一种洞洞板的制作方法

1.本实用新型属于收纳展示装置技术领域，特别涉及一种洞洞板。


背景技术：

2.洞洞板堪称收纳神器，可以将物品方便的挂在上面，不仅节约了房屋空间，还能使房间变得更漂亮，现有市面上的洞洞板上的孔洞大小单一且形状各式各样，只能与其专用的挂钩配合使用，不能与通用市场上所有普通挂钩适配，其孔洞要么太小，安装不了大直径的挂钩，要么太大，小直径的挂钩挂上后会松动摇晃甚至脱落，增加安全隐患，从而导致这些洞洞板通用性差，无形中增加了消费者的购买成本。
3.因此，一种通用性好、可匹配各种挂钩、适用性更强的洞洞板亟待出现。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种洞洞板，用以解决现有技术中的普通洞洞板通用性差、不能匹配各种挂钩的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种洞洞板，包括板体和用于压紧挂钩的固定扣，所述板体上设置有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔呈矩形阵列设置，所述板体上还设置有第二安装孔，相邻两个所述第一安装孔之间均设有一个第二安装孔，所述固定扣的两端可拆卸连接在相邻两个所述第一安装孔内或相邻两个所述第二安装孔内。
6.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二安装孔设置在相邻两个第一安装孔之间的中间位置。
7.进一步地，为了更好地实现本实用新型，相邻两个所述第一安装孔或第二安装孔之间的中间距离均为25.4mm。
8.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述固定扣包括两个连接杆以及连接在两个所述连接杆之间的压条，所述连接杆的端部均设有倒钩，所述连接杆穿过第一安装孔或第二安装孔并通过倒钩与所述板体固定。
9.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述压条上设有用于限位倒钩位置的凹陷部，所述凹陷部位于所述压条的中间位置。
10.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述固定扣的两端之间的距离为25.4mm。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一安装孔的直径为6.35mm。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二安装孔的直径为4.5mm。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述板体包括内板和外板，所述内板和外板上均设有所述第一安装孔和第二安装孔，所述内板的一端与所述外板的一端铰接，所述内板的另一端设有插孔，所述外板的另一端设有与所述插孔配合插接的销轴。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述内板和外板的边缘均设有用于安装膨胀螺栓的螺孔。
15.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
16.本实用新型提供的洞洞板包括板体和用于压紧挂钩的固定扣，板体上设置有多个第一安装孔，多个第一安装孔呈矩形阵列设置，板体上还设置有第二安装孔，相邻两个第一安装孔之间均设有一个第二安装孔，固定扣的两端可拆卸连接在相邻两个第一安装孔内或相邻两个第二安装孔内，采用该结构，通过在板体上呈矩形阵列设置第一安装孔，并在第一安装孔之间设有第二安装孔，使得板体可以适用于各种大小规格的挂钩，根据实际需要将挂钩挂在直径更为接近的第一安装孔或第二安装孔，从而提高了板体的通用性，进而再将与第一安装孔和第二安装孔均适配的固定扣压实在挂钩上，即便挂钩粗细小于安装孔的直径也能通过固定扣将其牢牢固定，使挂钩更稳固，使得本实用新型的实用性更强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型中的洞洞板的结构示意图；
19.图2是本实用新型中的固定扣的结构示意图；
20.图3是实施例3中的板体的结构示意图。
21.图中：
22.1-板体；11-内板；111-插孔；12-外板；121-销轴；2-固定扣；21-连接杆；22-压条；221-凹陷部；23-倒钩；3-第一安装孔；4-第二安装孔；5-螺孔；6-挂钩。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.本实施例中，一种洞洞板，如图1所示，包括板体1和用于压紧挂钩6的固定扣2，具
体的，上述板体1上设置有多个第一安装孔3，多个上述第一安装孔3呈矩形阵列设置，上述板体1上还设置有第二安装孔4，相邻两个上述第一安装孔3之间均设有一个上述第二安装孔4，上述第一安装孔3和第二安装孔4均用以安装上述固定扣2，上述固定扣2的两端可拆卸连接在相邻两个第一安装孔3内或相邻两个第二安装孔4内。
28.采用该结构，通过在上述板体1上呈矩形阵列设置上述第一安装孔3，并在上述第一安装孔3之间设有上述第二安装孔4，使得上述板体1可以适用于各种大小规格的挂钩6，根据实际需要将挂钩6挂在直径更为接近的上述第一安装孔3或第二安装孔4，从而提高了上述板体1的通用性，进而再将与上述第一安装孔3和第二安装孔4均适配的上述固定扣2压实在挂钩6上，即便挂钩6粗细小于安装孔的直径也能通过上述固定扣2将其牢牢固定，使挂钩6更稳固，使得本实用新型的实用性更强。
29.实施例2：
30.本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，本实施例中，上述第二安装孔4设置在相邻两个第一安装孔3之间的中间位置，从而使得每两个上述第一安装孔3之间的距离与每两个第二安装孔4之间的距离相同，进而使得上述固定扣2可以安装在任意两个第一安装孔3或第二安装孔4上，无需配备更多尺寸的固定扣2，提高了上述固定扣2的通用性且节约了成本，作为优化，相邻两个上述第一安装孔3或第二安装孔4之间的中间距离均为25.4mm，即一英寸的距离，上述第一安装孔3的直径为6.35mm，即四分之一英寸，上述第二安装孔4的直径为4.5mm，适配于国外通用的挂扣尺寸标准，便于开拓海外市场，上述安装孔的直径以及安装孔之间的距离也可以设置成其他非标尺寸以适用于国内消费者的实际需要。
31.本实施例中，上述固定扣2包括两个连接杆21以及连接在两个上述连接杆21之间的压条22，上述连接杆21用于穿过上述第一安装孔3或第二安装孔4以将固定扣2固定在上述板体1上，上述压条22用于压在挂钩6上使挂钩6位置牢牢固定，其中，上述连接杆21的端部均设有倒钩23，上述连接杆21穿过第一安装孔3或第二安装孔4并通过倒钩23与上述板体1固定，上述连接杆21和倒钩23均为半软性塑料材料制成的结构件，也可以使用不锈钢或弹簧钢，使得上述倒钩23可以适量的弯曲变形，以便上述倒钩23穿过上述第一安装孔3或第二安装孔4后可以展开来抵接固定在上述板体1上，作为优化，上述固定扣2的两端之间的距离为25.4mm，从而与相邻两个上述第一安装孔3或第二安装孔4至今的空间距离相等，便于安装上述固定扣2。
32.作为本实施例的一种具体实施方式，上述压条22上设有用于限位挂钩6位置的凹陷部221，上述凹陷部221位于上述压条22的中间位置，使挂钩6的中部容纳在上述凹陷部221内，而上述凹陷部221两侧则通过上述连接杆21和倒钩23与板体1的连接而紧贴在上述板体1上，从而将挂钩6牢牢限制在上述凹陷部221，不会掉落、位移、摇晃，从而使物品通过挂钩6稳稳的挂在上述板体1上。
33.实施例3：
34.本实施例在实施例2的基础上做进一步优化，本实施例中，上述板体1包括内板11和外板12，上述内板11和外板12叠在一起，上述内板11和外板12上均设有上述第一安装孔3和第二安装孔4，上述内板11的一端与上述外板12的一端通过合页铰接，从而使上述内板11和外板12可以通过合页开合，打开后的上述内板11和外板12可以分别靠在墙角的两侧，从而充分利用墙角位置来挂放物品，提高空间的利用率，上述外板12和内板11也可以关闭后
叠在一起，安装在室内任意位置，叠在一起的上述内板11和外板12结构更加结实，从而使承载量更大，具体的，上述内板11的另一端设有插孔111，上述外板12的另一端设有与上述插孔111配合插接的销轴121，从而通过上述销轴121与插孔111的配合打开或关闭上述内板11和外板12。
35.本实施例中，上述内板11和外板12的边缘均设有用于安装膨胀螺栓的螺孔5，使得上述内板11和外板12均可以通过膨胀螺栓穿过上述螺孔5与墙体连接，从而将上述板体1固定安装在墙体上，其中，上述上述内板11和外板12关闭重叠时，上述内板11上的螺孔5和外板12上的螺孔5位置对应，且上述外板12上的螺孔5直径大于上述内板11上的螺孔5直径，从而形成台阶孔，膨胀螺栓的前端穿过上述内板11上的螺孔5与墙体连接，而膨胀螺栓的后端则沉在上述外板12上的螺孔5内。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。