一种玻璃器皿专用清洗架的制作方法

1.本实用新型涉及清洗架技术领域，尤其涉及一种玻璃器皿专用清洗架。


背景技术：

2.玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，由于具有很好的透明度和较高的机械性能和化学性能，常被用于各种领域，例如化学、医疗等领域，玻璃器皿在使用过后，经过清洗依然可以多次使用，清洗主要是指对玻璃器皿表面进行清洗。
3.现有清洗玻璃器皿的装置有多种多样，其中就包括超声波清洗机，超声波清洗机的清洗方式是将专用的清洗架放置到超声波清洗机中，通过超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，实现清洗的效果，但是现有的清洗架在应用时，在将若干器皿放置并没入清洗槽内部后，超声波清洗机启动工作时，为达到有效的清洗效果，依然需要人工用手对若干器皿进行翻转，因此依然存在一些不便，影响整体的清洗效率。
4.为此，我们提出一种玻璃器皿专用清洗架来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃器皿专用清洗架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种玻璃器皿专用清洗架，包括清洗架，所述清洗架呈矩形框状，所述清洗架匹配设有超声波清洗机，所述超声波清洗机设有与清洗架匹配的矩形清洗槽，所述清洗架上侧对称固定设有两个提手，所述清洗架内部对称设有两个主动转动辊，两个所述主动转动辊下侧均平行设有若干从动转动辊，所述主动转动辊和从动转动辊两端均设有第一固定板，且与第一固定板转动连接，所述主动转动辊与若干从动转动辊之间通过连动机构连接，两个所述主动转动辊水平侧均匹配设有若干辅助支撑辊，若干所述辅助支撑辊呈竖直设置，且两端匹配设有第二固定板，若干所述辅助支撑辊两端分别与两个第二固定板转动连接，两个所述第二固定板与清洗架之间匹配设有弹簧机构。
8.优选地，所述清洗架上端对称固定设有四个折弯杆，所述超声波清洗机位于矩形清洗槽上端对侧固定设有四个矩形块，四个所述矩形块分别与四个折弯杆位置对应，且分别设有与四个折弯杆匹配的槽孔。
9.优选地，两个所述第一固定板和第二固定板均位于清洗架两侧，且两个第一固定板与清洗架固定连接。
10.优选地，所述连动机构包括主动齿轮，所述主动齿轮与主动转动辊同轴固定连接，若干所述从动转动辊均同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与若干从动齿轮之间通过传输皮带传动连接，所述主动齿轮同轴固定连接有从动磨砂轮，所述超声波清洗机上设与两个从动磨砂轮匹配的驱动电机。
11.优选地，所述驱动电机通过固定连接有电机固定座，所述电机固定座与超声波清
洗机侧面转动连接，所述电机固定座与超声波清洗机侧面匹配设有固定螺栓，所述驱动电机同轴固定连接有主动磨砂轮，两个所述从动磨砂轮与主动磨砂轮匹配。
12.优选地，所述弹簧机构包括两个水平设置的弹簧，所述弹簧两端分别与清洗架和第二固定板固定连接，所述第二固定板上与清洗架之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于两个弹簧之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过在清洗架上设置主动转动辊、从动转动辊，以及设置若干辅助支撑辊和对应的弹簧机构，实现对玻璃器皿的稳定固定，玻璃器皿可被主动转动辊、从动转动辊以及辅助支撑辊有效夹在中间，同时通过设置和主动转动辊、从动转动辊对应的连动机构，以及在超声波清洗机上设置对应的驱动电机，实现对主动转动辊、从动转动辊的驱动，从而达到驱动若干玻璃器皿转动的效果，使得实现更加有效的清洗作业，无需人工对玻璃器皿进行翻转操作，有效的提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃器皿专用清洗架的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃器皿专用清洗架中的清洗架与超声波清洗机组合后的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃器皿专用清洗架中的连动机构和弹簧机构的结构示意图。
18.图中：1清洗架、2超声波清洗机、3矩形清洗槽、4提手、5主动转动辊、6从动转动辊、7第一固定板、8连动机构、9辅助支撑辊、10第二固定板、11弹簧机构、12折弯杆、13矩形块、14主动齿轮、15从动齿轮、16传输皮带、17从动磨砂轮、18驱动电机、19电机固定座、20固定螺栓、21主动磨砂轮、22弹簧、23伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种玻璃器皿专用清洗架，包括清洗架1，清洗架1整体形状呈矩形框状，用于放置玻璃器皿，清洗架1匹配设有超声波清洗机2，超声波清洗机2设有与清洗架1匹配的矩形清洗槽3，清洗架1在使用时需要放入矩形清洗槽3中，此时矩形清洗槽3内部放有清水，清洗架1上侧对称固定设有两个提手4，两个提手4用于将整个清洗架1提起拿起，清洗架1上端对称固定设有四个折弯杆12，超声波清洗机2位于矩形清洗槽3上端对侧固定设有四个矩形块13，四个矩形块13分别与四个折弯杆12位置对应，且分别设有与四个折弯杆12匹配的槽孔，在放置清洗架1时，四个折弯杆12需要对应插入到四个矩形块13的槽孔中，四个矩形块13起到定位和支撑的作用；
21.清洗架1内部对称设有两个主动转动辊5，两个主动转动辊5下侧均平行设有若干从动转动辊6，主动转动辊5和从动转动辊6两端均设有第一固定板7，且与第一固定板7转动连接，第一固定板7起到支撑主动转动辊5和从动转动辊6的作用，主动转动辊5均设有转轴，
超声波清洗机2上固定设有与主动转动辊5转轴另一端对应的转轴支撑块，主动转动辊5与若干从动转动辊6之间通过连动机构8连接，连动机构8包括主动齿轮14，主动齿轮14与主动转动辊5同轴固定连接，主动齿轮14可带动主动转动辊5转动，若干从动转动辊6均同轴固定连接有从动齿轮15，主动齿轮14与若干从动齿轮15之间通过传输皮带16传动连接，主动齿轮14通过传输皮带16可带动若干从动齿轮15同方向转动，主动齿轮14同轴固定连接有从动磨砂轮17，超声波清洗机2上设与两个从动磨砂轮17匹配的驱动电机18，驱动电机18通过固定连接有电机固定座19，电机固定座19与超声波清洗机2侧面转动连接，电机固定座19起到固定驱动电机18的作用，电机固定座19与超声波清洗机2侧面匹配设有固定螺栓20，即固定螺栓20螺纹贯穿电机固定座19侧边并与超声波清洗机2螺纹连接，在使用驱动电机18时，可将电机固定座19转动至水平状态，并通过紧固螺栓20将电机固定座19与超声波清洗机2固定连接，驱动电机18同轴固定连接有主动磨砂轮21，驱动电机18启动可带动主动磨砂轮21转动，两个从动磨砂轮17与主动磨砂轮21匹配，即主动磨砂轮21与两个从动磨砂轮17表面贴合匹配，主动磨砂轮21转动可带动两个从动磨砂轮17转动；
22.两个主动转动辊5水平侧均匹配设有若干辅助支撑辊9，若干辅助支撑辊9呈竖直平行设置，且两端匹配设有第二固定板10，若干辅助支撑辊9两端分别与两个第二固定板10转动连接，两个第一固定板7和第二固定板10均位于清洗架1两侧，且两个第一固定板7与清洗架1固定连接，因此两个第一固定板7不可以移动，两个第二固定板10可以移动，两个第二固定板10与清洗架1之间匹配设有弹簧机构11，弹簧机构11包括两个水平设置的弹簧22，弹簧22在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧22两端分别与清洗架1和第二固定板10固定连接，第二固定板10上与清洗架1之间固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23位于两个弹簧22之间，伸缩杆23对第二固定板10起到限位和支撑的作用，使得第二固定板10可以平稳移动，在弹簧22的作用下，可将若干玻璃器皿横向放置到主动转动辊5、从动转动辊6以及辅助支撑辊9之间，并且对若干玻璃器皿进行稳定夹固，且主动转动辊5转动可带动对应玻璃器皿转动，实现转动清洗的效果。
23.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
24.对若干玻璃器皿进行清洗，首先将若干玻璃器皿横向对应放置到主动转动辊5、从动转动辊6以及辅助支撑辊9之间，在弹簧22的作用下，若干玻璃器皿被有效夹固，再将清洗架1放入矩形清洗槽3中，确保四个折弯杆12对应插入到四个矩形块13的槽孔中，倒入清水，将若干玻璃器皿淹没到水下；将电机固定座19转动至水平状态，并通过紧固螺栓20将电机固定座19与超声波清洗机2固定连接，使得主动磨砂轮21与两个从动磨砂轮17表面贴合匹配，此时启动驱动电机18，驱动电机18启动带动主动磨砂轮21转动，主动磨砂轮21转动带动两个从动磨砂轮17转动，从动磨砂轮17转动带动对应的主动齿轮14转动，主动齿轮14通过传输皮带16带动若干从动齿轮15同方向转动，主动齿轮14同时带动主动转动辊5转动，从动齿轮15同时带动从动转动辊6转动，最终带动带动对应玻璃器皿转动，超声波清洗机2启动，实现转动清洗的效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。