一种便捷式岩芯劈样机的制作方法

1.本实用新型涉及岩芯劈样机领域，更具体地说，涉及一种便捷式岩芯劈样机。


背景技术：

2.岩芯钻探采用是现在地质勘探常采用的手段，首先将钻探的岩芯一半留在地质勘探的现场，另一半被打碎成石块带回实验室进行化验分析，确定其成分，将岩芯切割成两半时，这一过程常常需要借助切割机。
3.但是现有的切割机不便于移动，只能固定在一个地方使用，对石块的夹持固定效果差，使用十分不便，并且切割时需要用水冲刷刀片进行降温，水资源浪费严重，因此我们提出一种便捷式岩芯劈样机用以解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便捷式岩芯劈样机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种便捷式岩芯劈样机，包括工作台，所述工作台的底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底端均转动安装有万向轮，所述工作台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有切割刀，所述工作台的内部开设有矩形通槽，所述切割刀的顶部贯穿并延伸至矩形通槽的顶部，所述工作台的顶部开设有两个相互平行的滑槽，所述矩形通槽位于两个滑槽之间，两个所述滑槽的内部均滑动连接有夹持组件，两个所述夹持组件之间的背面设置有推杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组件包括定位块、调节螺杆和活动夹块，所述定位块的底部滑动连接至滑槽的内部，所述调节螺杆的一端贯穿并螺纹连接至定位块的内部，所述调节螺杆位于定位块内部的一端与活动夹块转动连接，所述活动夹块靠近切割刀的一侧开设有半球形卡槽，所述活动夹块远离切割刀的一侧插接至定位块的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述半球形卡槽的内部固定连接有若干尖锐齿，所述尖锐齿的齿尖均朝向切割刀，所述活动夹块位于定位块内部的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿并滑动连接至定位块的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述定位块之间的顶部固定连接有连接架，两个所述定位块的背面分别固定连接至推杆正面的两端，所述推杆的俯视截面呈工字型。
10.作为上述技术方案的进一步描述：四个所述支腿之间的内部通过横杆固定连接有水箱，所述水箱的顶部开设有矩形通孔，所述切割刀的底部贯穿矩形通孔并延伸至水箱的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆的内部固定连接有护板，所述工作台
的顶部固定连接有控制面板。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过工作台的底部的四个支腿对装置进行支撑，并且通过万向轮可以方便移动装置，更加方便装置转移使用，切割时，先将岩芯样本置于两个夹持组件之间，两个夹持组件对岩芯的两侧水平对称夹持，并一定程度契合岩芯的形状，使得夹持更加稳定牢固，然后启动驱动电机带动切割刀转动，并同时使用推杆推动两个夹持组件沿着滑槽直线运动使得岩芯的中部经过切割刀被切割成两半，并且将水箱内部充满冷却水，然后切割刀的一部分浸泡在水里，切割刀转动时一方面将水流带出至切割处降温，同时切割刀可以循环持续地经过冷却水实现降温，并减少水的消耗，使得装置具备方便移动，夹持稳固，使用方便，并且节约用水，节能环保的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的活动夹块正视立体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、工作台；2、支腿；21、水箱；22、矩形通孔；3、万向轮；4、驱动电机；5、切割刀；6、矩形通槽；7、滑槽；8、夹持组件；81、定位块；811、导向杆；812、连接架；82、调节螺杆；83、活动夹块；84、半球形卡槽；841、尖锐齿；9、推杆；91、护板；10、制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种便捷式岩芯劈样机，包括工作台1，工作台1的底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的底端均转动安装有万向轮3，工作台1的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有切割刀5，工作台1的内部开设有矩形通槽6，切割刀5的顶部贯穿并延伸至矩形通槽6的顶部，工作台1的顶部开设有两个相互平行的滑槽7，矩形通槽6位于两个滑槽7之间，两个滑槽7的内部均滑动连接有夹持组件8，两个夹持组件8之间的背面设置有推杆9。
22.本实用新型中，通过工作台1的底部的四个支腿2对装置进行支撑，并且通过万向轮3可以方便移动装置，更加方便装置转移使用，切割时，先将岩芯样本置于两个夹持组件8之间，两个夹持组件8对岩芯的两侧水平对称夹持，并一定程度契合岩芯的形状，使得夹持更加稳定牢固，然后启动驱动电机4带动切割刀5转动，并同时使用推杆9推动两个夹持组件8沿着滑槽7直线运动使得岩芯的中部经过切割刀5被切割成两半，并且装置可以对切割刀5进行持续冷却，并减少水的消耗，从而使得装置具备方便移动，夹持稳固，使用方便，并且节约用水，节能环保的优点，解决了现有技术中不便于移动，只能固定在一个地方使用，对石块的夹持固定效果差，使用十分不便，并且切割时需要用水冲刷刀片进行降温，水资源浪费严重的问题。
23.请参阅图1、图2与图4，其中：夹持组件8包括定位块81、调节螺杆82和活动夹块83，定位块81的底部滑动连接至滑槽7的内部，调节螺杆82的一端贯穿并螺纹连接至定位块81的内部，调节螺杆82位于定位块81内部的一端与活动夹块83转动连接，活动夹块83靠近切割刀5的一侧开设有半球形卡槽84，活动夹块83远离切割刀5的一侧插接至定位块81的内部。
24.本实用新型中，通过定位块81、调节螺杆82和活动夹块83以及半球形卡槽84的配合使用，转动调节螺杆82带动活动夹块83相互靠近，并且半球形卡槽84可以一定程度地契合岩芯的外形，使得夹持效果更好，然后通过推杆9推动两个定位块81同步沿着滑槽7直线运动，带动岩芯缓慢经过切割刀5被切割成两块，从而实现了装置的夹持效果更好，操作更加安全的优点。
25.请参阅图2与图4，其中：半球形卡槽84的内部固定连接有若干尖锐齿841，尖锐齿841的齿尖均朝向切割刀5，活动夹块83位于定位块81内部的一侧固定连接有导向杆811，导向杆811的另一端贯穿并滑动连接至定位块81的内部。
26.本实用新型中，通过尖锐齿841可以更加有效地对岩芯进行固定，使得装置在切割时始终保持对岩芯的稳固固定，别面其受力偏移，导致切割刀5受损，使得装置结构更加合理实用。
27.请参阅图1与图3，其中：两个定位块81之间的顶部固定连接有连接架812，两个定位块81的背面分别固定连接至推杆9正面的两端，推杆9的俯视截面呈工字型。
28.本实用新型中，通过连接架812可以使得两个定位块81形成一个整体，使得推杆9在推动的过程中，两个定位块81可以保持稳定的同步性，保证切割更加顺畅安全。
29.请参阅图1，其中：四个支腿2之间的内部通过横杆固定连接有水箱21，水箱21的顶部开设有矩形通孔22，切割刀5的底部贯穿矩形通孔22并延伸至水箱21的内部。
30.本实用新型中，通过水箱21上的矩形通孔22，将水箱21内部充满冷却水，然后切割刀5的一部分浸泡在水里，切割刀5转动时一方面将水流带出至切割处降温，同时切割刀5可以循环持续地经过冷却水实现降温，同时大大地减少用水量，节能环保。
31.请参阅图1与图3，其中：推杆9的内部固定连接有护板91，工作台1的顶部固定连接有控制面板10。
32.本实用新型中，通过护板91可以有效地保护手部，防止切割飞溅的碎粒溅伤手部，并且控制面板10可以方便控制装置的运行，操作更加便捷。
33.工作原理：使用时，先通过万向轮3将装置移动至需要的位置，然后将岩芯样本置于两个夹持组件8之间，转动调节螺杆82带动活动夹块83相互靠近，并且半球形卡槽84可以一定程度地契合岩芯的外形，然后启动驱动电机4带动切割刀5转动，并且通过推杆9推动两个定位块81同步沿着滑槽7直线运动，带动岩芯缓慢经过切割刀5被切割成两块，并且将水箱21内部充满冷却水，然后切割刀5的一部分浸泡在水里，切割刀5转动时一方面将水流带出至切割处降温，同时切割刀5可以循环持续地经过冷却水实现降温，从而使得装置具备方便移动，夹持稳固，使用方便，并且节约用水，节能环保的优点，解决了现有技术中不便于移动，只能固定在一个地方使用，对石块的夹持固定效果差，使用十分不便，并且切割时需要用水冲刷刀片进行降温，水资源浪费严重的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。