1.本实用新型涉及动力输出轴技术领域，更具体地说，涉及一种新型动力输出转换接头结构。
背景技术：
2.动力输出轴主要用于拖拉机在行进中输出发动机动力以驱动农机具。由于需要与多种多样的农机具配套使用，动力输出轴的设计有相应的国家标准，目前主要使用的动力输出轴为公称直径35和38的8齿渐开线花键。但随着拖拉机马力不断升级，负载不断加大，现有φ38矩形花键动力输出轴强度已无法满足大马力拖拉机的使用要求，所以8齿φ48矩形花键动力输出轴已被越来越多大马力拖拉机厂家所采用。而目前市场上，很大一部分农机具仍是按配套公称直径35或38的动力输出花键套，所以需要在配8齿φ48矩形花键动力输出轴时需要一种转换装置。
3.但是现有市面上使用的动力输出转换接头主要由转换接头焊合、销轴及开口销组成，转换接头焊合由8齿φ35/φ38外花键轴头和8齿φ48内花键接头焊接组成，该结构使用时存在焊接处因受扭矩较大极易脱焊和该结构仅由单侧销轴定位，受力不平衡，易造成轴头扭转变形的问题。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型动力输出转换接头结构，它增加了花键连接，抗扭强度得到提升不易脱焊，并将现有单侧销轴定位改为两侧对称销轴定位，装置受力平衡，结构稳固。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种新型动力输出转换接头结构，包括外花键轴头，所述外花键轴头的一侧连接有内花键接头，所述外花键轴头上靠近所述内花键接头的两侧对称贯穿有销轴，所述销轴的底端插接有开口销，所述外花键轴头的内部开设有花键槽，所述花键槽的周边均匀开设有矩形槽口，所述内花键接头的一侧周边设置有与所述花键槽相适配的花键。
9.进一步的，所述外花键轴头与所述内花键接头之间通过焊接固定。
10.进一步的，所述外花键轴头和所述内花键接头为20crmnti渗碳淬火制成。
11.进一步的，所述花键槽的直径为48cm，所述内花键接头伸入至所述花键槽的一端直径为48cm。
12.进一步的，所述矩形槽口的数量为8个。
13.进一步的，所述销轴的底端内部贯穿开设有通孔，所述开口销用于防止所述销轴的松动。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案设置有销轴、开口销以及花键槽，将外花键轴头尾部焊接处加工成花键槽和矩形槽口，插入内花键接头后焊接，增加了花键连接，抗扭强度得到提升，不易脱焊，解决了现有输出转换接头结构单靠焊接连接外花键轴头和内花键接头使用时因扭矩较大容易脱焊的问题，并将现有单侧销轴定位改为两侧对称销轴定位，装置受力平衡，结构稳固。
附图说明
17.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中销轴安装的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中外花键轴头的主视结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、外花键轴头；2、内花键接头；3、销轴；4、开口销；5、花键槽；6、矩形槽口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种新型动力输出转换接头结构，包括外花键轴头1，外花键轴头1的一侧连接有内花键接头2，外花键轴头1上靠近内花键接头2的两侧对称贯穿有销轴3，销轴3的底端插接有开口销4，外花键轴头1的内部开设有花键槽5，花键槽5的周边均匀开设有矩形槽口6，内花键接头2的一侧周边设置有与花键槽5相适配的花键，将外花键轴头1尾部焊接处加工成花键槽5和矩形槽口6，插入内花键接头2后焊接，增加了花键连接，抗扭强度得到提升，不易脱焊，解决了现有输出转换接头结构单靠焊接连接外花键轴头1和内花键接头2使用时因扭矩较大容易脱焊的问题，并将现有单侧销轴3定位改为两侧对称销轴3定位，装置受力平衡，结构稳固。
24.参阅图1和图3，为了保证外花键轴头1和内花键接头2之间连接的牢固性，外花键轴头1与内花键接头2之间通过焊接固定。
25.参阅图1，为了保证改进结构较原有45钢更具有良好的冲击韧性，更符合动力输出轴的使用条件，外花键轴头1和内花键接头2为20crmnti渗碳淬火制成。
26.参阅图1，为了便于装置适配于大马力的拖拉机，提高装置的使用强度，满足大负载的使用需求，花键槽5的直径为48cm，内花键接头2伸入至花键槽5的一端直径为48cm。
27.参阅图2，为了增加外花键轴头1与内花键接头2之间咬合的牢固性和紧密性，用以提高外花键轴头1和内花键接头2连接处可承受高强度的扭矩负载，矩形槽口6的数量为8个。
28.参阅图1和2，销轴3的底端内部贯穿开设有通孔，通过将开口销4插接至销轴3处的通孔中，并拧转使得开口销4变形，经开口销4在销轴3底端的限位固定，解决了销轴3长时间使用后容易发生松动脱落的问题。
29.在使用时：将外花键轴头1尾部焊接处加工成花键槽5和矩形槽口6，插入内花键接
头2后焊接，增加了花键连接，抗扭强度得到提升，不易脱焊，解决了现有输出转换接头结构单靠焊接连接外花键轴头1和内花键接头2使用时因扭矩较大容易脱焊的问题，并将现有单侧销轴3定位改为两侧对称销轴3定位，装置受力平衡，结构稳固，同时外花键轴头1和内花键接头2为20crmnti渗碳淬火制成，使得改进结构较原有45钢更具有良好的冲击韧性，更符合动力输出轴的使用条件。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种新型动力输出转换接头结构，包括外花键轴头(1)，其特征在于：所述外花键轴头(1)的一侧连接有内花键接头(2)，所述外花键轴头(1)上靠近所述内花键接头(2)的两侧对称贯穿有销轴(3)，所述销轴(3)的底端插接有开口销(4)，所述外花键轴头(1)的内部开设有花键槽(5)，所述花键槽(5)的周边均匀开设有矩形槽口(6)，所述内花键接头(2)的一侧周边设置有与所述花键槽(5)相适配的花键。2.根据权利要求1所述的一种新型动力输出转换接头结构，其特征在于：所述外花键轴头(1)与所述内花键接头(2)之间通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种新型动力输出转换接头结构，其特征在于：所述外花键轴头(1)和所述内花键接头(2)为20crmnti渗碳淬火制成。4.根据权利要求1所述的一种新型动力输出转换接头结构，其特征在于：所述花键槽(5)的直径为48cm，所述内花键接头(2)伸入至所述花键槽(5)的一端直径为48cm。5.根据权利要求1所述的一种新型动力输出转换接头结构，其特征在于：所述矩形槽口(6)的数量为8个。6.根据权利要求1所述的一种新型动力输出转换接头结构，其特征在于：所述销轴(3)的底端内部贯穿开设有通孔，所述开口销(4)用于防止所述销轴(3)的松动。
技术总结
本实用新型公开了一种新型动力输出转换接头结构，属于动力输出轴技术领域，一种新型动力输出转换接头结构，包括外花键轴头，所述外花键轴头的一侧连接有内花键接头，所述外花键轴头上靠近所述内花键接头的两侧对称贯穿有销轴，所述销轴的底端插接有开口销，所述外花键轴头的内部开设有花键槽，所述花键槽的周边均匀开设有矩形槽口，所述内花键接头的一侧周边设置有与所述花键槽相适配的花键，它增加了花键连接，抗扭强度得到提升，解决了现有输出转换接头结构，单靠焊接连接外花键轴头和内花键接头使用时因扭矩较大容易脱焊的问题，并将现有单侧销轴定位改为两侧对称销轴定位，装置受力平衡，结构稳固。结构稳固。结构稳固。
技术研发人员：孙业北 王明涛
受保护的技术使用者：江苏沃得农业机械股份有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
