一种高耐磨的装配式圆柱滚子轴承的制作方法

1.本实用新型属于圆柱滚子轴承技术领域，具体为一种高耐磨的装配式圆柱滚子轴承。


背景技术：

2.圆柱滚子轴承是一种滚动体为圆柱滚子的同心滚动轴承，滚子呈平行排列，设置在内圈和外圈之间，滚子之间装有间隔保持器或隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，由于滚子与内外圈之间呈现接触，与其它轴承相比，圆柱滚子轴承拥有更大的径向荷载能力，既适用于承受重载荷，也适用于高速旋转，然而在承受较大的径向荷载的同时，圆柱滚子轴承也经常承受较大的轴向荷载或者冲击，现有的圆柱滚子轴承设计有时会添加挡边以保护圆柱滚子，然而挡边的添加在安装轴承的过程中不仅容易影响轴承的使用，且安装过程过于繁琐，难以保障轴承的抗冲击能力，对轴承的运用效果较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高耐磨的装配式圆柱滚子轴承，解决了圆柱滚子轴承设计有时会添加挡边以保护圆柱滚子，然而挡边的添加在安装轴承的过程中不仅容易影响轴承的使用，且安装过程过于繁琐，难以保障轴承的抗冲击能力，对轴承运用效果较差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨的装配式圆柱滚子轴承，包括外圈，所述外圈内设置有保持架，所述保持架的内壁卡接有若干个圆柱滚子，且若干个圆柱滚子的外表面与同一个内圈搭接，所述外圈上表面和下表面分别与两个防护层的相对面搭接，所述外圈的上表面和下表面均开设有滑孔，所述滑孔内设置有活塞板，所述活塞板的外表面与滑孔的内壁搭接，所述活塞板的上表面与紧固螺钉的底端搭接，所述紧固螺钉的外表面螺纹连接有螺纹帽。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽的外表面与防护层的内壁固定连接，若干个圆柱滚子均匀分布在保持架的表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述防护层采用橡胶耐磨防滑材质，所述滑孔内壁的正面开设有通气孔，所述滑孔通过通气孔与密封孔内壁的背面相连通。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述密封孔开设在外圈的上表面和下表面，所述密封孔内滑动连接有密封杆，所述密封孔的内壁与密封杆的外表面搭接，所述密封杆的顶端通过磁块与防护板的下表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述密封杆顶端磁块的上表面与防护板下表面的磁块相互吸引。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、该高耐磨的装配式圆柱滚子轴承，通过设置保持架、防护层和滑孔，当工作人员通过转动紧固螺钉从而推动活塞板向下移动时，活塞板就会将气体向下挤压，从而通过通气孔推送至密封孔，此时密封孔内的气体压力就会快速升高，并通过密封孔将密封杆向上推动，使得工作人员在通过紧固螺钉对防护层进行固定的同时可以将防护板向上推起，使得该圆柱滚子轴承在将防护层安装完毕后其内部的防护结构就会伸出，大大降低了该圆柱滚子轴承安装时的繁琐步骤，且在防护层和防护板的效果下，提高了该圆柱滚子轴承的抗冲击性。
14.2、该高耐磨的装配式圆柱滚子轴承，通过设置紧固螺钉和螺纹帽，当工作人员需要安装防护层时，只需工作人员将防护层与外圈的上表面和下表面贴合，且在贴合完毕后，工作人员就可以通过紧固螺钉伸入滑孔内，当紧固螺钉与螺纹帽接触时，工作人员就可以转动紧固螺钉，从而通过紧固螺钉推动活塞板向下移动，使得工作人员可以方便的对防护层和外圈进行安装，降低了防护层与外圈因松动而掉落的可能。
15.3、该高耐磨的装配式圆柱滚子轴承，通过设置密封杆和密封孔，当该圆柱滚子轴承受到外界的冲击力时，防护板就会推动密封杆向密封孔内滑动，且在防护板滑动的过程中，密封孔内的气压就会因密封杆的挤压而快速提高，并随着气压的提高而越发难以移动，且密封杆在滑动的过程中将冲击力缓解之后，则会随着气体的推动缓缓复位，从而起到了缓冲的效果，降低了该圆柱滚子轴承因受到外界的冲击力而损坏的可能。
附图说明
16.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型保持架立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
19.图中：1外圈、2圆柱滚子、3保持架、4防护层、5滑孔、6活塞板、7 紧固螺钉、8螺纹帽、9通气孔、10密封孔、11密封杆、12防护板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨的装配式圆柱滚子轴承，包括外圈1，外圈1内设置有保持架3，保持架3的内壁卡接有若干个圆柱滚子2，且若干个圆柱滚子2的外表面与同一个内圈搭接，外圈1 上表面和下表面分别与两个防护层4的相对面搭接，外圈1的上表面和下表面均开设有滑孔5，滑孔5内设置有活塞板6，活塞板6的外表面与滑孔5的内壁搭接，活塞板6的上表面与紧固螺钉7的底端搭接，紧固螺钉7的外表面螺纹连接有螺纹帽8，过设置保持架3、防护层4和滑孔5，使得该圆柱滚子2轴承在将防护层4安装完毕后其内部的防护结构就会伸出，大大降低了该圆柱滚子2轴承安装时的繁琐步骤，且在防护层4和防护板12的效果下，提高了该圆柱滚子2轴承的抗冲击性。
22.具体的，如图1和3所示，螺纹帽8的外表面与防护层4的内壁固定连接，若干个圆柱滚子2均匀分布在保持架3的表面，防护层4采用橡胶耐磨防滑材质，因设置有防护层4，使得防护层4在受到冲击时，可以有效的缓解冲击力对轴承的损伤，从而保障了轴承的使用寿
命，滑孔5内壁的正面开设有通气孔9，滑孔5通过通气孔与密封孔10内壁的背面相连通。
23.具体的，如图1所示，密封孔10开设在外圈1的上表面和下表面，密封孔10内滑动连接有密封杆11，因设置有紧固螺钉7和螺纹帽8，使得工作人员可以方便的对防护层4和外圈1进行安装，降低了防护层4与外圈1因松动而掉落的可能，密封孔10的内壁与密封杆11的外表面搭接，密封杆11的顶端通过磁块与防护板12的下表面固定连接，因设置有密封杆11和密封孔 10，从而起到了缓冲的效果，降低了该圆柱滚子2轴承因受到外界的冲击力而损坏的可能，密封杆11顶端磁块的上表面与防护板12下表面的磁块相互吸引。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、使用时，当工作人员需要安装防护层4时，只需工作人员将防护层4 与外圈1的上表面和下表面贴合，且在贴合完毕后，工作人员就可以通过紧固螺钉7伸入滑孔5内，当紧固螺钉7与螺纹帽8接触时，工作人员就可以转动紧固螺钉7，从而通过紧固螺钉7推动活塞板6向下移动；
26.s2、当工作人员通过转动紧固螺钉7从而推动活塞板6向下移动时，活塞板6就会将气体向下挤压，从而通过通气孔9推送至密封孔10，此时密封孔10内的气体压力就会快速升高，并通过密封孔10将密封杆11向上推动，使得工作人员在通过紧固螺钉7对防护层4进行固定的同时可以将防护板12 向上推起；
27.s3、当该圆柱滚子2轴承受到外界的冲击力时，防护板12就会推动密封杆11向密封孔10内滑动，且在防护板12滑动的过程中，密封孔10内的气压就会因密封杆11的挤压而快速提高，并随着气压的提高而越发难以移动，且密封杆11在滑动的过程中将冲击力缓解之后，则会随着气体的推动缓缓复位。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。