔7的上端口，螺孔帽4上的穿引线3向下经螺栓孔7穿出后，穿引线3依次穿过螺栓杆6和盖板5的通孔，同时，螺栓杆6也穿过盖板5的通孔，在穿引线3的导向作用下，螺栓杆6能够快速对准预埋件主体1的螺栓孔7下端端口，以此，将盖板5锁紧在预埋件主体1的下方作为浇筑所用的底部模板。
50.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。