一种化工生产用化工物料筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种化工生产用化工物料筛选装置。


背景技术：

2.化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，化工生产时需要使用的物料通常需要进行筛选，因而需要使用到化工生产用物料筛选装置,现有的筛选装置在使用过程中，由于筛网的规格的固定，使得一种规格的筛网只能对特定大小的颗粒进行筛选，当需要筛选尺寸不同的颗粒时，只能更换与其相适应的筛网进行筛选作业，从而造成筛网装置的使用不便。
3.为此，设计一种化工生产用化工物料筛选装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工生产用化工物料筛选装置，可以调节筛网孔径大小，进而筛选不同尺寸的颗粒，并且便于安装的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用化工物料筛选装置，包括第一筛网，第一筛网上开设有用于对物料筛选的第一筛孔，第一筛网的顶端滑动连接有用于调节第一筛孔的第二筛网，第一筛网的一侧固定安装有用于驱动第二筛网的驱动组件，第二筛网通过驱动组件滑动连接在第一筛网的顶部；
6.第二筛网上开设有用于筛选物料的第二筛孔，第二筛孔与第一筛孔相对应；
7.驱动组件包括支撑架和齿轮，支撑架固定安装在第一筛网的一侧，支撑架的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机与外部电源电性连接，驱动电机的输出端贯穿支撑架与齿轮固定连接，第二筛网的顶部一侧固定安装有调节板，调节板上固定安装有与齿轮相适配的啮合齿，齿轮通过啮合齿与调节板啮合连接。
8.作为本实用新型一种化工生产用化工物料筛选装置优选的，第一筛网的两侧固定安装有滑槽，第二筛网的两侧固定安装有与滑槽相适配的滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部。
9.作为本实用新型一种化工生产用化工物料筛选装置优选的，第二筛孔与第一筛孔的直径大小相等。
10.作为本实用新型一种化工生产用化工物料筛选装置优选的，第一筛网的外壁四角均固定安装有用于与外部振动设备连接的安装件。
11.作为本实用新型一种化工生产用化工物料筛选装置优选的，安装件包括固定环、转动环和安装板，安装板固定安装在转动环的外部，且固定环固定安装在第一筛网的外壁，固定环与转动环的内部贯穿有紧固螺栓，转动环与固定环螺栓连接。
12.作为本实用新型一种化工生产用化工物料筛选装置优选的，安装板上开设有用于
与外部驱动设备连接的安装孔。
13.作为本实用新型一种化工生产用化工物料筛选装置优选的，第一筛网上开设有与调节板相适配的孔洞，调节板贯穿孔洞并延伸至第一筛网的外部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，通过在第一筛网的顶部滑动连接有用于调节第一筛孔大小的第二筛网，在使用过程中，第一筛网与第二筛网相互卡合，并且第一筛孔与第二筛孔相互对应，物料可依次穿过第二筛孔和第一筛孔进行筛选作业，当需要筛选小颗粒物料时，第二筛网进行滑动，使得第一筛网与第二筛网之间发生相对移动并进行错位，即第二筛孔对第一筛孔的部分进行遮挡，以适用于对小颗粒的物料进行筛选。
16.2、在本实用新型中，本装置通过安装件与外部驱动设备进行连接，安装件为可转动设置，使得本装置可与外部驱动设备上不同方向的连接孔进行安装，从而方便本装置的安装与固定。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的分解示意图；
20.图3为本实用新型中第二筛孔的移动示意图；
21.图4为本实用新型中安装件的工作状态示意图；
22.图5为本实用新型中第二筛孔与第一筛孔的堵塞状态示意图；
23.图中：
24.1、第一筛网；11、滑槽；12、第一筛孔；13、孔洞；
25.2、安装件；21、固定环；22、转动环；23、紧固螺栓；24、安装板；
26.3、第二筛网；31、滑块；32、第二筛孔；
27.4、驱动组件；41、支撑架；42、驱动电机；43、齿轮；44、调节板；441、啮合齿。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示；
30.一种化工生产用化工物料筛选装置，包括第一筛网1，第一筛网1上开设有用于对物料筛选的第一筛孔12。
31.本实施方案中：第一筛网1为现有结构，第一筛网1可通过第一筛孔12对物料中的杂质或者不合格的颗粒物料进行筛选作业。
32.需要说明的是：第一筛网1的外壁四角均固定安装有用于与外部振动设备连接的安装件2，第一筛网1通过安装件2可安装在外部筛床上，并通过外部筛床上的振动设备，带
动第一筛网1进行抖动，提高物料的筛选效率。
33.如图1和图4所示；
34.结合上述内容，安装件2包括固定环21、转动环22和安装板24，安装板24固定安装在转动环22的外部，且固定环21固定安装在第一筛网1的外壁，固定环21与转动环22的内部贯穿有紧固螺栓23，转动环22与固定环21螺栓连接。
35.在本实施方案中，可通过安装板24上的安装孔与外部筛床上的连接孔进行连接，从而将本装置螺栓固定在外部筛床上，当外部筛床上的连接孔为竖向设置时，可手动拧松紧固螺栓23，然后转动安装板24，在转动环22的作用下，可将安装板24进行转动，使得安装板24呈竖直状态，然后拧紧紧固螺栓23即可，并与外部筛床上的连接孔进行安装。
36.需要说明的是：安装件2为可转动设置，使得本装置可与外部筛床不同方向的连接孔进行安装，扩大本装置的适用范围。
37.如图2、图3和图5所示；
38.基于现有的第一筛网1，通过在第一筛网1的顶部滑动连接有用于调节第一筛孔12大小的第二筛网3，在使用过程中，第一筛网1与第二筛网3相互卡合，并且第一筛孔12与第二筛孔32相互对应，物料可依次穿过第二筛孔32和第一筛孔12进行筛选作业，当需要筛选小颗粒物料时，第二筛网3进行滑动，使得第一筛网1与第二筛网3之间发生相对移动并进行错位，即第二筛孔32对第一筛孔12的部分进行遮挡，以适用于对小颗粒的物料进行筛选。从而解决了现有的筛网筛孔大小固定，造成适用范围小的问题。
39.结合上述内容，第一筛网1的一侧固定安装有用于驱动第二筛网3的驱动组件4，驱动组件4包括支撑架41和齿轮43，支撑架41固定安装在第一筛网1的一侧，支撑架41的一侧固定安装有驱动电机42，驱动电机42与外部电源电性连接，驱动电机42的输出端贯穿支撑架41与齿轮43固定连接，第二筛网3的顶部一侧固定安装有调节板44，调节板44上固定安装有与齿轮43相适配的啮合齿441，齿轮43通过啮合齿441与调节板44啮合连接。
40.在本实施方案中，当需要筛选小颗粒的物料时，启动驱动电机42，带动齿轮43进行转动，由于齿轮43与调节板44啮合连接，在啮合齿441的作用下，从而带动调节板44在第一筛网1的顶部进行滑动，由于调节板44与第二筛网3固定连接，从而带动第二筛网3在第一筛网1的顶部进行滑动使得第一筛网1与第二筛网3之间发生相对移动并进行错位，同时第二筛孔32对第一筛孔12的部分进行遮挡，使得第一筛孔12的的工作空间减小，从而可对小颗粒的物料进行筛选。
41.需要说明的是：第二筛网3上开设有用于筛选物料的第二筛孔32，第二筛孔32与第一筛孔12相对应，在使用过程中，第一筛网1与第二筛网3相互卡合，并且第一筛孔12与第二筛孔32相互对应，物料可依次穿过第二筛孔32和第一筛孔12进行筛选作业。
42.应当理解的是：第一筛网1上开设有与调节板44相适配的孔洞13，调节板44贯穿孔洞13并延伸至第一筛网1的外部，孔洞13用于为调节板44的移动提供空间，同时可对调节板44的移动位置进行限位，防止第二筛网3伸出第一筛网1。
43.如图1和图2所示；
44.在一个可选的实施例中：第一筛网1的两侧固定安装有滑槽11，第二筛网3的两侧固定安装有与滑槽11相适配的滑块31，滑块31滑动连接在滑槽11的内部。
45.本实施例中：滑槽11与滑块31用于连接第一筛网1与第二筛网3，使得第二筛网3可
在第一筛网1的顶部进行滑动，并对第一筛网1与第二筛网3之间的位置进行限位，使得第二筛网3与第一筛网1可进行准确对应。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。