一种高压导线固定用的辅助结构的制作方法

1.本实用新型涉及高压线装配技术领域，具体为一种高压导线固定用的辅助结构。


背景技术：

2.高压导线也称为高压电缆，为了降低电能在线路上损耗，往往采用高压输电。而高压导线的外壁是没有绝缘层，在施工安装过程中，为了将高压导线固定在物体上，需要采用绝缘性能较好的固定结构，为了实现较好的固定效果，需要使用高压导线固定用的辅助结构。
3.现有一般采用夹接的方式高压线固定在高压架或者特定机构上，但是夹接的方式不仅操作相对繁琐，同时牢固性不佳，易出现高压线松动甚至脱落的情况，此外，现有夹接的方式需要将高压线折叠固定，但是由于高压线外皮未包裹绝缘套，这就导致通电时周围会产生相应磁场，进而增加电路的电抗，从而影响电能质量。
4.因此，我们提出了一种高压导线固定用的辅助结构。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压导线固定用的辅助结构，解决了现有装置对于高压线固定效果较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压导线固定用的辅助结构，包括底盒，所述底盒的顶部装配有盒盖，所述底盒的外壁固定连接有两个位置想对的排线管和进线管，所述底盒的外壁通过支板固定连接有固定架，所述底盒的内侧装配有加强柱，且加强柱的外壁上固定安装有呈螺旋状的限位环片。
9.优选的，所述加强柱由铁磁材料制作而成，且加强柱的外壁上开设有与限位环片规格相适配的螺纹形限位槽。
10.优选的，所述限位环片的外壁光滑，且限位环片中环片间距与高压线厚度相同。
11.优选的，所述排线管和进线管的内壁上装配有弹性垫圈，且弹性垫圈中槽孔的规格与高压线规格相适配。
12.优选的，所述底盒与盒盖之间通过合页进行装配，且底盒和盒盖的外壁上分别装配有闭合时相互紧贴的下磁板和上磁板。
13.优选的，所述底盒通过固定架固定连接在架体上，所述固定架上开设有限位槽孔及与相适配的限位螺钉。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种高压导线固定用的辅助结构。具备以下有益效果：
16.1、该高压导线固定用的辅助结构，通过底盒内侧加强柱和限位环片的设置，能够将高压线缠绕在限位环片上，从而能够增加高压线圈与辅助机构之间的接触面积，从而达
到对其进行高效固定的效果，同时加强柱材质的设置能够屏蔽高压线折叠时所产生的磁场，同时两个限位环片装配在高压线两侧的设置也有利于屏蔽相互磁场，降低高压线折叠时磁场所带来的影响，解决了现有装置对于高压线固定效果较差的问题。
17.2、该高压导线固定用的辅助结构，通过底盒顶部盒盖的设置，能够通过翻动盒盖对底盒内侧高压线进行布置，再配合排线管和进线管的设置便于将高压线缠绕在加强柱外侧的限位环片上，从而达到对高压线进行有效固定的效果，操作相对简单，解决了现有装置对于高压线限位操作繁琐的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型右侧视的结构示意图；
20.图3为本实用新型底盒内侧的结构示意图；
21.图4为本实用新型底盒侧剖视的结构示意图。
22.图中：1、底盒；2、盒盖；3、合页；4、固定架；5、排线管；6、弹性垫圈；7、上磁板；8、下磁板；9、进线管；10、加强柱；11、限位环片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高压导线固定用的辅助结构，包括底盒1，底盒1的顶部装配有盒盖2，底盒1的外壁固定连接有两个位置想对的排线管5和进线管9，底盒1的外壁通过支板固定连接有固定架4，底盒1的内侧装配有加强柱10，且加强柱10的外壁上固定安装有呈螺旋状的限位环片11；
25.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，在本实施例中，需要补充说明的是，加强柱10由铁磁材料制作而成，且加强柱10的外壁上开设有与限位环片11规格相适配的螺纹形限位槽。
26.其中，该高压导线固定用的辅助结构，通过底盒1内侧加强柱10和限位环片11的设置，能够将高压线缠绕在限位环片11上，从而能够增加高压线圈与辅助机构之间的接触面积，从而达到对其进行高效固定的效果，同时加强柱10材质的设置能够屏蔽高压线折叠时所产生的磁场，同时两个限位环片11装配在高压线两侧的设置也有利于屏蔽相互磁场，降低高压线折叠时磁场所带来的影响，解决了现有装置对于高压线固定效果较差的问题。
27.在本实施例中，需要补充说明的是，限位环片11的外壁光滑，且限位环片11中环片间距与高压线厚度相同；
28.其中，限位环片11外壁光滑的设置便于对高压线缠绕在加强柱10外侧的限位环片11中，同时其环片间距的设置便于对高压线圈进行固定，同时也便于对相互间的磁场进行隔断，避免现有高压线折叠装配时磁场相互影响导致电能受影响的情况发生。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，排线管5和进线管9的内壁上装配有弹性垫圈
6，且弹性垫圈6中槽孔的规格与高压线规格相适配；
30.其中，弹性垫圈6的设置便于对排线管5和进线管9中的高压线进行防护，避免其与排线管5和进线管9间距过大导致高压线松动的情况出现。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，底盒1与盒盖2之间通过合页3进行装配，且底盒1和盒盖2的外壁上分别装配有闭合时相互紧贴的下磁板8和上磁板7；
32.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，底盒1通过固定架4固定连接在架体上，固定架4上开设有限位槽孔及与相适配的限位螺钉；
33.其中，该高压导线固定用的辅助结构，通过底盒1顶部盒盖2的设置，能够通过翻动盒盖2对底盒1内侧高压线进行布置，再配合排线管5和进线管9的设置便于将高压线缠绕在加强柱10外侧的限位环片11上，从而达到对高压线进行有效固定的效果，操作相对简单，解决了现有装置对于高压线限位操作繁琐的问题。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对高压线圈进行固定时，先将高压线的一端穿过进线管9进入底盒1内侧，并将高压线缠绕在加强柱10外壁的限位环片11上，然后通过排线管5将高压线拉出，然后盖上盒盖2，再配合固定架4将其固定安装在架体上，从而达到对其进行高效固定的效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。