试验房

1.本实用新型涉及试验设备领域，尤其涉及一种试验房。


背景技术：

2.试验防护房是一种用于试验使用的试验房，现有的试验房的房顶多为一体式固定结构，这种在进行大型传动系统试验设备或生产设施试验时，移动至试验房内比较麻烦，因此，急需一种房顶打开方便吊运大型传动系统试验设备或生产设施，又能起到通风、采光、散热作用；房顶关闭可实现消音降噪、保温隔热等功能。


技术实现要素：

3.本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种试验房，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。
4.本实用新型提出一种试验房，包括：
5.房体，包括上端敞开的骨架和贴附在所述骨架上的防护层；
6.盖体，盖设于所述房体的敞开端，包括：
7.多个顶板，沿着高度方向由上至下依次布置，且相邻的两个顶板之间在横向方向上可相对移动的联接，使得多个顶板能够在打开房体顶端的打开位置和封盖房体顶端的封顶位置之间作切换运动；
8.其中，高度方向与横向方向相互垂直。
9.在该技术方案中，在横向方向上移动多个顶板使得多个顶板依次铺展开而将房体的房顶封盖，即封顶位置，在横向方向上移动多个顶板使得多个顶板依次重叠而将房体的房顶打开，即打开位置，从而方便吊运大型传动系统试验设备或生产设施，又能起到通风、采光、散热作用。
10.另外，根据本实用新型的试验房，还可以具有如下技术特征：
11.在本实用新型的一个示例中，所述防护层包括：由外至内依次联接的铝塑板、隔音棉和钢丝网，其中，所述钢丝网与所述骨架固定联接。
12.在本实用新型的一个示例中，相邻两个顶板之间相对滚动地联接；
13.沿着房体的高度方向依次设置多个轨道组，每个轨道组均配置为包括沿着横向方向延伸且在纵向方向上间隔设置的轨道，其中，所述轨道组与所述顶板一一对应；
14.沿着所述顶板的横向方向上至少配置有两个滚轮组，每个滚轮组包括两个在纵向方向上间隔设置的滚轮，其中，所述滚轮与相应的所述轨道相适配；
15.其中，纵向方向与横向方向、高度方向彼此相互垂直。
16.在本实用新型的一个示例中，所述轨道在所述房体的横向方向上延伸的长度不同，且在高度方向上由上之下依次增大。
17.在本实用新型的一个示例中，还包括：限位机构，
18.所述限位机构安装在相邻两个顶板之间，配置为用于限定相邻两个顶板在横向方
向上的相对位置，使得相邻两个顶板在打开位置时在高度方向上至少具有部分重叠区域。
19.在本实用新型的一个示例中，所述限位机构包括：
20.第一限位板，固定安装在相邻两个顶板中位于上端的顶板上，且所述第一限位板包括两个且分别固定在所述顶板在横向方向上的两端；
21.第二限位板，固定安装在相邻两个顶板中位于下端的顶板上，且所述第二限位板被限定在两个第一限位板之间。
22.在本实用新型的一个示例中，所述限位机构还包括：
23.缓冲部，所述缓冲部配置在第一限位板和第二限位板之间，被配置为缓冲第一限位板与第二限位板之间的冲击力。
24.在本实用新型的一个示例中，还包括：驱动机构，
25.所述驱动机构与所述顶板相连接，用于驱动所述顶板在打开房体顶端的打开位置和封盖房体顶端的封顶位置之间作切换运动。
26.在本实用新型的一个示例中，所述驱动机构包括：
27.驱动电机，固定安装在所述房体在横向方向的一侧；
28.定滑轮，所述定滑轮分别安装在所述房体在横向方向的两侧；
29.牵引线，缠绕在驱动电机的输出轴上的电机滑轮上，且所述牵引线具有两个自由端，所述自由端依次缠绕在所述定滑轮上并与分别所述顶板的两侧固定联接。
30.在本实用新型的一个示例中，还包括：控制器，
31.所述控制器与所述驱动机构相耦接，被配置为控制所述驱动机构执行相应的动作。
32.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
34.图1为根据本实用新型实施例的试验房的骨架结构图；
35.图2为根据本实用新型实施例的试验房的结构图(隐去盖体和骨架)；
36.图3为根据本实用新型实施例的盖体的结构原理图；
37.图4为根据本实用新型实施例的相邻两个顶板的联结结构的主视图；
38.图5为根据本实用新型实施例的相邻两个顶板的联结结构的侧视图。
39.附图标记列表：
40.试验房 1000；
41.房体 200；
42.骨架 210；
43.敞开端 211；
44.防护层 220；
45.铝塑板 221；
46.隔音棉 222；
47.钢丝网 223；
48.轨道组 230；
49.轨道 231；
50.盖体 100；
51.顶板 110；
52.滚轮组 120；
53.滚轮 121；
54.限位机构 130；
55.第一限位板 131；
56.第二限位板 132；
57.缓冲部 133；
58.驱动机构 140；
59.驱动电机 141；
60.电机滑轮 1411；
61.定滑轮 142；
62.牵引线 143；
63.导向轮 144；
64.横向方向 h；
65.纵向方向 z；
66.高度方向 g。
具体实施方式
67.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
68.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
69.本实用新型提出一种试验房1000，如图1和图2所示，包括：
70.房体200，包括上端敞开的骨架210和贴附在所述骨架210上的防护层220；骨架210
可以为钢结构。
71.盖体100，盖设于所述房体200的敞开端211，包括：
72.多个顶板110，沿着高度方向g由上至下依次布置，且相邻的两个顶板110之间在横向方向h上可相对移动的联接，使得多个顶板110能够在打开房体200顶端的打开位置和封盖房体200顶端的封顶位置之间作切换运动；
73.其中，高度方向g与横向方向h相互垂直。
74.在横向方向h上移动多个顶板110使得多个顶板110依次铺展开而将房体200的房顶封盖，即封顶位置，在横向方向h上移动多个顶板110使得多个顶板110依次重叠而将房体200的房顶打开，即打开位置，从而方便吊运大型传动系统试验设备或生产设施，又能起到通风、采光、散热作用。
75.例如，本实用新型中的试验房1000为t型结构，即在横向方向h和纵向方向z上均盖设盖体，在下文陈述的盖体100中，均以横向方向h盖设的盖体100为例进行说明。
76.在本实用新型的一个示例中，所述防护层220包括：由外至内依次联接的铝塑板221、隔音棉222和钢丝网223，其中，所述钢丝网223与所述骨架210固定联接；例如，焊接；
77.铝塑板221、隔音棉222和钢丝网223三者之间通过紧固件固定联接，使得防护层220形成一个整体，从而该试验房1000可实现安全防护、降噪吸声，保温隔热。
78.在本实用新型的一个示例中，顶板110采用具有一定的刚度和强度的工业铝型材，质量轻，可靠性强。
79.在本实用新型的一个示例中，如图3、图4和图5所示，相邻两个顶板110之间相对滚动地联接；
80.沿着房体200的高度方向g依次设置多个轨道组230，每个轨道组230均配置为包括沿着横向方向h延伸且在纵向方向z上间隔设置的轨道231，其中，所述轨道组230与所述顶板110一一对应；
81.沿着所述顶板110的横向方向h上至少配置有两个滚轮组120，每个滚轮组120包括两个在纵向方向z上间隔设置的滚轮121，其中，所述滚轮121与相应的所述轨道231相适配；
82.其中，纵向方向z与横向方向h、高度方向g彼此相互垂直。
83.通过在沿着房体200的墙壁高度方向g上配置与滚轮121相配合的多个轨道231，从而方便各个顶板110之间的独立运动，而轨道231与滚轮121之间的配合能够尽可能地减小顶板110与房体200之间的摩擦力，从而起到保护的作用。
84.当然本实用新型并不限制于此，相邻的两个顶板110之间也可以相对滑动联接，这里不再赘述。
85.在本实用新型的一个示例中，所述轨道231在所述房体200的横向方向h上延伸的长度不同，且在高度方向g上由上之下依次增大；
86.也就是说，多个顶板110由上之下运动行程依次增大，例如，在本实用新型具体的施例中，顶板110包括三个，其中，在下端的顶板110为运动行程最大，中间顶板110运动行程次之，而位于上端的顶板110固定，故而只需要在中间顶板110和下端顶板110相应的房体200墙壁上设置轨道231即可，这种布置方式能够减小轨道231的铺设，整体呈现阶梯状，更加整齐、美观。
87.当然本实用新型并不限制于此，述轨道231在所述房体200的横向方向h上延伸的
长度不同，且在高度方向g上由上之下依次减小；
88.也就是说，多个顶板110由上之下运动行程依次减小，例如，在本实用新型具体的施例中，顶板110包括三个，其中，在上端的顶板110为运动行程最大，中间顶板110运动行程次之，而位于最下端的顶板110固定，故而只需要在中间顶板110和上端顶板110相应的房体200墙壁上设置轨道231即可；
89.上述两种布置轨道231的方式均可以实现顶板110的有效收缩折叠运动，只不过前一种方式的驱动机构140(下文所述)可以安装在房体200内，而后一种方式的驱动机构140(下文所述)需要安装在房体200外侧。
90.在本实用新型的一个示例中，还包括：限位机构130，
91.所述限位机构130安装在相邻两个顶板110之间，配置为用于限定相邻两个顶板110在横向方向h上的相对位置，使得相邻两个顶板110在打开位置时在高度方向g上至少具有部分重叠区域；
92.通过设置限位机构130可以对相互运动的相邻两个顶板110起到限位的作用，这样可以使得多个顶板110之间形成联动，即在驱动其中之一的顶板110(例如，最下端的顶板110)就可以实现多个顶板110依次展开。
93.在本实用新型的一个示例中，所述限位机构130包括：
94.第一限位板131，固定安装在相邻两个顶板110中位于上端的顶板110上，且所述第一限位板131包括两个且分别固定在所述顶板110在横向方向h上的两端；
95.第二限位板132，固定安装在相邻两个顶板110中位于下端的顶板110上，且所述第二限位板132被限定在两个第一限位板131之间；
96.例如，顶板110数量为三个时，当由下端的顶板110沿着横向方向h朝向打开位置方向运动时，在此过程中，位于下端的顶板110上的第二限位板132会与中间顶板110上的靠近打开位置方向的第一限位板131相抵止，从而带动中间顶板110的与下端顶板110联动而将多个顶板110展开；当由下端的顶板110沿着横向方向h朝向封顶位置方向运动时，在此过程中，位于下端的顶板110上的第二限位板132会与中间顶板110上的靠近封顶位置方向的第一限位板131相抵止，从而带动中间顶板110的与下端顶板110联动而将多个顶板110折叠重合。同样地，当顶板110数量为多个时，运动规律与上述类似，这里不再赘述。
97.当然本实用新型并不限制于此，限位机构130还可以包括：
98.限位槽，开设于相邻两个顶板110中的一个，且沿着横向方向h延伸；
99.限位柱，固定安装与相邻两个顶板110中的另一个，且所述限位柱适配在所述限位槽中；
100.也就是说，限位槽的长度就是安装限位柱的顶板110运动的有效长度，从而对顶板110的运动起到限定的作用，也能够实现多个顶板110联动的目的。
101.在本实用新型的一个示例中，所述限位机构130还包括：
102.缓冲部133，所述缓冲部133配置在第一限位板131和第二限位板132之间，被配置为缓冲第一限位板131与第二限位板132之间的冲击力；
103.由于相邻两个顶板110在相对运动过程中，第一限位板131与第二限位板132之间会发生碰撞冲击力，从而在顶板110之间产生振动，对于顶板110之间的可靠性和稳定性产生影响，为了减小冲击振动，而在第一限位板131和第二限位板132之间配置缓冲部133。
104.在本实用新型的一个示例中，所述缓冲部133为压缩弹簧、橡胶件和弹片三者中的一者；例如，缓冲部133为压缩弹簧，将缓冲部133固定安装在第一限位板131上，这样在顶板110运动过程中，第二限位板132与第一限位板131均会优先与缓冲部133相接触，从而大大降低两者之间的冲击力；当然也可以将缓冲部133安装在第二限位板132在横向方向h上的两侧，这样亦可以实现缓冲的目的。
105.在本实用新型的一个示例中，还包括：驱动机构140，
106.所述驱动机构140与所述顶板110相连接，用于驱动所述顶板110在打开房体200顶端的打开位置和封盖房体200顶端的封顶位置之间作切换运动；
107.通过设置驱动机构140能够有效执行顶板110在打开位置与封顶位置之间切换运动，执行更加方便快捷。
108.在本实用新型的一个示例中，所述驱动机构140包括：
109.驱动电机141，固定安装在所述房体200在横向方向h的一侧；
110.定滑轮142，所述定滑轮142分别安装在所述房体200在横向方向h的两侧；
111.牵引线143，缠绕在驱动电机141的输出轴上的电机滑轮1411上，且所述牵引线143具有两个自由端，所述自由端依次缠绕在所述定滑轮142上并与分别所述顶板110的两侧固定联接；
112.也就是说，当驱动电机141正向转动时，带动驱动电机141的输出轴上的电机滑轮1411转动，继而带动缠绕在电机滑轮1411上的牵引线143的运动，从而使得牵引线143沿着逆时针方向运动，带动顶板110依次展开而运动至打开位置；当驱动电机141反向转动时，带动驱动电机141的输出轴上的电机滑轮1411转动，继而带动缠绕在电机滑轮1411上的牵引线143的运动，从而使得牵引线143沿着顺时针方向运动，带动顶板110依次收缩折叠而运动至封顶位置。
113.当然本实用新型并不限制于此，驱动机构140也可以为一伸缩机构，例如，伸缩杆，通过将伸缩机构的一端固定在房体200上，其另一伸缩端固定在顶板110(例如，下端顶板110)上，从而通过伸缩机构的伸缩运动而实现顶板110在打开位置与封顶位置之间的切换运动。
114.在本实用新型的一个示例中，所述驱动机构140还包括：
115.导向轮144，所述导向轮144安装在所述牵引线143固定的顶板110上，且所述导向轮144与所述定滑轮142的引导切面在同一水平面上；
116.例如，在下端顶板110的下端设置导向轮144，从而对牵引线143起到引导的作用，使得驱动机构140运动地更加稳定。
117.为了对牵引线143与顶板110之间的联接处起到引导作用，而在相应的位置设置导向轮144，例如以本实用新型三个顶板110为例进行举例说明，在下端顶板11的两侧还分别设置导向轮144，从而使得牵引线143整体更加美观。
118.在本实用新型的一个示例中，还包括：控制器，
119.所述控制器与所述驱动机构140相耦接，被配置为控制所述驱动机构140执行相应的动作；
120.当由控制器控制驱动电机141正向转动时，带动驱动电机141的输出轴上的电机滑轮1411转动，继而带动缠绕在电机滑轮1411上的牵引线143的运动，从而使得牵引线143沿
着逆时针方向运动，带动顶板110依次展开而运动至打开位置；当由控制器控制驱动电机141反向转动时，带动驱动电机141的输出轴上的电机滑轮1411转动，继而带动缠绕在电机滑轮1411上的牵引线143的运动，从而使得牵引线143沿着顺时针方向运动，带动顶板110依次收缩折叠而运动至封顶位置。
121.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的试验房1000的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。