一种高性能地坪连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及地坪施工领域，具体为一种高性能地坪连接结构。


背景技术：

2.地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面，如环氧自流平地坪、金刚砂耐磨地坪、环氧水磨石地坪、水泥基水磨石、环氧彩砂地坪、环氧防静电地坪、环氧防滑地坪、聚脲防腐地坪、聚氨酯地坪、硅pu地坪、混凝土密封固化剂地坪等等。
3.现有技术中地坪在施工时，对采用预制地坪组装的方式，具体是将预先由工厂制成的小体积地坪转运至施工现场，并在施工现场上逐一拼接，组装呈大面积的地坪，由此提高施工效率，此方法虽可在一定程度上提高实际的施工效率，但是预制地坪在拼接时，地坪与地坪之间时常会存留有一定的缝隙，由于缝隙的存在，相邻地坪极容易在后期使用时，受震发生碰撞，造成损毁，以致于严重影响后期使用效果。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种高性能地坪连接结构。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种高性能地坪连接结构，包括地坪主体，所述地坪主体左侧和前端的表面上均等距设置有若干个缓冲防撞机构；
7.所述缓冲防撞机构包括设置于所述地坪主体内壁中的安装腔和水平设置于所述安装腔内的供缩筒，所述供缩筒的内腔中滑动设置有滑动片，所述滑动片的一面上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端与所述供缩筒最内侧的内壁相连，所述滑动片的另一面上垂直设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述供缩筒并延伸至所述地坪主体外侧，并且所述伸缩杆的末端连接有u型接料卡板，所述滑动片的内壁中设置有用于对所述滑动片起限定作用的卡固部件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述卡固部件包括括竖直设置于所述滑动片内壁中的收缩孔和滑动设置于所述收缩孔内的定位块，所述供缩筒的内壁上设置有与所述收缩孔相对应的定位孔，所述定位块的一端穿入所述定位孔内，所述定位块的另一端垂直连接有牵引杆，所述伸缩杆的内壁中设置有用于对所述定位块起牵引作用的拉动组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉动组件包括滑动设置于所述u型接料卡板内侧中的受压板、水平设置于所述伸缩杆内壁中的活动槽以及滑动设置于所述活动槽内的活动拉板，所述活动拉板的一端穿入所述u型接料卡板内侧并与所述受压板相连，所述活动拉板的一端穿入所述收缩孔内并与所述牵引杆垂直相连。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动拉板与所述活动槽最底端的内壁之间设置有若干个压紧弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述地坪主体外周上设置有缓冲层，所述缓冲层的侧边贴合设置有金属板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的顶面呈椭圆状，并且所述定位块的顶面上设置有橡胶层。
13.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过缓冲防撞机构的设置，当若干个完成铺设时，缓冲防撞机构中的u型接料卡板可处于相邻两个地坪主体之间，并且u型接料卡板可在缓冲弹簧弹力的作用下，紧密地与其中一个地坪主体相抵，由此当两个相邻地坪主体受震时，u型接料卡板可保持伸缩性实时挤压缓冲弹簧，在两个相邻地坪主体之间起到缓冲效果，并且在实际组装地坪主体时，通过缓冲防撞机构中的卡固部件，可将滑动片限定在供缩筒内腔，使得滑动片保持对缓冲弹簧的压紧状态，抵消缓冲弹簧对u型接料卡板的回弹效果，由此当两个相邻地坪主体靠近时，u型接料卡板可平稳地与其中一个地坪主体相抵，减少缓冲弹簧回弹力对地坪主体铺设时的干涉与影响，以防地坪主体铺设时，受缓冲弹簧影响产生位移。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图。
15.图2为本实用新型中缓冲防撞机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型中卡固部件的结构示意图。
17.图4为本实用新型整体拼接状态的结构示意图。
18.图中：1、地坪主体；2、缓冲层；3、安装腔；4、供缩筒；5、滑动片；6、伸缩杆；7、缓冲弹簧；8、u型接料卡板；9、金属板；10、定位孔；11、定位块；12、活动槽；13、活动拉板；14、受压板；15、牵引杆；16、收缩孔；17、压紧弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种高性能地坪连接结构，包括地坪主体1，地坪主体1左侧和前端的表面上均等距设置有若干个缓冲防撞机构；
21.缓冲防撞机构包括设置于地坪主体1内壁中的安装腔3和水平设置于安装腔3内的供缩筒4，供缩筒4的内腔中滑动设置有滑动片5，滑动片5的一面上设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的末端与供缩筒4最内侧的内壁相连，滑动片5的另一面上垂直设置有伸缩杆6，伸缩杆6穿过供缩筒4并延伸至地坪主体1外侧，并且伸缩杆6的末端连接有u型接料卡板8，滑动片5的内壁中设置有用于对滑动片5起限定作用的卡固部件；
22.当地坪主体1完成铺设时，u型接料卡板8可处于相邻两个地坪主体1之间，并且在缓冲弹簧7弹力的作用下，紧密地与其中一个地坪主体1相抵，进而在后期使用时，地坪主体1受震，则u型接料卡板8可伴随两个相邻地坪主体1的相对运动做出向安装腔3内腔一侧的收缩，并同步带动滑动片5在供缩筒4内腔中压缩缓冲弹簧7，以此缓冲弹簧7可在两个相邻地坪主体1之间起到缓冲效果，避免发生碰撞，相邻地坪主体1之间直接接触产生损毁；
23.在实际组装地坪主体1时，可首先通过卡固部件，将滑动片5限定在供缩筒4内腔，
使得滑动片5保持对缓冲弹簧7的压紧状态，并实时抵消缓冲弹簧7对u型接料卡板8的回弹效果，由此当两个相邻地坪主体1靠近时，u型接料卡板8可平稳地其中一个地坪主体1相抵，减少缓冲弹簧7回弹力对地坪主体1铺设时的干涉与影响，以防地坪主体1铺设时，受缓冲弹簧7影响产生位移。
24.在本实用新型的一个实施例中，卡固部件包括括竖直设置于滑动片5内壁中的收缩孔16和滑动设置于收缩孔16内的定位块11，供缩筒4的内壁上设置有与收缩孔16相对应的定位孔10，定位块11的一端穿入定位孔10内，定位块11的另一端垂直连接有牵引杆15，伸缩杆6的内壁中设置有用于对定位块11起牵引作用的拉动组件；
25.在两个组装地坪主体1时，u型接料卡板8可首先受挤压向，向安装腔3内腔的一侧滑动，并在此过程中，u型接料卡板8通过伸缩杆6可对滑动片5产生推力，促使滑动片5在供缩筒4内腔中滑动，直至定位块11移动至与定位孔10处于同一水平位置时，则定位块11可在拉动组件的作用下，自动延伸至定位孔10内，以此实现对滑动片5的固定效果，抵消缓冲弹簧7对滑动片5回弹力的影响，使得u型接料卡板8保持硬性与地坪主体1接触，减少缓冲弹簧7回弹力对地坪主体1铺设时的干涉；
26.反之当完成地坪主体1的组装作业后，可再次通过拉动组件，对定位块11形成向下的牵引力，驱使定位块11移出定位孔10内，断开对滑动片5的固定效果，则u型接料卡板8可在缓冲弹簧7回弹效果的作用下，呈可活动状设置于相连两个地坪主体1之间，以便于两个相邻地坪主体1在后期受震时，缓冲弹簧7可对两个地坪主体1之间的冲击力进行缓冲，避免两个地坪主体1之间直接接触，产生损毁。
27.在本实用新型的另一个实施例中，拉动组件包括滑动设置于u型接料卡板8内侧中的受压板14、水平设置于伸缩杆6内壁中的活动槽12以及滑动设置于活动槽12内的活动拉板13，活动拉板13的一端穿入u型接料卡板8内侧并与受压板14相连，活动拉板13的一端穿入收缩孔16内并与牵引杆15垂直相连，活动拉板13与活动槽12最底端的内壁之间设置有若干个压紧弹簧17；
28.在闲置使用时，定位块11未穿入定位块11内，与供缩筒4的内壁相抵，活动拉板13在活动槽12内腔中保持对压紧弹簧17的压缩状态，进而当拼接两个地坪主体1时，则u型接料卡板8受其中一个地坪主体1的挤压带动滑动片5在供缩筒4内腔中移动时，定位块11可同步伴随滑动片5的运动，顺着供缩筒4的内壁做出位移，直至滑动片5带动定位块11移动至与定位孔10处于同一水平设置时，则活动拉板13可在压紧弹簧17回弹力的作用下，自动延伸至定位孔10内，对滑动片5实施固定作用，用于抵消缓冲弹簧7对滑动片5的回弹力影响；
29.反之在地坪主体1组装成型后，可通过在u型接料卡板8内侧中挤压受压板14，使得受压板14受力在u型接料卡板8内侧中中下移，由此受压板14可在此过程中通过活动拉板13对牵引杆15产生同步的下移运动，致使定位块11向收缩孔16内收缩，以此便于解除对滑动片5的固定效果，促使u型接料卡板8可在缓冲弹簧7回弹力作业下，保持可伸缩性处于两个地坪主体1之间。
30.在本实用新型的又一个实施例中，地坪主体1外周上设置有缓冲层2，缓冲层2的侧边贴合设置有金属板9；
31.当地坪主体1的组装后，两个相邻地坪主体1上的缓冲层2会存在一定的缝隙，由此可通过金属板9，将金属板9插入两个缓冲层2之间的缝隙，将缝隙填补，同时金属板9在下移
的过程中，u型接料卡板8可有效的对u型接料卡板8进行承接，保证金属板9在两个缓冲层2之间的稳定性，并且金属板9在插入u型接料卡板8内侧时，可对受压板14产生下压力，由此便于对定位块11实施向下的牵引力，解除定位块11对滑动片5的固定效果；
32.并且当金属板9完成在两个缓冲层2之间的缝隙插入后，金属板9的两面均被缓冲层2紧密贴合，由此当后期使用受震时，缓冲层2可有效的削弱地坪主体1对金属板9的挤压效果，保证金属板9的使用寿命。
33.在本实用新型的又一个实施例中，定位块11的顶面呈椭圆状，并且定位块11的顶面上设置有橡胶层；
34.通过定位块11顶端的椭圆状的设置，可便于滑动片5在供缩筒4内腔中带动定位块11移动时，减少定位块11与供缩筒4内壁之间的接触面积，降低摩擦的产生，并且通过橡胶层，可同时提高定位块11的抗磨损性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。