一种加气混凝土砌块生产成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砌块生产设备技术领域，具体为一种加气混凝土砌块生产成型设备。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。目前，常见的加气混凝土砌块生产成型设备存在不方便对模具进行清理维护的问题，清理维护时不能够将模具便捷的拆卸下来，从而给清理维护工作造成极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块生产成型设备，包括底座、立柱、固定板、第一液压缸、压板、模具、安装组件、底板和第二液压缸，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱的顶部通过固定板固定连接，所述固定板的底部中点处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有压板，所述底座顶部的中点处活动连接有模具，所述模具与底座之间通过安装组件相连，所述模具的内部下方设置有底板，所述底座内壁的底部固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸之间呈对称设置，所述第二液压缸的顶部贯穿底座且延伸至底座的外部与底板的底部固定连接；
5.所述安装组件包括连接块、连接座、限位口、限位柱、固定槽、活动板、握把、固定杆、通口、通槽、卡槽、卡杆、第一移动板、把手、连接杆和弹簧，所述模具左右两侧的中点处均固定连接有连接块，所述连接块远离模具的一侧固定连接有连接座，所述连接块的顶部开设有限位口，所述底座顶部对应限位口的位置固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部贯穿限位口且延伸至限位口的外部，所述限位柱远离模具一侧且位于连接座的上方和下方均开设有固定槽，所述连接座远离模具的一侧活动连接有活动板，所述活动板远离模具一侧的中点处固定连接有握把，所述活动板靠近模具一侧且对应固定槽的位置固定连接有固定杆，所述连接座左侧且对应固定槽的位置开设有通口，所述固定杆远离活动板的一端依次贯穿通口和固定槽且延伸至固定槽的内部，所述连接座的顶部和底部均开设有通槽，所述固定杆远离连接块一侧且对应通槽的位置开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡杆，所述卡杆远离卡槽的一端依次贯穿卡槽、通口和通槽且延伸至通槽的内部固定连接有第一移动板，所述连接座的顶部和底部均活动连接有把手，所述把手靠近连接座的一侧固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离把手的一端贯穿通槽且延伸至通槽的内部，所述连接杆的表面套接有弹簧。
6.优选的，所述底板的表面与模具的内壁之间活动连接且紧密贴合。
7.优选的，所述限位柱与限位口之间活动连接。
8.优选的，所述固定杆与通口之间活动连接。
9.优选的，所述固定杆与固定槽之间活动连接。
10.优选的，所述第一移动板的表面与通槽的内壁之间活动连接。
11.优选的，所述连接杆远离把手的一端与第一移动板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过底座、立柱、固定板、第一液压缸、压板、模具、安装组件、底板和第二液压缸相互配合，解决了常见的加气混凝土砌块生产成型设备存在不方便对模具进行清理维护的问题，清理维护时工作人员能够将模具便捷的拆卸下来，从而给清理维护工作带来很大的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
16.图3为本实用新型图2中b的放大示意图。
17.图中：1底座、2立柱、3固定板、4第一液压缸、5压板、6模具、7安装组件、701连接块、702连接座、703限位口、704限位柱、705固定槽、706 活动板、707握把、708固定杆、709通口、710通槽、711卡槽、712卡杆、 713第一移动板、714把手、715连接杆、716弹簧、8底板、9第二液压缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种加气混凝土砌块生产成型设备，包括底座1、立柱2、固定板3、第一液压缸4、压板5、模具6、安装组件7、底板8和第二液压缸 9，底座1顶部的左右两侧均固定连接有立柱2，两个立柱2的顶部通过固定板3固定连接，固定板3的底部中点处固定连接有第一液压缸4，第一液压缸 4的底部固定连接有压板5，底座1顶部的中点处活动连接有模具6，模具6 与底座1之间通过安装组件7相连，模具6的内部下方设置有底板8，底板8 的表面与模具6的内壁之间活动连接且紧密贴合，底座1内壁的底部固定连接有两个第二液压缸9，两个第二液压缸9之间呈对称设置，第二液压缸9的顶部贯穿底座1且延伸至底座1的外部与底板8的底部固定连接。
20.安装组件7包括连接块701、连接座702、限位口703、限位柱704、固定槽705、活动板706、握把707、固定杆708、通口709、通槽710、卡槽711、卡杆712、第一移动板713、把手714、连接杆715和弹簧716，模具6左右两侧的中点处均固定连接有连接块701，连接块701远离模具6的一侧固定连接有连接座702，连接块701的顶部开设有限位口703，底座1顶部对应限位口703的位置固定连接有限位柱704，限位柱704的顶部贯穿限位口703且延伸至限位口703的外部，限位柱704与限位口703之间活动连接，限位柱704 远离模具6一侧且位于连接座
702的上方和下方均开设有固定槽705，连接座 702远离模具6的一侧活动连接有活动板706，活动板706远离模具6一侧的中点处固定连接有握把707，活动板706靠近模具6一侧且对应固定槽705的位置固定连接有固定杆708，连接座702左侧且对应固定槽705的位置开设有通口709，固定杆708远离活动板706的一端依次贯穿通口709和固定槽705 且延伸至固定槽705的内部，固定杆708与通口709之间活动连接，固定杆 708与固定槽705之间活动连接，连接座702的顶部和底部均开设有通槽710，固定杆708远离连接块701一侧且对应通槽710的位置开设有卡槽711，卡槽 711的内部活动连接有卡杆712，卡杆712远离卡槽711的一端依次贯穿卡槽 711、通口709和通槽710且延伸至通槽710的内部固定连接有第一移动板713，第一移动板713的表面与通槽710的内壁之间活动连接，连接座702的顶部和底部均活动连接有把手714，把手714靠近连接座702的一侧固定连接有两个连接杆715，连接杆715远离把手714的一端贯穿通槽710且延伸至通槽 710的内部，连接杆715远离把手714的一端与第一移动板713固定连接，支撑杆715的表面套接有弹簧716。
21.使用时，将浇筑物料倒入模具6中，然后由第一液压缸4带动压板5向下运动，从而由压板5将浇筑物料压平，然后由第一液压缸4带动压板5向上运动回到原来的位置，然后待浇筑物料成型凝固，然后由第二液压缸9带动底板8向上运动，从而由底板8将成型后的坯料顶出进行脱模，当需要对模具6进行清理维护时，只需向远离卡槽711的一侧拉动把手714，从而带动连接杆715、第一移动板713和卡杆712向远离卡槽711的一侧运动，同时挤压弹簧716，从而使得卡杆712脱离卡槽711，然后向远离固定槽705的一侧拉动握把707，从而带动活动板706和固定杆708向远离固定槽705的一侧运动，从而使得固定杆708脱离固定槽705，然后向上拉动模具6，即可使得连接块701脱离限位柱704，从而即可取下模具6，然后即可对模具6进行清理维护工作。
22.本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。